CN201132371Y - 一种废弃塑料再生造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于垃圾处理回收领域，具体地说是一种废弃塑料垃圾再生造粒机。该废弃塑料再生造粒机，包括依次安装连接的塑料破碎机构、加热熔化机构以及切粒冷却机构，还包括依次位于切粒冷却机构后方的清洗筛选机构以及脱水机构，在塑料破碎机构前方还安装有自动上料机构。本实用新型将废弃塑料的上料、切碎、熔化、切粒、清洗、干燥以及包装各工序融合在一起，加工速度快，效率高，整个过程中无需工人手工参与，作业安全。

Description

一种废弃塑料再生造粒机
技术领域
本实用新型属于垃圾处理回收领域，具体地说是一种废弃塑料垃圾再生造粒机。
背景技术
人类只有一个地球，地球是我们赖以生存的家园，而这个家园正在被垃圾所包围。生活垃圾是人类生活的副产品，随着社会经济的迅速发展和城市人口的高度集中，生活垃圾的产量正在逐步增加，垃圾对人类生活和环境的危害凸现出来，塑料垃圾因为难以自然腐烂，成为一个大的污染物。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理速度快、一体化废弃塑料再生造粒机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种废弃塑料再生造粒机，包括按照废弃塑料处理顺序依次安装的塑料破碎机构、加热熔化机构以及切粒冷却机构，还包括依次位于切粒冷却机构后方的清洗筛选机构以及脱水机构，在塑料破碎机构前方还安装有自动上料机构。
作为对上述方案的改进，上述的清洗筛选机构包括位于切粒冷却机构下方倾斜安装的盛接网筛，网筛通过弹簧固定于安装座上，在网筛上安装有震动马达，在网筛内设置有隔条。
作为对上述方案的改进，上述的脱水机构包括同轴心设置的内筒和外筒，内筒固定于一带动内筒高速旋转的转动马达上，在内筒壁上开有出水孔，在内筒内壁上设置有在内筒旋转时导引粒料上移的螺纹，在外筒下部和上部分别设有粒料入口和粒料出口。粒料出口与一传输管道连通，传输管道与一收集仓连通，在传输管道上设置有一将粒料吹入收集仓的鼓风机。
作为对上述方案的进一步改进，上述的自动上料机构包括一机架以及安装于机架上倾斜设置的传送皮带，传动皮带通过电机驱动，传送皮带上方设置有一探测废弃塑料中金属物体的金属探测器。
作为对上述方案的更进一步改进，上述的塑料破碎机构包括与加热熔化机构连通的破碎桶以及安装于破碎桶底部的旋转刀具、安装于破碎桶内壁的固定刀具，旋转刀具均部于一转轴上，转轴与驱动电机连接。在破碎桶外周还设置有一包裹层，包裹层与破碎桶之间形成用于通过冷却气流或者水流的间隙。
作为再进一步的改进，上述的切粒冷却机构包括紧贴于加热熔化机构出口上的切粒刀具，切粒刀具安装于由电机驱动的转盘上。在切粒冷却机构内设置有连接外部水管用于冷却粒料以及将粒料送入清洗筛选机构的流水仓。
本实用新型将废弃塑料的上料、切碎、熔化、切粒、清洗、干燥以及包装各工序融合在一起，加工速度快，效率高，整个过程中无需工人手工参与，作业安全。
附图说明
附图1为本实用新型实施例整体结构示意图；附图2为本实施例塑料破碎机构结构示意图；附图3为本实施例切粒冷却机构纵截面结构示意图；附图4为本实施例切粒冷却机构横截面结构示意图；附图5为本实施例清洗筛选机构结构示意图；附图6为本实施例脱水机构结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描述：
本实施例所揭示的废弃塑料再生造粒机用于对废弃塑料垃圾进行回收处理，从废弃塑料进入机器自动上料、切碎、熔化、切粒、清洗、干燥以及包装，均是自动化完成。
如附图1所示，本方案所揭示的方案依次包括自动上料结构1、塑料破碎机构2、加热熔化机构3、切粒冷却机构4、清洗筛选机构5以及脱水机构6。首先，废弃塑料通过自动上料机构1进入塑料破碎机构2中，破碎后的塑料再进入加热融化机构3中，塑料在加热熔化机构3中熔化并从加热熔化机构3另一端挤压出来，挤压出来熔化状态的塑料通过切粒冷却机构4冷却并切割成颗粒状粒料，粒料再通过冷却水流进入清洗筛选机构5，在清洗筛选机构5中，可以将粒料清洗干净并将不符合要求的粒料筛选出来，之后粒料进入脱水机构6中，甩干后通过输送管道71进入一收集仓73存储起来用来打包。
其中，自动上料机构1为皮带式传输上料机构，包括支架以及倾斜安装的传输皮带，皮带的一端位置较低，利于将废弃塑料垃圾放入皮带上，另一端位置较高，并延伸至塑料破碎机构2正上方，用于将塑料从皮带上下落至塑料破碎机构2中。皮带通过电机带动。为了防止金属进入机器中，在皮带上方还设置有一金属探测器11。现在市售的金属探测器11种类很多，可随意购得，在此不再说明。
再如附图2所示，塑料破碎机构2包括一破碎桶21，破碎桶21与加热熔化机构3连通，被破碎的塑料可直接进入加热熔化机构3中。在破碎桶21中安装有一通过驱动电机25驱动的转轴23，转轴23上均部有旋转刀具24，而在破碎桶21内壁上则安装有与旋转刀具24对应的固定刀具211。到塑进入破碎桶21之后，各旋转刀具24沿转轴23旋转，通过旋转刀具24与固定刀具211的切割、撕扯，塑料被破碎成小碎片。在塑料破碎过程中，会产生较大的热量，整个破碎桶21温度较高，为了及时降温，在破碎桶21外周还设置有一包裹层22。包裹层22与破碎桶21之间留有空隙，以便于冷却气流或者冷却液体通过。当然，也可同时采用气冷和水冷相结合的方式进行冷却。
被破碎后的塑料碎片通过破碎桶21与加热熔化机构3之间的接口进入加热熔化机构3中。加热熔化机构3采用发热丝或者红外线发热形式发热，在加热熔化机构3内部安装有螺旋输送轴的圆柱形，塑料进入加热熔化机构3中后，被逐渐熔化并通过螺旋输送轴输送至加热熔化出口31输出，在加热熔化出口31端还设置有过滤杂质的过虑网32。加热熔化出口31为多个小孔，被挤压出的塑料从小孔中挤出。
被挤压出的熔化后的塑料进入切粒冷却机构4中，通过切粒冷却机构4将塑料切割成颗粒状并冷却。如附图3、4所示，该切粒冷却机构4包括紧贴于加热熔化机构出口上的切粒刀具41，切粒刀具41安装于由电机驱动的转盘42上。当熔化的塑料从加热熔化机构出口中被挤出来后，旋转的切粒刀具41将塑料切割成小段。同时，在切粒冷却机构4底部设置有一流水仓43，被切割成小段的颗粒状塑料可直接掉落在流水仓43中，使粒料及时降温，并随水流直接进入清洗筛选机构5中。
再如附图5所示。所述的清洗筛选机构5包括位于切粒冷却机构4斜下方倾斜安装的盛接网筛51，网筛51通过弹簧53固定于安装座54上，在网筛51内底面设置有横向隔条55。为了使粒料能过从网筛51位置较低的下方移动至上方，在网筛51上安装有震动马达52，震动马达52震动方向与网筛51倾斜方向相同。在震动马达52的震动下，网筛51不停地沿其斜面方向震动，粒料在震动下不停往上移动，不符合要求的粒料从网筛51中分离出来，符合要求的粒料则进入脱水机构6中。
再如附图6所示，所述的脱水机构6结构与现有洗衣机中脱水机构类似。该脱水机构6包括同轴心设置的内筒61以及外桶62，内筒61固定于一带动内筒61高速旋转的驱动马达63上，为了便于水甩出，在内筒壁上开有出水孔612，出水孔612孔径小于粒料直径。在内筒61内壁上设置有螺纹611，在外筒62下部和上部分别设有粒料入口621以及粒料出口622。当粒料从粒料入口621进入旋转的内筒61之后，通过螺纹611的作用，使粒料从内筒61底部逐渐向上移动，同时粒料上的水也被甩掉，最后粒料从粒料出口622出来，进入输送管道71中。
在输送管道71的端部设置有一收集仓73，收集仓73用于将清洗干燥的粒料先存储起来。在收集仓73下方设置有一出口，用于直接使粒料从出口中流出打包。由于收集仓73位置较高，在输送管道71中设置有一鼓风机72。

