CN201186298Y - 一种用于带钢纠偏处理的推钢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，该装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，两个滑动机构对称设置在支架上，进一步包括推杆和滑架；升降杆分别与滑架垂直连接；推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒“八”字型结构。该装置可以通过手动推动位于带钢跑偏相应侧的推杆，使推钢辊与带钢接触，并将带钢推回机组中心线位置；还可以根据带钢的宽度和跑偏量，调整好两推钢辊之间的距离以及倾斜度并固定，一旦带钢跑偏并与推钢辊接触后，会产生一个水平分力，能够阻止带钢继续跑偏，并且自动将带钢推回原位，消除了推钢作业时的安全隐患，保证了带钢的质量，提高了经济效益。

Description

一种用于带钢纠偏处理的推钢装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧电工钢机组的带钢纠偏处理，更具体地说，涉及一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，该装置能够消除推钢作业的安全隐患，保证作业人员的人身安全。

背景技术

在冷轧电工钢机组的定修或断带后的穿带过程中，一方面，由于此时机组的带钢自动对中功能还没有投入并且带钢的张力还没有建立，因此带钢极易产生跑偏；另一方面，机组开机初期加热炉(退火炉)的温度还没有达到600℃的温度，再加上200多米长的加热炉内没有设置对中装置，所以加热炉内的100多个辊子和带钢由于热膨胀系数及热膨胀速度不同而都处在一个不稳定的状态，此时虽然在该时间段机组已开始运行，炉外的带钢自动对中的功能也已投入、带钢的张力也已经建立，但是带钢还是会因不稳定而出现大量跑偏，特别是在加热炉的出口处，带钢产生跑偏的现象尤其严重，往往造成该处外面的对中装置来不急纠偏，或因带钢跑偏量超出对中装置的纠偏范围而无法纠偏，导致带钢与加热炉的内壁发生摩擦，轻者会造成带钢边部受损，从而造成大量的过度卷报废，并且边部受损的带钢还会损坏设备(特别是辊子表面的衬胶)，重者会导致带钢断带。这种带钢跑偏现象通常在加热炉的温度超过600℃以后才会逐步消失。因此在机组开机初期至加热炉温度升到600℃的近3个小时的时间内，维护机组的正常运行，生产操作人员只能用手不断地将跑偏的带钢推回机组的中心线位置，虽然是戴着手套推带钢，但由于带钢很薄、且轧制后带钢边部有锯齿边，所以很容易割伤手；又由于带钢是在运行状态，所以更增加了推钢作业的危险性，导致无法保障推钢作业人员的人身安全，容易引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述带钢容易产生跑偏，人工用手推钢容易割伤手，并存在严重的安全隐患的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，该装置不但能够安全推钢，而且还能够保证带钢质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该用于带钢纠偏处理的推钢装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，两个滑动机构对称设置在支架上，每个滑动机构进一步包括推杆和滑架，推杆一端与滑架连接固定；升降杆分别与滑架垂直连接；推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒“八”字型结构，每个推钢辊的一端固定在滑架上，另一端与升降杆顶端连接。

所述的推杆上横向开有数个定位孔，推杆通过定位销穿过定位孔与支架连接固定。

所述的支架上表面开有滑道，所述的滑架两侧分别设有滑轮，并设于滑道内。

所述的滑架上表面还设有压板，通过螺钉与滑架连接固定。

所述的升降杆上纵向开有数个定位孔，所述的滑架一端也开有相适应的定位孔，升降杆通过定位销穿过相应的定位孔与滑架连接固定。

所述的推钢辊为空心辊，内部设有转轴，转轴上套有轴承，并且转轴一端设有移动轮，移动轮通过压板压在滑架上表面。

所述的转轴另一端设有连接器，通过固定螺母穿过连接器与升降杆顶端连接固定。

所述的推钢辊的外表面设有弹性包胶层。

所述的弹性包胶层的材料为橡胶或聚胺脂。

在上述技术方案中，本实用新型的用于带钢纠偏处理的推钢装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，两个滑动机构对称设置在支架上，每个滑动机构进一步包括推杆和滑架，推杆一端与滑架连接固定；升降杆分别与滑架垂直连接；推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒“八”字型结构，每个推钢辊的一端固定在滑架上，另一端与升降杆顶端连接。当发生带钢跑偏后，可采用手动推动该装置位于带钢跑偏的相应侧的推杆，使推钢辊与带钢接触，并将带钢推回机组中心线位置；当然还可根据带钢的宽度和跑偏量，调整好两推钢辊之间的距离以及倾斜度并固定，一旦带钢跑偏并与推钢辊接触后，会产生一个水平分力，不但能够阻止带钢继续跑偏，而且还能够自动将带钢推回原位，既消除了推钢作业时的安全隐患，又保证了带钢的质量，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的用于带钢纠偏处理的推钢装置以及工作状态的结构示意图；

