CN201089028Y - 可转位直角铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属切削机床的机械装置技术领域。尤其涉及一种可转位直角铣头。由铣头体，铣头主轴组件，定位齿牙盘，可转位直角铣头松拉刀装置，可转位直角铣头锥柄，螺旋伞齿轮组成，数控机床主轴箱由机床主轴松拉刀装置，连接盘液压油缸装置，定位齿牙盘，机床主轴组件，保护罩组成，通过机床主轴箱上松拉刀装置和连接盘液压油缸装置实现可转位直角铣头拉紧，可转位直角铣头的定位装置通过齿牙盘定位，可转位直角铣头的分度通过齿牙盘实现4等分定位。可转位直角铣头的4等分是通过机床主轴的同一个定位编码器控制实现的。该可转位直角铣头附件可使机床实现工件在一次装夹下五个面的加工节省装夹时间，减少操作者劳动强度，提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削机床的机械装置技术领域。尤其涉及一种数控机床使用机床附件可转位直角铣头。
背景技术
目前，一般的立式数控铣床、立式加工中心的铣头，只能垂直安装刀具进行工作，只能加工零件的一个面，本实用新型为了解决上述已有技述的不足之处，而提出了数控机床使用机床附件可转位直角铣头。本实用新型的数控机床使用机床附件可转位直角铣头在主轴端面安装该可转位直角铣头后，可在工件一次装夹后对五个面进行加工，大大提高了机床的工作能力，提高了加工精度，减轻了使用者的劳动强度。
实用新型内容
本装置的目的在于针对上述上述已有技术的不足之处提出全新设计，为了提高加工精度，实现多个面进行加工，提高机床的工作效率而提出了本实用新型的可转位直角铣头，该可转位直角铣头由铣头体，铣头主轴，定位齿牙盘4，可转位直角铣头松拉刀装置5，可转位直角铣头锥柄7，螺旋伞齿轮8、9组成，数控机床主轴箱由机床主轴松拉刀装置1，连接盘液压油缸装置2，定位齿牙盘3，机床主轴组件6，保护罩10组成。
通过机床主轴箱上松拉刀装置1和连接盘液压油缸装置2实现可转位直角铣头拉紧。
可转位直角铣头的分度和定位装置通过齿牙盘3和4实现分度、定位，可转位直角铣头在0°(360°)、90°、180°、270°4个位置是通过机床主轴的定位编码器控制实现的，当可转位直角铣头的角位移到达4个位置中的任意一个位置时，机床主轴的电机停止转动，机床的主轴定向(即主轴停止在一个特殊位置)，此时机床主轴端的连接盘液压油缸装置2将可转位直角铣头拉紧，齿压盘实现分度。当直角铣头的主轴锥柄传动装置被夹紧时，直角铣头的主动力通过机床主轴6带动直角铣头锥柄7，以及螺旋伞齿轮8和9，从而实现可转位直角铣头的主轴转速和扭矩，直角铣头就可以用来旋转和工作。
本实用新型的效果：该可转位直角铣头可使机床实现工件在一次装夹下五个面的加工，节省装夹时间，减少操作者劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是数控机床主轴箱结构图；
图2是可转位直角铣头结构示意图；
图3是可转位直角铣头与主轴箱结合结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-3所示，本实用新型的可转位直角铣头，该可转位直角铣头由铣头体，铣头主轴组件，定位齿牙盘4，可转位直角铣头松拉刀装置5，可转位直角铣头锥柄7，螺旋伞齿轮8、9，组成。数控机床主轴箱改进后由机床主轴松拉刀装置1，连接盘液压油缸装置2，定位齿牙盘3，机床主轴组件6，保护罩10组成，通过机床主轴箱上松拉刀装置1和连接盘液压油缸装置2实现可转位直角铣头拉紧，数控机床使用附件可转位直角铣头的定位装置通过齿牙盘3和4定位，数控机床使用附件可转位直角铣头的分度通过齿牙盘3和4实现4等分定位。数控机床使用附件可转位直角铣头的4等分是通过机床主轴的同一个定位编码器控制实现的，当数控机床使用附件可转位直角铣头的角位移到达时，机床主轴的电机停止转动机床的主轴定向，同时数控机床使用附件可转位直角铣头的连接盘液压油缸装置2将可转位直角铣头拉紧。