Claims (9)

1.一种废弃塑料再生造粒机，包括按照废弃塑料处理顺序依次安装的塑料破碎机构(2)、加热熔化机构(3)以及切粒冷却机构(4)，其特征在于：还包括依次位于切粒冷却机构后方的清洗筛选机构(5)以及脱水机构(6)，在塑料破碎机构前方还安装有自动上料机构(1)。
2.根据权利要求1所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：所述的清洗筛选机构包括位于切粒冷却机构下方倾斜安装的盛接网筛(51)，网筛通过弹簧(53)固定于安装座(54)上，在网筛上安装有震动马达(52)，在网筛内设置有隔条(55)。
3.根据权利要求2所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：所述的脱水机构包括同轴心设置的内筒(61)和外筒(62)，内筒固定于一带动内筒高速旋转的转动马达(63)上，在内筒壁上开有出水孔(612)，在内筒内壁上设置有在内筒旋转时导引粒料上移的螺纹(611)，在外筒下部和上部分别设有粒料入口(621)和粒料出口(622)。
4.根据权利要求3所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：粒料出口与一传输管道(71)连通，传输管道与一收集仓(73)连通，在传输管道上设置有一将粒料吹入收集仓的鼓风机(72)。
5.根据权利要求4所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：所述的自动上料机构包括一机架以及安装于机架上倾斜设置的传送皮带，传动皮带通过电机驱动，传送皮带上方设置有一探测废弃塑料中金属物体的金属探测器(11)。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：所述的塑料破碎机构包括与加热熔化机构连通的破碎桶(21)以及安装于破碎桶底部的旋转刀具(24)、安装于破碎桶内壁的固定刀具(211)，旋转刀具均部于一转轴(23)上，转轴与驱动电机(25)连接。
7.根据权利要求6所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：在破碎桶外周还设置有一包裹层(22)，包裹层与破碎桶之间形成用于通过冷却气流或者水流的间隙。
8.根据权利要求7所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：所述的切粒冷却机构包括紧贴于加热熔化机构出口(31)上的切粒刀具(41)，切粒刀具安装于由电机驱动的转盘(42)上。
9.根据权利要求8所述的废弃塑料再生造粒机，其特征在于：在切粒冷却机构内设置有连接外部水管用于冷却粒料以及将粒料送入清洗筛选机构的流水仓(43)。
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