CN102785299A - 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺 - Google Patents

聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102785299A
CN102785299A CN2012102967284A CN201210296728A CN102785299A CN 102785299 A CN102785299 A CN 102785299A CN 2012102967284 A CN2012102967284 A CN 2012102967284A CN 201210296728 A CN201210296728 A CN 201210296728A CN 102785299 A CN102785299 A CN 102785299A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polystyrene foam
foam plastics
melt
extruded
discharging opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102967284A
Other languages
English (en)
Inventor
王发友
方德清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LU'AN JIEMEI RECYCLED MATERIALS RECYCLING Co Ltd
Original Assignee
LU'AN JIEMEI RECYCLED MATERIALS RECYCLING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LU'AN JIEMEI RECYCLED MATERIALS RECYCLING Co Ltd filed Critical LU'AN JIEMEI RECYCLED MATERIALS RECYCLING Co Ltd
Priority to CN2012102967284A priority Critical patent/CN102785299A/zh
Publication of CN102785299A publication Critical patent/CN102785299A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，属于资源再利用技术领域，经过破碎、一级流化、二级流化、冷却、切粒等步骤工艺将废弃的聚苯乙烯泡沫塑料回收再利用制成通用型的聚苯乙烯颗粒。本发明能够进行大量废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工作，各部分有序连接，省时省力，且工作效率高，设备的成本低，制备方法简单。