所述是数控机床使用的、带有主轴锥柄的自动分度数控机床使用附件可转位直角铣头。通过机床主轴箱上松拉刀装置1和连接盘液压油缸装置2实现可转位直角铣头拉紧，拉紧液压油缸油压为60bar。
可转位直角铣头的定位装置通过齿牙盘3和4定位，数控机床使用附件可转位直角铣头的分度通过齿牙盘3和4实现4等分定位。
可转位直角铣头的主轴松拉刀装置采用液压装置5松开。
数控机床使用附件可转位直角铣头的主轴转速和扭矩是通过机床主轴6带动可转位直角铣头锥柄7，从而带动螺旋伞齿轮8和9。实现可转位直角铣头的主轴转速和扭矩的。
数控机床使用附件可转位直角铣头的4等分是通过机床主轴的同一个定位编码器控制实现的。当数控机床使用附件可转位直角铣头的角位移到达时，机床主轴的电机停止转动机床的主轴定向，同时可转位直角铣头的连接盘液压油缸装置2将可转位直角铣头拉紧，此时，可转位直角铣头就可以用来转位和工作。
数控机床使用附件可转位直角铣头的主轴通过机床主轴的两个端键带动。
刀具锥柄BT50数控机床使用附件可转位直角铣头的刀具夹紧安装采用机械夹紧装置，刀柄夹紧力＝20,000N
数控机床使用附件可转位直角铣头通过液压装置5实现刀具的自动释放。
数控机床使用附件可转位直角铣头设有主轴锥孔清洁装置和主轴气封装置，在刀柄松开过程中，主轴锥孔清洁装置工作，主轴气封装置则在主轴转位时就工作。
数控机床使用附件可转位直角铣头各轴均采用精密滚珠轴承。轴承和齿轮采用油脂润滑。采用螺旋伞齿轮传动，其传动比为1∶1。
铣头的夹紧、松开采用2个电气无触点24V开关实现。当机床主轴箱上未安装可转位直角铣头时，其主轴箱端部装上一个保护罩10附件，保证齿牙盘面的清洁。
数控机床使用附件可转位直角铣头不在主轴箱上时，有一个安全装置可防止可转位直角铣头转动以及准确位置便于下次自动交换。连接盘既可以联接数控机床使用附件可转位直角铣头，也可以联接防护罩附件。
该数控机床使用附件可转位直角铣头可使机床实现工件在一次装夹下五个面的加工，节省装夹时间，减少操作者劳动强度，提高生产率。
Claims (1)
1.一种可转位直角铣头，其特征在于该可转位直角铣头由铣头体，铣头主轴组件，定位齿牙盘(4)，可转位直角铣头松拉刀装置(5)，可转位直角铣头锥柄(7)，螺旋伞齿轮(8、9)，组成，数控机床主轴箱由机床主轴松拉刀装置(1)，连接盘液压油缸装置(2)，定位齿牙盘(3)，机床主轴组件(6)，保护罩(10)组成，可转位直角铣头通过机床主轴箱上松拉刀装置(1)和连接盘液压油缸装置(2)实现数控机床使用附件可转位直角铣头拉紧，可转位直角铣头的分度和定位装置通过齿牙盘(3)和(4)实现0°(360°)、90°、180°、270°4个位置分度、定位，机床的主轴定位，机床主轴端的连接盘液压油缸装置(2)将可转位直角铣头拉紧，齿压盘实现分度，当直角铣头的主轴锥柄传动装置被夹紧时，直角铣头的主动力通过机床主轴(6)带动直角铣头锥柄(7)，以及螺旋伞齿轮(8)和(9)，从而实现可转位直角铣头的主轴转速和扭矩。
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