CN201096018Y - 汽车转向泵安装支架 - Google Patents

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CN201096018Y CNU2007201172316U CN200720117231U CN201096018Y CN 201096018 Y CN201096018 Y CN 201096018Y CN U2007201172316 U CNU2007201172316 U CN U2007201172316U CN 200720117231 U CN200720117231 U CN 200720117231U CN 201096018 Y CN201096018 Y CN 201096018Y
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连刚
孙德山
王子英
杨宝全
赵兴天
孙玺亮
穆桂春
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Abstract

本实用新型涉及汽车发动机，具体为汽车转向泵安装支架。其特点是：它包含转向油泵前支架、罩壳安装孔、转向泵前安装孔、转向油泵后支架、转向泵后安装孔、缸体安装孔、转向泵安装支架弧形连接体。转向泵安装支架弧形连接体一端与转向油泵前支架连接、另一端与转向油泵后支架连接，转向油泵前支架与转向油泵后支架、转向泵安装支架弧形连接体是一体；连接件经罩壳安装孔与发动机前端罩壳连接，连接件经转向泵前安装孔与转向泵连接；连接件经缸体安装孔与发动机缸体连接，连接件经转向泵后安装孔与转向泵相连接。本实用新型的优点是：结构紧凑、强度高，既能增加转向泵的装配精度，又能降低对同步链罩壳的拉应力。

Description

汽车转向泵安装支架
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机，具体为汽车转向泵安装支架。
背景技术
目前大多数的转向泵安装支架均采用铸铝件或分体式板金冲压件，铸铝件受到材料本身强度的限制，其成型件占用整车空间较大；分体式板金冲压件虽然可以节省大部分整车空间，但冲压件精度相对较低，且采用分体式结构对同步链罩壳的拉应力较大。分体式转向泵安装支架由转向油泵前支架和转向油泵后支架组成。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、装配精度高、在保证转向泵安装位置不变的情况下，通过采用整体式结构的汽车转向泵安装支架。本实用新型的目的是这样实现的：它包含转向油泵前支架、罩壳安装孔、转向泵前安装孔、转向油泵后支架、转向泵后安装孔、缸体安装孔、转向泵安装支架弧形连接体。转向泵安装支架弧形连接体一端与转向油泵前支架连接、另一端与转向油泵后支架连接，转向油泵前支架与转向油泵后支架、转向泵安装支架弧形连接体是一体；连接件经罩壳安装孔与发动机前端罩壳连接，连接件经转向泵前安装孔与转向泵连接；连接件经缸体安装孔与发动机缸体连接，连接件经转向泵后安装孔与转向泵相连接。本实用新型的优点是：结构紧凑、强度高，既能增加转向泵的装配精度，又能降低对同步链罩壳的拉应力。
附图说明
图1整体式转向泵安装支架立体示意图。
具体实施方式
转向泵安装支架弧形连接体7一端与转向油泵前支架1连接、另一端与转向油泵后支架4连接，转向油泵前支架1与转向油泵后支架4、转向泵安装支架弧形连接体7是一体；连接件经罩壳安装孔2与发动机前端罩壳连接，连接件经转向泵前安装孔3与转向泵连接；连接件经缸体安装孔5与发动机缸体连接，连接件经转向泵后安装孔6与转向泵相连接。转向油泵前支架上有罩壳安装孔、转向泵前安装孔，罩壳安装孔、转向泵前安装孔与转向油泵前支架是一体；转向油泵后支架上有缸体安装孔、转向泵后安装孔，缸体安装孔、转向泵后安装孔与转向油泵后支架是一体。

Claims (1)

1、一种汽车转向泵安装支架，它包含转向油泵前支架、罩壳安装孔、转向泵前安装孔、转向油泵后支架、转向泵后安装孔、缸体安装孔、转向泵安装支架弧形连接体，其特征在于：转向泵安装支架弧形连接体一端与转向油泵前支架连接、另一端与转向油泵后支架连接，转向油泵前支架与转向油泵后支架、转向泵安装支架弧形连接体是一体；连接件经罩壳安装孔与发动机前端罩壳连接，连接件经转向泵前安装孔与转向泵连接；连接件经缸体安装孔与发动机缸体连接，连接件经转向泵后安装孔与转向泵相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103277188A (zh) * 2013-04-27 2013-09-04 东风朝阳朝柴动力有限公司 可固定发电机与动力转向泵为一体的支架
CN106428202A (zh) * 2016-10-27 2017-02-22 北京汽车研究总院有限公司 一种转向泵安装支架总成及汽车

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