CN201088024Y - 干湿两用花生摘果机 - Google Patents
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Abstract
干湿两用花生摘果机,涉及花生果秧分离的农机具,具有机架、设于机架上部的摘果室、摘果室下方的清选机构、动力传动机构,清选机构的构造包括:滚筒的侧下方的机架上固定有风机,出风口位于下料室的正下方,在出风口的下部设有振动筛,振动筛下端设有扬场器。扬场器构成如下:底架固定于机架的下部,转辊通过轴承及转辊轴固定于底架上,在前转辊上设有转辊轮,通过皮带与动力轮连接,两转辊间设有传输环带,在传输环带上设有压辊,压辊轴在上部压簧作用下活动固定。具有以下优点:可用于干、湿花生的脱果。当花生藤秧含水量为≥15%时,脱净率可达98%以上;采用三次清选,含杂率小于2%。摘果清选同时进行,可提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及农机具,进一步是可进行花生果秧分离的花生摘果机。
背景技术:
对大面积种植的花生而言,其收获后摘果有两种处理方法:1、湿摘果时,可直接将刚出土的花生果秧或凉晒一天的花生果秧,进行摘果处理,由于花生的茎叶有一定的韧性,故易实现摘果和清选;2、干摘果时,将花生果秧堆放在场地上凉晒,至花生叶茎含水量一般不超过2%,果部含水量一般不超过15%,再进行摘果。由于干的叶、茎易脆,因而采用一般花生摘果机进行摘果时,易造成花生果、叶、茎及杂物混合,其含杂率甚至可达10-15%,因而往往在进行了花生脱果后,还要进一步进行清选(如扬场);这给农民造成了较大的麻烦。
市场上多数的花生摘果机械,采用一次或二次清选,有的仅可脱湿的果秧,有的仅可脱干的果秧。一般说来,脱湿果对摘果室处理秧(叶、茎)的能力要求较高;脱干果对果、叶、茎及杂物混合清选的要求较高。既能脱湿果,又能脱干果是较为理想的机械。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种干湿两用花生摘果机,其以良好摘果性能的摘果室,加上三次清选,可用于干、湿花生的脱果,适应性广,清选效果好,效率高。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:干湿两用花生摘果机,具有机架、设于机架上部的摘果室、摘果室下方的清选机构、动力传动机构,其特征在于:清选机构的构造包括:滚筒的侧下方的机架上固定有风机,出风口位于下料室的正下方,在出风口的下部设有振动筛,振动筛下端设有扬场器。
扬场器构成如下:底架固定于下部的机架上,转辊轴通过轴承固定于底架上,在前转辊的一侧设有转辊轮,两转辊间设有传输环带,在传输环带上设有压辊,压辊可选用橡胶制成,呈“H字型”,即压辊的两边设有凸沿环,压辊轴两端在上部压簧作用下活动固定。
摘果室的构造如下:滚筒上设置有进料口和出料口,进料口连接进料斗,主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮,主轴上固定有转子,转子的两侧的固定盘之间设置圆环状板齿固定架,板齿固定架及固定盘上横向上固定有板齿,板齿上设有齿钉,滚筒上部内侧面上设有凸脊,与齿钉相配合,滚筒内下部设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室。
振动筛的构造如下:振动筛为一整体薄板,振动筛有一水平倾角,振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,三角拐臂的上部通过连接杆连接于偏心轮上,下部通过连接杆连接于筛框上,中部固定于机架上。
动力传动机构包括:在机架上设有倒向齿轮箱,倒向齿轮箱连接前接动力轮和后接动力轮,前接动力轮通过皮带与拖拉机离合轮连接,后接动力轮通过皮带带动主轴主动轮A,主轴主动轮B通过皮带带动偏心轮,主轴主动轮C通过皮带带动双轮中的一只,双轮的另一个轮通过皮带带动转辊轮。
本实用新型具有以下优点:1、摘果效果好,当花生藤秧含水量为≥15%时,脱净率可达98%以上,破碎率小于1%;2、清选效果好,采用三次清选,可确保花生果的清选,含杂率小于2%。3、适应范围广,可用于干、湿花生的脱果。4、摘果清选可同时进行,可减少劳动强度,提高工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型作详细说明:
