CN210718665U - 钢管快速进炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种钢管快速进炉装置，包括坡度台架、水平移动装置、竖直移动装置、转动机构和控制装置；坡度台架平行等距地设置于加热炉的进口处；水平移动装置可拆卸地设置于坡度台架上，水平移动装置的伸缩部可沿着坡度台架向进口的延伸方向上伸缩运动；竖直移动装置可拆卸地设置于坡度台架靠近进口的一端的底部；竖直移动装置的伸缩部穿过坡度台架并可沿着竖直方向伸缩移动；转动机构与水平移动装置可转动连接；控制装置电性连接水平移动装置和竖直移动装置；进口处可启闭地设有软帘门。钢管在快速进炉运行的整个过程中，有效稳定了炉室的温度，加强了生产工艺的稳定性，确保了产品的质量，降低了人工成本，提高了生产安全性。

Description

钢管快速进炉装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其涉及一种钢管快速进炉装置。

背景技术

现有技术中，钢管的进炉预热都是由台架上的链轨带动其滚动运行，钢管以较慢的速度滚动并通过加热炉前的软帘门带进加热炉室内，由于钢管的直径较大，钢管通过软帘门的时间较长，从而为了提高钢管通过软帘门的速度，通常是由操作人员人工将钢管推进炉室。然而，钢管慢速通过软帘门时，钢管自高处将软帘门托高，造成炉内的高温外溢，炉室温度降低，前面的钢管加热不均匀，影响后续的加工工序；而采用人工将高温的钢管推入炉室，加大了操作人员的安全风险系数，不利于安全生产的规范。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的钢管快速进炉装置，以解决现有技术中存在的钢管慢速通过软帘门时，钢管自高处将软帘门托高，造成炉内的高温外溢，炉室温度降低，钢管加热不均匀，影响后续的加工工序；而采用人工将高温的钢管推入炉室，加大了操作人员的安全风险系数的问题，避免了不利于安全生产的规范的情况发生。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种钢管快速进炉装置，包括至少两个坡度台架、至少两个水平移动装置、至少两个竖直移动装置、至少两个转动机构和控制装置；至少两个所述坡度台架呈向加热炉方向倾斜且平行等距地设置于所述加热炉的进口处，所述坡度台架与所述进口所在的面垂直设置；所述水平移动装置可拆卸地设置于所述坡度台架上，所述水平移动装置的伸缩部可沿着所述坡度台架向所述进口的延伸方向上伸缩运动；所述竖直移动装置可拆卸地设置于所述坡度台架靠近所述进口的一端的底部；所述竖直移动装置的伸缩部穿过所述坡度台架并可沿着竖直方向伸缩移动；所述转动机构可转动地设置于所述坡度台架的另一端的底部，所述转动机构与所述水平移动装置可转动连接；所述控制装置电性连接所述水平移动装置和所述竖直移动装置；所述进口处可启闭地设有软帘门。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，还包括至少两个滚动机构；至少两个所述滚动机构在水平方向上平行等距地设置于所述进口处；至少两个所述滚动机构与至少两个所述坡度台架等距间隔设置；所述滚动机构贯穿所述加热炉并延伸至所述加热炉的出口外。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述滚动机构包括锚链轨、锚链轮和锚链；所述锚链轨在水平方向上设置于所述进口处，所述锚链轨贯穿所述加热炉并延伸至所述加热炉的出口外；所述锚链轮可转动地设置于所述锚链轨靠近所述进口的一端；所述锚链与所述锚链轮相适配，所述锚链通过所述锚链轮可移动地设置于所述锚链轨上。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述锚链包括若干个链节；一个所述链节与另一所述链节之间通过销轴可拆卸地连接；一个所述链节与另一所述链节之间可转动地设有第一滚轮，所述第一滚轮套设于所述销轴上。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述锚链还包括两个第二滚轮；所述第二滚轮分别可转动地设置于所述销轴的两端；所述第二滚轮可转动地设置于所述锚链轨上。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，还包括止推器；所述止推器可转动地设置于所述坡度台架靠近所述进口的一端。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述水平移动装置为第一气缸；所述坡度台架呈顶部开口的空心结构；所述第一气缸可拆卸地设置于所述坡度台架的内部，所述第一气缸的气缸杆可沿着所述坡度台架向所述进口的延伸方向上伸缩运动。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述第一气缸的气缸杆靠近所述加热炉的一端可拆卸地设有推板；所述推板的板面与所述第一气缸的气缸杆垂直设置。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述竖直移动装置为第二气缸；所述第二气缸的气缸杆穿过所述坡度台架并可沿着竖直方向伸缩移动。

