CN201143614Y - 复合式橡胶衬套装配辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合式橡胶衬套装配辅助工具，由压入适配座及底座两部分组成，其特征在于：压入适配座及底座分别与压床和定位底板连接；压入适配座的内部形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配，底座的几何形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状、装配支架或是钢板弹簧定位表面匹配。压入适配座及底座与压床及定位底板连接方式包括螺纹连接、铆接、焊接、磁性贴附方式。能有效控制生产事故的发生，提高了生产效率，有效保护了复合式橡胶衬套，保证了零件装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合式橡胶衬套装配辅助工具，属于中、重型载货汽车悬架系统的技术领域，是一种换代新型悬架装置装配工具。
背景技术
目前典型的复合式橡胶衬套装配辅助工具，是由压床连接压入平板直接压入复合式橡胶衬套。具有结构简单、成本较低等特点，被多数汽车厂家采用。但也存在如下一些缺陷：1、压入平板形状与复合式橡胶衬套的外部无法形状匹配，容易产生复合式橡胶衬套偏移、滑动等生产事故，容易造成复合式橡胶衬套的外壳异常磨损甚至破裂。2、压入时复合式橡胶衬套的内轴管与外壳产生相对滑动，内部橡胶受到挤压变形。3、压入时由于没有有效的装配定位装置，装配后复合式橡胶衬套与钢板弹簧或是支架的轴向定位难于控制。
发明内容
本实用新型目的是提供一种新型复合式橡胶衬套装配辅助工具，能有效控制生产事故的发生，提高了生产效率，有效保护了复合式橡胶衬套，保证了零件装配精度。
本实用新型的技术方案是这样实现的：复合式橡胶衬套装配辅助工具，由压入适配座及底座两部分组成，其特征在于：压入适配座及底座分别与压床和定位底板连接；压入适配座的内部形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配，底座的几何形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状、装配支架或是钢板弹簧定位表面匹配。压入适配座及底座与压床及定位底板连接方式包括螺纹连接、铆接、焊接、磁性贴附方式。
本实用新型的积极效果是：
1、压入适配座的内部形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配，压入时复合式橡胶衬套的内轴管与外壳没有相对滑动，内部橡胶没有挤压变形，提高了生产效率，有效控制了生产事故的发生。
2、压入时复合式橡胶衬套的内轴管与外壳产生没有相对滑动，内部橡胶没有受到挤压变形，有效保护了复合式橡胶衬套。
3、底座的几何形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配、装配支架或是钢板弹簧定位表面匹配，压入时复合式橡胶衬套的内轴管与底座、装配支架或是钢板弹簧定位表面与底座共同实现压装定位，保证了零件装配精度。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1所示；复合式橡胶衬套装配辅助工具，由压入适配座1及底座2两部分组成，其特征在于：压入适配座1及底座2分别与压床和定位底板连接。压入适配座1的内部形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配，压入时复合式橡胶衬套的内轴管与外壳没有相对滑动，内部橡胶没有挤压变形。底座2的几何形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状、装配支架或是钢板弹簧定位表面匹配，压入时复合式橡胶衬套的内轴管与底座2、装配支架或是钢板弹簧定位表面与底座2共同实现压装定位。压入适配座1及底座2与压床及定位底板连接方式包括螺纹连接、铆接、焊接、磁性贴附方式。
Claims (4)
1、复合式橡胶衬套装配辅助工具，由压入适配座(1)及底座(2)两部分组成，其特征在于：压入适配座(1)及底座(2)分别与压床和定位底板连接。
2、根据权利要求1所述的复合式橡胶衬套装配辅助工具，其特征在于所述的压入适配座(1)的内部形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配。
3、根据权利要求1所述的复合式橡胶衬套装配辅助工具，其特征在于所述的底座(2)的几何形状与复合式橡胶衬套的外部几何形状匹配、装配支架或是钢板弹簧定位表面匹配。
4、根据权利要求1所述的复合式橡胶衬套装配辅助工具，其特征在于所述的压入适配座(1)及底座(2)与压床及定位底板连接方式包括螺纹连接、铆接、焊接、磁性贴附方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200948601U CN201143614Y (zh) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | 复合式橡胶衬套装配辅助工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU2007200948601U CN201143614Y (zh) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | 复合式橡胶衬套装配辅助工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201143614Y true CN201143614Y (zh) | 2008-11-05 |
Family
ID=40080487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200948601U Expired - Lifetime CN201143614Y (zh) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | 复合式橡胶衬套装配辅助工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201143614Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103056643A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-24 | 青特集团有限公司 | 一种橡胶衬套压装装置及压装工艺 |
| CN110978548A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 扬州润发橡塑有限公司 | 一种橡胶关节的挤压装配方法 |
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2007
- 2007-12-27 CN CNU2007200948601U patent/CN201143614Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103056643A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-04-24 | 青特集团有限公司 | 一种橡胶衬套压装装置及压装工艺 |
| CN110978548A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 扬州润发橡塑有限公司 | 一种橡胶关节的挤压装配方法 |
| CN110978548B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-11-30 | 扬州润发橡塑有限公司 | 一种橡胶关节的挤压装配方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: CHINA FAW CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHINESE AUTO GROUP CO NO.1 Effective date: 20111114 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20081105 |