Description

聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺
技术领域
本发明涉及资源再利用技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺。
背景技术
聚苯乙烯泡沫塑料是当今世界上应用最广泛的塑料之一，由于它具有良好的耐水性、绝热性、绝缘性、低吸湿性以及较强的抗震强度，及其质轻、坚固、易成型、价格低等特点，被广泛应用与包装、保温、防水、隔热、减震、装潢、餐饮业等领域，渗透入国民经济的各个部门。聚苯乙烯泡沫塑料大都是一次性使用，数以百万吨的白色垃圾废弃后散于自然界中，既不能腐烂转化，又不能自行降解而消失，这样一方面造成严重的环境污染，另一方面也是宝贵的不可再生资源的浪费，如何有效的回收利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料已引起各国科研工作者的普遍重视。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：造粒工艺步骤如下：
步骤一：将回收的废弃聚苯乙烯泡沫塑料投入到破碎机内破碎，破碎效果在80目-100目；
步骤二：将破碎好的聚苯乙烯泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；
步骤三：将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；
步骤四：将经过两次熔化挤压后的聚苯乙烯泡沫塑料输送到冷却装置内冷却和清洗；
步骤五：将冷却成凝胶状的聚苯乙烯泡沫塑料输送到切粒机内切割成颗粒状。
所述破碎机，其主体为破碎机机体，所述机体上设置有风机，风机与破碎机的出料口连接，利用风机将破碎好的聚苯乙烯泡沫塑料吸入到下一个加工设备。
所述一级流化机包括支架、进料斗、熔化挤压装置和出料口，所述进料斗安装在支架上，进料斗通过管道与破碎机的出料口连接，所述支架下方设置有熔化挤压装置，熔化挤压装置一端设有出料口，熔化挤压装置与进料斗连接处设有活动板。
所述二级流化机包括进料口，熔化挤压管道和出料口，所述熔化挤压管道的一端为进料口，另一端为出料口，出料口内设置有过滤网，用于过滤杂质和熔化挤压不均匀的聚苯乙烯泡沫塑料，所述过滤网插接到熔化挤压管道与出料口之间。
所述冷却装置为一水槽，水槽的两端均设有压杆，目的是使从二级流化机内出来的条状聚苯乙烯泡沫塑料处于水下，能够更好的冷却和清洗。
所述切粒机上设有转轴，目的是为了将条状的聚苯乙烯泡水塑料通过旋转带到切粒机内切割。
本发明的有益效果是：本发明能够进行大量废弃聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工作，各部分有序连接，省时省力，且工作效率高，设备的成本低，制备方法简单。
附图说明
图1是本发明系统方框图；
图2为本发明破碎机结构示意图；
图3为本发明一级流化机结构示意图；
图4为本发明二级流化机结构示意图；
图5为本发明冷却装置结构示意图；
图6为本发明切粒机结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其造粒工艺步骤如下：
步骤一：将回收的废弃聚苯乙烯泡沫塑料投入到破碎机内破碎，破碎效果在90目；
步骤二：将破碎好的聚苯乙烯泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；
步骤三：将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；
步骤四：将经过两次熔化挤压后的聚苯乙烯泡沫塑料输送到冷却装置内冷却和清洗；
步骤五：将冷却成凝胶状的聚苯乙烯泡沫塑料输送到切粒机内切割成颗粒状。
如图2所示的破碎机，其主体为破碎机的机体1，机体1上设置有风机2，风机2与破碎机的出料口3连接，利用风机2将破碎好的聚苯乙烯泡沫塑料吸入到下一个加工设备。
如图3所示，一级流化机包括支架4、进料斗5、熔化挤压装置6和出料口7，进料斗5安装在支架4上，进料斗5通过管道与破碎机的出料口3连接，支架4下方设置有熔化挤压装置6，熔化挤压装置6一端设有出料口7，熔化挤压装置6与进料斗5连接处设有活动板8。
如图4所示，二级流化机包括进料口9，熔化挤压管道10和出料口11，熔化挤压管道10的一端为进料口9，另一端为出料口11，出料口11内设置有过滤网12，用于过滤杂质和熔化挤压不均匀的聚苯乙烯泡沫塑料，过滤网12插接到熔化挤压管道10与出料11口之间。
如图5所示，冷却装置为一水槽13，水槽13的两端均设有压杆14，目的是使从二级流化机内出来的条状聚苯乙烯泡沫塑料处于水下，能够更好的冷却和清洗。
如图6所示，切粒机上设有转轴15，目的是为了将条状的聚苯乙烯泡沫塑料通过转轴15旋转带到切粒机内切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：造粒工艺步骤如下：
步骤一：将回收的废弃聚苯乙烯泡沫塑料投入到破碎机内破碎，破碎效果在80目-100目；
步骤二：将破碎好的聚苯乙烯泡沫塑料利用风机输送到一级流化机内，经过高温加热熔化和螺旋挤压成流体状，加热温度为200℃；
步骤三：将经过一级流化机加工的聚苯乙烯泡沫塑料送入到二级流化机内再次熔化和挤压；
步骤四：将经过两次熔化挤压后的聚苯乙烯泡沫塑料输送到冷却装置内冷却和清洗；
步骤五：将冷却成凝胶状的聚苯乙烯泡沫塑料输送到切粒机内切割成颗粒状。
2.根据权利要求1所述聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：所述破碎机，其主体为破碎机机体，所述机体上设置有风机，风机与破碎机的出料口连接，利用风机将破碎好的聚苯乙烯泡沫塑料吸入到下一个加工设备。
3.根据权利要求1所述聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：所述一级流化机包括支架、进料斗、熔化挤压装置和出料口，所述进料斗安装在支架上，进料斗通过管道与破碎机的出料口连接，所述支架下方设置有熔化挤压装置，熔化挤压装置一端设有出料口，熔化挤压装置与进料斗连接处设有活动板。
4.根据权利要求1所述聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：所述二级流化机包括进料口，熔化挤压管道和出料口，所述熔化挤压管道的一端为进料口，另一端为出料口，出料口内设置有过滤网，用于过滤杂质和熔化挤压不均匀的聚苯乙烯泡沫塑料，所述过滤网插接到熔化挤压管道与出料口之间。
5.根据权利要求1所述聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：所述冷却装置为一水槽，水槽的两端均设有压杆，目的是使从二级流化机内出来的条状聚苯乙烯泡沫塑料处于水下，能够更好的冷却和清洗。
6.根据权利要求1所述聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺，其特征在于：所述切粒机上设有转轴，目的是为了将条状的聚苯乙烯泡水塑料通过旋转带到切粒机内切割。
CN2012102967284A 2012-08-21 2012-08-21 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺 Pending CN102785299A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102967284A CN102785299A (zh) 2012-08-21 2012-08-21 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102967284A CN102785299A (zh) 2012-08-21 2012-08-21 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102785299A true CN102785299A (zh) 2012-11-21

