CN208696216U - 一种高精度方框铆合模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度方框铆合模具,包括上模和下模,所述下模位于上模下方,所述上模和下模之间设有固定架,所述固定架安装在下模上,且下模上端面四个拐角处设有液压套杆,所述液压套杆外套有弹簧,且液压套杆的顶端连接在固定架底面,所述固定架设有两组,且固定架之间通过卡接边框连接,所述固定架内框设有夹边,以及卡接边框与固定架相对的表面设有轴承,所述轴承一端连接螺纹杆。本实用新型通过设置利用螺纹杆连接在固定架内部的夹边,使得相对两组的夹边之间的距离可调节,从而便于固定不同长度的方框,便于将需要加工的方框调节到合适的位置使得加工的位置精确,且利用两组夹边固定,使得加工过程中不易发生活动。

Description

一种高精度方框铆合模具
技术领域
本实用新型涉及一种铆合模具,特别涉及一种高精度方框铆合模具。
背景技术
铆接是指两个或两个以上的工件铆钉连接,在五金件生产时通常采用模具对两个或两个以上的工件通过上下模合模压力进行铆合,其中在加工工程中,以便将需要加工的产品放置在下模上,没有进行固定,加工过程中产生的震动会使其发生移动,从而产生位移,使得加工精度降低,且上下模中的冲针在重复的上下运动中会产生大量的磨损,降低使用寿命。为此,我们提出一种高精度方框铆合模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度方框铆合模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高精度方框铆合模具,包括上模和下模,所述下模位于上模下方,所述上模和下模之间设有固定架,所述固定架安装在下模上,且下模上端面四个拐角处设有液压套杆,所述液压套杆外套有弹簧,且液压套杆的顶端连接在固定架底面,所述固定架设有两组,且固定架之间通过卡接边框连接,所述固定架内框设有夹边,以及卡接边框与固定架相对的表面设有轴承,所述轴承一端连接螺纹杆,且螺纹杆贯穿固定架,所述夹边上对称设有螺纹杆,所述上模中间位置设有上模冲针,且下模上相对位置设有下模冲针,所述上模冲针顶端设有限位柄。
进一步地,所述上模冲针与上模的连接处以及下模冲针和下模的连接处均设有防护套。
进一步地,所述防护套由活动套和固定套组成,所述活动套套接在固定套内部,且固定套内环壁镶嵌有滚珠,所述滚珠与活动套外壁接触。
进一步地,所述活动套的直径与下模冲针和上模冲针的直径相匹配。
进一步地,所述螺纹杆与固定架螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置利用螺纹杆连接在固定架内部的夹边,使得相对两组的夹边之间的距离可调节,从而便于固定不同长度的方框,便于将需要加工的方框调节到合适的位置使得加工的位置精确,且利用两组夹边固定,使得加工过程中不易发生活动。
2、本实用新型通过在上模和下模与冲针连接的位置设置防护套,使用过程中,当冲针外壁与防护套内的活动套连接,冲针上下移动时,冲针在活动套内不移动,然后活动套在固定套内移动,有效避免冲针在重复移动的过程中发生磨损。
3、本实用新型通过在利用液压套杆并在液压套杆外部设置弹簧,使得在液压套杆受力下压时,减缓固定架下降速度,避免速度过快,使得固定架损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度方框铆合模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高精度方框铆合模具的固定架结构示意图。
图3为本实用新型一种高精度方框铆合模具的防护套结构示意图。
图中:1、上模;2、固定架;3、弹簧;4、下模;5、防护套;6、下模冲针;7、液压套杆;8、上模冲针;9、限位柄;10、卡接边框;11、夹边;12、螺纹杆;13、轴承;14、滚珠;15、活动套;16、固定套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高精度方框铆合模具,包括上模1和下模4,所述下模4位于上模1下方,所述上模1和下模4之间设有固定架2,所述固定架2安装在下模4上,且下模4上端面四个拐角处设有液压套杆7,所述液压套杆7外套有弹簧3,且液压套杆7的顶端连接在固定架2底面,所述固定架2设有两组,且固定架2之间通过卡接边框10连接,所述固定架2内框设有夹边11,以及卡接边框10与固定架2相对的表面设有轴承13,所述轴承13一端连接螺纹杆12,且螺纹杆12贯穿固定架2,所述夹边11上对称设有螺纹杆12,所述上模1中间位置设有上模冲针8,且下模4上相对位置设有下模冲针6,所述上模冲针8顶端设有限位柄9。
其中,所述上模冲针8与上模1的连接处以及下模冲针6和下模4的连接处均设有防护套5。
其中,所述防护套5由活动套15和固定套16组成,所述活动套15套接在固定套16内部,且固定套16内环壁镶嵌有滚珠14,所述滚珠14与活动套15外壁接触。
其中,所述活动套15的直径与下模冲针6和上模冲针8的直径相匹配。
其中,所述螺纹杆12与固定架2螺纹连接。
需要说明的是,本实用新型为一种高精度方框铆合模具,工作时,将需要加工的方框产品放入到固定架2上,然后转动螺纹杆12,使得螺纹杆12顶端的夹边11与方框产品的外壁接触,然后利用两组夹边11将方框产品夹住,同时将上模冲针8下压和下模冲针6上移,对固定架2上的方框产品上下两面同时接受铆合,该种方式使得,夹边11之间的距离可调节,便于将需要加工的方框调节到合适的位置使得加工的位置精确,也便于固定不同长度的方框,且产品加工过程中不易发生活动,使得加工精度高,其中由于下模冲针6和上模冲针8与上模1和下模4之间设有防护套5,下模冲针6和上模冲针8与活动套15之间固定连接,冲针再进行上下移动的过程中活动套15在固定套16内移动,使得下模冲针6和上模冲针8无需在活动套15内移动,从而有效规避重复移动的过程中发生的磨损,其中通过在利用液压套杆7以及液压套杆7外部套接的弹簧3,使得在液压套杆7受力下压时,减缓固定架2下降速度,避免速度过快,使得固定架2损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高精度方框铆合模具,包括上模(1)和下模(4),所述下模(4)位于上模(1)下方,其特征在于:所述上模(1)和下模(4)之间设有固定架(2),所述固定架(2)安装在下模(4)上,且下模(4)上端面四个拐角处设有液压套杆(7),所述液压套杆(7)外套有弹簧(3),且液压套杆(7)的顶端连接在固定架(2)底面,所述固定架(2)设有两组,且固定架(2)之间通过卡接边框(10)连接,所述固定架(2)内框设有夹边(11),以及卡接边框(10)与固定架(2)相对的表面设有轴承(13),所述轴承(13)一端连接螺纹杆(12),且螺纹杆(12)贯穿固定架(2),所述夹边(11)上对称设有螺纹杆(12),所述上模(1)中间位置设有上模冲针(8),且下模(4)上相对位置设有下模冲针(6),所述上模冲针(8)顶端设有限位柄(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度方框铆合模具,其特征在于:所述上模冲针(8)与上模(1)的连接处以及下模冲针(6)和下模(4)的连接处均设有防护套(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度方框铆合模具,其特征在于:所述防护套(5)由活动套(15)和固定套(16)组成,所述活动套(15)套接在固定套(16)内部,且固定套(16)内环壁镶嵌有滚珠(14),所述滚珠(14)与活动套(15)外壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种高精度方框铆合模具,其特征在于:所述活动套(15)的直径与下模冲针(6)和上模冲针(8)的直径相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高精度方框铆合模具,其特征在于:所述螺纹杆(12)与固定架(2)螺纹连接。
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