本实用新型提供的钢管快速进炉装置，优选地，所述转动机构为固定支架和转轴；所述固定支架可拆卸地设置于所述坡度台架的另一端；所述水平移动装置通过所述转轴可转动地设置于所述固定支架上。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种钢管快速进炉装置，包括至少两个坡度台架、至少两个水平移动装置、至少两个竖直移动装置、至少两个转动机构和控制装置；至少两个坡度台架在水平方向上平行等距地设置于加热炉的进口处，坡度台架与进口所在的面垂直设置；水平移动装置可拆卸地设置于坡度台架上，水平移动装置的伸缩部可沿着坡度台架向进口的延伸方向上伸缩运动；竖直移动装置可拆卸地设置于坡度台架靠近进口的一端的底部；竖直移动装置的伸缩部穿过坡度台架并可沿着竖直方向伸缩移动；转动机构可转动地设置于坡度台架的另一端的底部，转动机构与水平移动装置可转动连接；控制装置电性连接水平移动装置和竖直移动装置；进口处可启闭地设有软帘门。当该装置工作时，待加工的钢管逐个从坡度台架的一端滚动至水平移动装置上，当钢管已滚动至水平移动装置与加热炉的进口之间时，控制装置控制竖直移动装置工作，使得其将水平移动装置靠近加热炉进口的一端被抬起，而水平移动装置的另一端在转动机构的作用下围绕两者的连接点转动，此时，水平移动装置处于倾斜状态，之后，控制装置控制水平移动装置工作，水平移动装置的伸缩部伸出，对钢管施加一个推力，从而将钢管逐次快速推入加热炉中；钢管完全进炉后，控制装置控制水平移动装置的伸缩部缩回，竖直移动装置的伸缩部下降，进入下一轮工作循环。钢管在快速进炉运行的整个过程中，不需要人工推动钢管，整个进炉过程只需要几秒钟时间，有效地稳定了炉室的温度，加强了生产工艺的稳定性，并确保了产品的质量，降低了施工中材料的消耗；且由机械代替人工操作，降低了人工成本，更是提高了生产安全性；从而在较大程度上提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的钢管快速进炉装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的钢管快速进炉装置中锚链的链节结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的钢管快速进炉装置中水平移动装置和竖直移动装置推动钢管前的位置示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的钢管快速进炉装置中水平移动装置和竖直移动装置推动钢管时的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：

现有技术中，钢管慢速通过软帘门进入加热炉时，钢管将软帘门托高，造成炉内的高温外溢，炉室温度降低，钢管加热不均匀，影响后续的加工工序；而采用人工将高温的钢管推入炉室，加大了操作人员的安全风险系数。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例1提供的一种钢管快速进炉装置，如图1-图4所示，包括至少两个坡度台架1、至少两个水平移动装置2、至少两个竖直移动装置3、至少两个转动机构4和控制装置；至少两个坡度台架1呈向加热炉61方向倾斜且平行等距地设置于加热炉61的进口处，坡度台架1与进口所在的面垂直设置；水平移动装置2可拆卸地设置于坡度台架1上，水平移动装置2的伸缩部可沿着坡度台架1向进口的延伸方向上伸缩运动；竖直移动装置3可拆卸地设置于坡度台架1靠近进口的一端的底部；竖直移动装置3的伸缩部穿过坡度台架1并可沿着竖直方向伸缩移动；转动机构4可转动地设置于坡度台架1的另一端的底部，转动机构4与水平移动装置2可转动连接；控制装置电性连接水平移动装置2和竖直移动装置3；进口处可启闭地设有软帘门5。当该装置工作时，待加工的钢管6逐个从坡度台架1的一端滚动至水平移动装置2上，当钢管6已滚动至水平移动装置2与加热炉61的进口之间时，控制装置控制竖直移动装置3工作，使得其将水平移动装置2靠近加热炉61进口的一端被抬起，而水平移动装置2的另一端在转动机构4的作用下围绕两者的连接点转动，此时，水平移动装置2处于倾斜状态，之后，控制装置控制水平移动装置2工作，水平移动装置2的伸缩部伸出，对钢管6施加一个推力，从而将钢管6逐次快速推入加热炉61中；钢管6完全进炉后，控制装置控制水平移动装置2的伸缩部缩回，竖直移动装置3的伸缩部下降，进入下一轮工作循环。钢管6在快速进炉运行的整个过程中，不需要人工推动钢管6，整个进炉过程只需要几秒钟时间，有效地稳定了炉室的温度，加强了生产工艺的稳定性，并确保了产品的质量，降低了施工中材料的消耗；且由机械代替人工操作，降低了人工成本，更是提高了生产安全性；从而在较大程度上提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