图2是图1所示的用于带钢纠偏处理的推钢装置的俯视示意图；

图3是本实用新型的用于带钢纠偏处理的推钢装置一侧的支架与滑动机构的结构示意图；

图4是图3所示的支架与滑动机构的俯视示意图；

图5是本实用新型的用于带钢纠偏处理的推钢装置的推钢辊的结构示意图；

图6是图5所示的推钢辊的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图2所示，本实用新型的用于带钢纠偏处理的推钢装置10包括支架11、滑动机构12、升降杆13和推钢辊14，支架11为对称的两个，分别设置在带钢1的传动侧和操作侧，并位于同一直线上，支架11的上表面的两侧还分别横向开有两条滑道111(见图4)，用于设置滑架122的滑轮。两个对称的滑动机构12分别设置在支架11上，每个滑动机构12进一步包括推杆121和滑架122，推杆121一端与滑架122连接固定；请结合图3、图4所示，推杆121上横向开有数个定位孔15，推杆121通过定位销151穿过定位孔15与支架11连接固定。滑架122两侧分别设有滑轮123，并与支架11上表面接触，图3、图4中，每个滑架122设置的滑轮123数量为四个，分别设于滑道111内，从而可以通过推动推杆121使滑架122沿滑道111进行左右滑动；滑架122上表面还设有压板124，压板124通过螺钉125与滑架122连接固定。请在参阅图1、图2所示，两个升降杆13分别与滑架122垂直，升降杆13上纵向开有数个定位孔15，滑架122一端也开有相适应的定位孔15(见图3)，升降杆13通过定位销151穿过相应的定位孔15与滑架122连接固定，从而可以调节升降杆13的升降高度。请结合图5、图6所示，两个推钢辊14分别倾斜设于两个滑动机构12上，并呈倒“八”字型结构，倾斜角度一般为30度左右为佳。每个推钢辊14均为空心辊，内部设有转轴141，转轴141分为两个段，一为较细段，设置在推钢辊14内部，上套有轴承142并与推钢辊14连接，较细段的顶端穿出推钢辊14并连接有连接器143，连接器143通过固定螺母144穿过连接器143与升降杆13顶端连接固定。一为较粗段，设于推钢辊14的下端，较粗段的低端设有开口，开口内设有轮轴145，轮轴145穿过开口并通过螺栓146与开口连接固定。轮轴145两端分别设有移动轮147，移动轮147呈自由状态设置在滑架122上表面，通过移动轮147上方的压板124压置，限制了移动轮147的向上运动，使移动轮147只能在滑架122和压板124之间进行自由滑动，从而可调节推钢辊14的倾斜角度。在此需要说明的是，当调节好倾斜角度后，通过拧紧固定螺母144从而固定住推钢辊14的倾斜角度，此时移动轮147不再自由滑动。这样，将滑动机构12、升降杆13以及推钢辊14互相连接，形成一个固定的直角三角形结构(见图1)。推钢辊14的外表面还包有弹性包胶层148，该包胶层148的材料可以选用橡胶或者聚氨酯类的软性材料。当跑偏带钢1与推钢辊14接触时，推钢辊14不但可随带钢1运行方向进行径向旋转，而且通过包胶层148的软接触，可防止带钢1边部因摩擦而受到损坏，从而保证带钢1的质量。

使用时，安装该装置10的支架11高度应低于带钢1运行线的高度，并且除了留出滑动机构12和推钢辊14的安装位置以外，还要使推钢辊14处于水平状态时的高度仍稍低于带钢1运行线的高度，以便当推钢辊14处于30度左右的倾斜状态时，正好能够使带钢1的边部与推钢辊14的中间部位(长度方向)相接触，这样可以增大推钢辊14与带钢1的接触范围。该装置10可采用手工或自动两种方式进行推钢，手工推钢简单方便，当带钢1发生跑偏时，只需手工推动该侧的推杆121，使推钢辊14与带钢1接触，并将带钢1推回机组中心线位置，从而避免了手与带钢1直接接触而造成伤害，保证了人员的安全。当然，如果根据带钢1的宽度和跑偏量，调整并固定好两推钢辊14之间的距离以及倾斜度，可以实现更为简便的自动推钢。在此，对用于防止加热炉内的带钢1跑偏进行举例说明，由于带钢1跑偏会与加热炉内壁发生撞击和摩擦，因此通过推动推杆121，将两侧推钢辊14之间的距离进行调整，稍窄于加热炉内壁的宽度，并通过定位销151固定，从而将带钢1限制在两推钢辊14之间的范围内，一旦炉内带钢1发生跑偏，与加热炉内壁发生接触之前，先与推钢辊14发生了接触，并在推钢辊14上产生了一个水平分力，不但阻止了带钢1继续跑偏，而且还自动将带钢1推回原位，从而避免了带钢1与加热炉内壁发生擦边甚至断带，无需人工控制，减轻了劳动强度，提高电工钢产品的质量和收得率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

该用于带钢纠偏处理的推钢装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，

两个滑动机构对称设置在支架上，每个滑动机构进一步包括推杆和滑架，推杆一端与滑架连接固定；

升降杆分别与滑架垂直连接；

推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒“八”字型结构，每个推钢辊的一端固定在滑架上，另一端与升降杆顶端连接。

2.如权利要求1所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的推杆上横向开有数个定位孔，推杆通过定位销穿过定位孔与支架连接固定。

3.如权利要求1所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的支架上表面开有滑道，所述的滑架两侧分别设有滑轮，并设于滑道内。

4.如权利要求3所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的滑架上表面还设有压板，通过螺钉与滑架连接固定。

5.如权利要求1所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的升降杆上纵向开有数个定位孔，所述的滑架一端也开有相适应的定位孔，升降杆通过定位销穿过相应的定位孔与滑架连接固定。

6.如权利要求1或4所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的推钢辊为空心辊，内部设有转轴，转轴上套有轴承，并且转轴一端设有移动轮，移动轮通过压板压在滑架上表面。

7.如权利要求6所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的转轴另一端设有连接器，通过固定螺母穿过连接器与升降杆顶端连接固定。

8.如权利要求6所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的推钢辊的外表面设有弹性包胶层。

9.如权利要求8所述的用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：

所述的弹性包胶层的材料为橡胶或聚胺脂。

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