Family

ID=47150980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102967284A Pending CN102785299A (zh) 2012-08-21 2012-08-21 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102785299A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085193A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 孙立志 无水废塑再生方法
CN103302758A (zh) * 2013-07-03 2013-09-18 内蒙古大学 一种以废弃聚苯乙烯泡沫制备聚苯乙烯颗粒的简易方法
CN103331834A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 六安市洁美再生物资回收有限公司 一种塑料再生颗粒的制作方法
CN103341926A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 内蒙古大学 采用废弃油脂作为熔融剂回收废塑料的方法
CN103963184A (zh) * 2014-04-25 2014-08-06 江苏赛宝龙石化有限公司 一种聚苯乙烯回收造粒装置
CN111844546A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 唐永林 一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机
CN113183348A (zh) * 2021-03-03 2021-07-30 广西梧州国龙再生资源发展有限公司 一种废弃塑料回收造粒工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10259272A (ja) * 1997-03-21 1998-09-29 Nkk Corp 廃棄物中の廃プラスチックの資源化方法
JP2002067033A (ja) * 2000-08-31 2002-03-05 Maebara Kasei Sangyo:Kk ペットボトルのリサイクル処理方法およびリサイクル処理装置
US20020125600A1 (en) * 2000-10-31 2002-09-12 David Horne Plastic recycling system and process
CN1760006A (zh) * 2005-10-26 2006-04-19 云南昆船设计研究院 废旧塑料再生造粒机
CN101204837A (zh) * 2007-10-12 2008-06-25 东莞市蓝冠机械设备有限公司 废弃高发泡塑料再生造粒工艺
CN201132371Y (zh) * 2007-11-19 2008-10-15 候立元 一种废弃塑料再生造粒机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10259272A (ja) * 1997-03-21 1998-09-29 Nkk Corp 廃棄物中の廃プラスチックの資源化方法
JP2002067033A (ja) * 2000-08-31 2002-03-05 Maebara Kasei Sangyo:Kk ペットボトルのリサイクル処理方法およびリサイクル処理装置
US20020125600A1 (en) * 2000-10-31 2002-09-12 David Horne Plastic recycling system and process
CN1760006A (zh) * 2005-10-26 2006-04-19 云南昆船设计研究院 废旧塑料再生造粒机
CN101204837A (zh) * 2007-10-12 2008-06-25 东莞市蓝冠机械设备有限公司 废弃高发泡塑料再生造粒工艺
CN201132371Y (zh) * 2007-11-19 2008-10-15 候立元 一种废弃塑料再生造粒机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085193A (zh) * 2013-01-29 2013-05-08 孙立志 无水废塑再生方法
CN103085193B (zh) * 2013-01-29 2015-07-15 孙立志 无水废塑再生方法
CN103331834A (zh) * 2013-06-24 2013-10-02 六安市洁美再生物资回收有限公司 一种塑料再生颗粒的制作方法
CN103341926A (zh) * 2013-07-02 2013-10-09 内蒙古大学 采用废弃油脂作为熔融剂回收废塑料的方法
CN103302758A (zh) * 2013-07-03 2013-09-18 内蒙古大学 一种以废弃聚苯乙烯泡沫制备聚苯乙烯颗粒的简易方法
CN103963184A (zh) * 2014-04-25 2014-08-06 江苏赛宝龙石化有限公司 一种聚苯乙烯回收造粒装置
CN111844546A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 唐永林 一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机
CN113183348A (zh) * 2021-03-03 2021-07-30 广西梧州国龙再生资源发展有限公司 一种废弃塑料回收造粒工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102785299A (zh) 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒工艺
CN101736444A (zh) 聚酯废丝再生利用的方法
CN102863708B (zh) 家电用改性再生高抗冲击聚苯乙烯专用料及其制备方法
CN205438968U (zh) 泡沫塑料的回收造粒前处理系统
CN102205572A (zh) 一种聚酯纤维毛毡的回收方法
CN203695174U (zh) 一种纸面石膏板的回收处理装置
CN205438945U (zh) 聚苯乙烯泡沫塑料的回收造粒系统
CN104710666B (zh) 一种硬质聚氨酯泡棉颗粒改性橡胶复合材料及其制备方法和应用
CN202293102U (zh) 架桥性聚烯烃材料再回收设备
CN105037790A (zh) 一种橡胶制品过程中的废料的回收利用方法
CN202742569U (zh) 一种泡沫塑料熔化装置
CN204673841U (zh) 一种挤压式塑料泡沫粉碎机
CN202823534U (zh) 具有清洗功能的破碎机
CN104327402A (zh) 一种废旧高抗冲聚苯乙烯改性材料及其制备方法
CN104637631A (zh) 一种从废旧电缆中回收铜丝的装置
CN204487885U (zh) 废塑料再成型设备
CN203391149U (zh) 一种塑料泡沫粉碎机
CN207789456U (zh) 一种用于废塑料处理的垃圾处理装置
CN202528351U (zh) 一种双向拉伸聚丙烯薄膜生产用废膜粉碎在线回收装置
WO2015108320A1 (ko) 폐폴리우레탄폼을 이용한 재생부재 및 재생부재 제조장치
CN203559262U (zh) 一种定型机尾气热能回收装置
CN203994658U (zh) 一种用于废弃泡沫塑料回收的表面定型装置
CN202685140U (zh) 环保型保丽龙回收装置
CN202382471U (zh) 利用溴化锂制冷机的轮胎硫化废蒸汽冷凝水回收系统
CN104874586A (zh) 一种废冰箱的回收利用工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Fayou

Inventor before: Wang Fayou

Inventor before: Fang Deqing

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WANG FAYOU FANG DEQING TO: WANG FAYOU

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121121