为了进一步提高钢管进炉的效率，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，还包括至少两个滚动机构7；至少两个滚动机构7在水平方向上平行等距地设置于进口处；至少两个滚动机构7与至少两个坡度台架1等距间隔设置；滚动机构7贯穿加热炉61并延伸至加热炉61的出口外。钢管6在被输送至坡度台架1上时，因坡度台架1的坡度钢管6会自行向加热炉61的进口处滚动，然而，坡度台架1的坡度却不能设置过大，过大的坡度会造成钢管6滚动不稳定，甚至还会造成钢管6表面的损伤及加热炉61的损坏。因此，通过设置滚动机构7，使得钢管6能够在坡度台架1上稳定滚动，不会因为过慢或过快的滚动导致钢管6进炉效率低或滚动不稳定的情况，从而在一定程度上提高了钢管6的稳定滚动效率。

为了简化滚动机构7的结构，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，滚动机构7包括锚链轨71、锚链轮72和锚链73；锚链轨71在水平方向上设置于进口处，锚链轨71贯穿加热炉61并延伸至加热炉61的出口外；锚链轮72可转动地设置于锚链轨71靠近进口的一端；锚链73与锚链轮72相适配，锚链73通过锚链轮72可移动地设置于锚链轨71上。通过设置多个锚链轨71、锚链轮72和锚链73，本实施例中分别为三个，当钢管6滚动至锚链73上时，电机带动锚链73移动，使得钢管6随之快速滚至加热炉61的进口内，其结构简单，易于实现，且成本较低，从而在提高了钢管进炉的效率的同时，还降低了企业的生产成本。

为了便于钢管6的有序进炉以及进一步提高钢管6在滚动机构7上的滚动效率，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，如图3所示，锚链73包括若干个链节8；一个链节8与另一链节8之间通过销轴9可拆卸地连接；一个链节8与另一链节8之间可转动地设有第一滚轮81，第一滚轮81套设于销轴9上。通过设置多个链节8，当钢管6滚动至锚链73上时，每个钢管6处于一个链节8与另一链节8之间，从而避免了钢管6的无序滚动；且通过在两个链节8之间设置第一滚轮81，使得钢管6在处于两个链节8之间时，第一滚轮81能够带动钢管6的滚动，从而进一步提高了钢管6进炉的效率。

为了降低锚链73与锚链轨71的磨损量，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，如图3所示，锚链73还包括两个第二滚轮82；第二滚轮82分别可转动地设置于销轴9的两端；第二滚轮82可转动地设置于锚链轨71上。通过在销轴9的两端分别设置第二滚轮82，使得锚链73和锚链轨71由原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少了锚链73和锚链轨71的磨损，延长了其使用寿命，降低了装置的生产成本。

为了钢管6能够更为稳定地滚至炉内，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，还包括止推器10；止推器10可转动地设置于坡度台架1靠近进口的一端。当钢管6滚至加热炉61的进口处的速度较快时，有几率会出现滚动过快导致钢管6“跳跃”进炉的现象。因此，需要在加热炉61的进口处设置止推器10，钢管6滚动至止推器10处时，止推器10会向钢管6施加一个设定好的阻力，但依旧能使钢管6滚动通过，此时，止推器10受到钢管6的压力并转动至与坡度台架1呈同一平面，从而使得钢管6在进炉前能够略微降低其滚动速度，使其更为稳定地滚至炉内。

为了简化水平移动装置2的结构，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，如图3-4所示，水平移动装置2为第一气缸；坡度台架1呈顶部开口的空心结构；第一气缸可拆卸地设置于坡度台架1的内部，第一气缸的气缸杆可沿着坡度台架1向进口的延伸方向上伸缩运动。通过设置水平移动装置2为第一气缸，能够根据钢管6的直径大小及重量，合理调整第一气缸的压力，使其推力能够与钢管6相适配，且其结构简单，易于实现，成本较低。

为了能够更稳定地让钢管进炉，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，如图3-4所示，第一气缸的气缸杆靠近加热炉61的一端可拆卸地设有推板11；推板11的板面与第一气缸的气缸杆垂直设置。由于第一气缸的气缸杆与钢管6的接触面积有限，容易造成其在推动钢管6的过程中钢管6不稳定滚定的现象，因此，通过在气缸杆的一端设置推板11，能够增加气缸杆与钢管6的受力面积，从而使其能够更为平稳地推动钢管6进炉。

为了简化竖直移动装置3的结构，本实施例提供的钢管6快速进炉装置，优选地，如图3-4所示，竖直移动装置3为第二气缸；第二气缸的气缸杆穿过坡度台架1并可沿着竖直方向伸缩移动。通过设置第二气缸，能够实现对第一气缸的一端在竖直方向上的快速升降，并能够稳定支撑第一气缸，且其结构简单，易于实现，成本较低。

为了实现水平移动装置2的转动，本实施例提供的钢管快速进炉装置，优选地，如图3-4所示，转动机构4为固定支架41和转轴42；固定支架41可拆卸地设置于坡度台架1的另一端；水平移动装置2通过转轴42可转动地设置于固定支架41上。通过设置固定支架41和转轴42，使得竖直移动装置3的伸缩部伸出将水平移动装置2靠近加热炉61的一端顶起时，水平移动装置2的另一端能够通过固定支架41和转轴42实现转动，从而使得水平移动装置2能够更好地完成钢管6的推动。

需要说明的是，控制电路的具体电路结构及其相应的控制方法，依托现有技术及本申请说明书中公开的相应内容，本领域技术人员能够理解，本申请中未公开具体的电路结构、控制方法对于本领域技术人员而言也是清楚、明确的。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不予赘述；这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述；需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容；因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种钢管快速进炉装置，其特征在于，包括至少两个坡度台架、至少两个水平移动装置、至少两个竖直移动装置、至少两个转动机构和控制装置；

至少两个所述坡度台架呈向加热炉方向倾斜且平行等距地设置于所述加热炉的进口处，所述坡度台架与所述进口所在的面垂直设置；所述水平移动装置可拆卸地设置于所述坡度台架上，所述水平移动装置的伸缩部可沿着所述坡度台架向所述进口的延伸方向上伸缩运动；所述竖直移动装置可拆卸地设置于所述坡度台架靠近所述进口的一端的底部；所述竖直移动装置的伸缩部穿过所述坡度台架并可沿着竖直方向伸缩移动；所述转动机构可转动地设置于所述坡度台架的另一端的底部，所述转动机构与所述水平移动装置可转动连接；所述控制装置电性连接所述水平移动装置和所述竖直移动装置；所述进口处可启闭地设有软帘门。

2.根据权利要求1所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，还包括至少两个滚动机构；至少两个所述滚动机构在水平方向上平行等距地设置于所述进口处；至少两个所述滚动机构与至少两个所述坡度台架等距间隔设置；所述滚动机构贯穿所述加热炉并延伸至所述加热炉的出口外。

3.根据权利要求2所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述滚动机构包括锚链轨、锚链轮和锚链；所述锚链轨在水平方向上设置于所述进口处，所述锚链轨贯穿所述加热炉并延伸至所述加热炉的出口外；所述锚链轮可转动地设置于所述锚链轨靠近所述进口的一端；所述锚链与所述锚链轮相适配，所述锚链通过所述锚链轮可移动地设置于所述锚链轨上。

4.根据权利要求3所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述锚链包括若干个链节；一个所述链节与另一所述链节之间通过销轴可拆卸地连接；一个所述链节与另一所述链节之间可转动地设有第一滚轮，所述第一滚轮套设于所述销轴上。

5.根据权利要求4所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述锚链还包括两个第二滚轮；所述第二滚轮分别可转动地设置于所述销轴的两端；所述第二滚轮可转动地设置于所述锚链轨上。

6.根据权利要求1所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，还包括止推器；所述止推器可转动地设置于所述坡度台架靠近所述进口的一端。

7.根据权利要求1所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述水平移动装置为第一气缸；所述坡度台架呈顶部开口的空心结构；所述第一气缸可拆卸地设置于所述坡度台架的内部，所述第一气缸的气缸杆可沿着所述坡度台架向所述进口的延伸方向上伸缩运动。

8.根据权利要求7所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述第一气缸的气缸杆靠近所述加热炉的一端可拆卸地设有推板；所述推板的板面与所述第一气缸的气缸杆垂直设置。

9.根据权利要求1所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述竖直移动装置为第二气缸；所述第二气缸的气缸杆穿过所述坡度台架并可沿着竖直方向伸缩移动。

10.根据权利要求1所述的钢管快速进炉装置，其特征在于，所述转动机构为固定支架和转轴；所述固定支架可拆卸地设置于所述坡度台架的另一端；所述水平移动装置通过所述转轴可转动地设置于所述固定支架上。

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