实施例1:如附图1所示,机架(1)上部固定滚筒(2),滚筒壳由薄钢板制成,呈圆柱形水平放置,滚筒的一端稍偏上位置设有进料口(3),进料口置于滚筒中下部,即进料口的水平中线略低于滚筒水平中心线(具体可选择低1-10厘米),进料口连接进料斗,进料斗设置成簸箕状,进料斗与水平呈15-40度倾斜角。滚筒的另一端偏下位置设有出料口,紧邻进料斗设有免扬进料斗(4),免扬进料斗的下部通过活页与滚筒或机架连接,上部与滚筒扣接,使用时可张开呈漏斗状,滚筒内设有主轴(5),主轴置于滚筒水平中心线上,主轴通过轴承固定于滚筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮(6)和主轴从动轮(7),主轴主动轮为三连轮,由外至内分别为主轴主动轮A、主轴主动轮B、主轴主动轮C;主轴上固定有转子(8),转子整体呈圆柱状,转子的两侧是固定盘,之间设置2-5个圆环状固定架,板齿固定架及固定盘上横向焊接有4-8个板齿(8-1),每个板齿上设有5-8个齿钉(8-2),转子上每排靠近出料口的齿钉相比较长,便于将花生藤秧送出出料口中;齿钉沿圆周呈螺旋状排列,滚筒上部内侧面上设有2-5个凸脊,凸脊水平倾角为40-60°,与齿钉相配合,形成完整的螺旋,以助于推动花生藤秧在滚筒内的移动;滚筒下部内设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室,下料室自上而下呈收缩状,滤网可使花生果下落,同时防止花生藤秧下落;拖拉机(或其它)动力轮通过皮带带动主轴主动轮,从而带动转子旋转,转子旋转使滚筒与板齿及齿钉产生揉搓撞击,从而使花生果从藤秧上脱落,花生果及部分杂质通过滤网下落;藤秧在转子与凸脊形成的螺旋推动力作用下,从滚筒内的一端推向另一端,最终从出料口排出机体。
滚筒的侧下方连接有风机(9),风机的叶轮由3-4个叶片(10)组成,叶片安装于风机轴(11)上,风机轴通过轴承固定于机架上,风机轴外露端接有风机动力轮(12),与主轴从动轮通过皮带相连,出风口位于下料室的正下方,当花生果及部分杂质通过滤网下落时,在风机的作用下,部分尘土及轻杂质被吹出机体外。
在风机的前下部设有振动筛(13),振动筛为一整体薄板,振动筛有一水平倾角(约5-10°),振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,三角拐臂(14)的上部通过连接杆连接于偏心轮(15)上,下部通过连接杆连接于筛框上,中部固定于机架上。随着偏心轮旋转,带动三角拐臂及连接杆的运动,从而带动振动筛振动。
当通过风吹后的花生果及部分较重杂质下落到振动筛时,由于振动筛的作用,土块、石块等较重而较小的杂质下落,汇入收集箱(16),花生果随振动筛的振动,振动筛的较高一端向较低一端滑落至扬场器(17)。
扬场器构成如下:底架(17-1)固定于下部的机架上,转辊(17-2)轴通过轴承固定于底架上,在前转辊的一侧设有转辊轮(17-3),两转辊间设有传输环带,在传输环带上设有压辊(17-4),压辊可起到压紧传输环带的作用,并可使花生果在抛扬出去时,运动呈抛物线状飞出,压辊可选用橡胶制成,呈“H字型”,即压辊的两边设有凸沿环,使得压辊中央大部分与传输环带之间有一定的空隙,便于花生通过;压辊轴两端在上部压簧作用下活动固定,使其在传输环带上一定的范围内上下的弹性升降,以适应大小不同花生果的通行,使花生通过时不易破碎。
扬场器可以与机架为一体结构,即固定于机架上;也可与机架为可拆分的两体结构,即可拆卸,拆卸后,再对振动筛进行加长(加长时,可通过螺丝将两节振动筛固定连接),使振动筛延伸至机架外,便于接花生果,此时,本机仍可使用,为风选与筛选两次清选。
在滚筒及机架上设置有倒向齿轮箱(18),倒向齿轮箱起到倒向的作用,倒向齿轮箱连接前接动力轮(19)和后接动力轮(20),前接动力轮通过皮带与拖拉机离合轮连接,后接动力轮通过皮带带动主轴主动轮A,主动轮B通过皮带带动偏心轮,主动轮C通过皮带带动双轮(21)中的一只,双轮的另一个轮通过皮带带动转辊轮。
为便于运输,在机架上设置有3个固定板(22),固定板与拖拉机升降架连接。机架下部装有四个轮子(23),以便于移动。
操作时,先将花生藤果放入进料斗,在转子旋转作用下,滚筒与齿钉产生揉搓撞击,从而使花生果从藤秧上脱落,藤秧在转子与凸脊形成的螺旋推动力作用下,从滚筒内的一端推向另一端,最终从出料口排出机体,花生果及部分杂质通过滤网下落至下料室,在风机的作用下,部分尘土及轻杂质被吹出体外,花生果及部分较重杂质下落到振动筛,之后较小的土块、石块等较重杂质从筛孔下落,花生果随振动筛的振动,由振动筛的较高一端向较低一端滑落至扬场器,被扬场器抛出。
使用本实用新型时,可将花生与杂质的混合物加入免扬进料斗,花生与杂质的混合物则从滤网下进入机体内,经风机作用后,即可起到风选的作用,最终落入振动筛进行筛选。
本实用新型的转子上相邻排的齿钉数,可相差1个。板齿固定架数量的优选范围为3-4个,板齿数量的优选范围为5-7个,齿钉数量的优选范围为6-7个,凸脊数量的优选范围为3-4个,凸脊水平倾角的优选范围为45-55°。
Claims (10)
1.干湿两用花生摘果机,具有机架、设于机架上部的摘果室、摘果室下方的清选机构、动力传动机构,其特征在于:清选机构的构造包括:滚筒的侧下方的机架上固定有风机,出风口位于下料室的正下方,在出风口的下部设有振动筛,振动筛下端设有扬场器。
2.根据权利要求1所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:摘果室的构造如下:滚筒上设置有进料口和出料口,进料口连接进料斗,主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮,主轴上固定有转子,转子的两侧的固定盘之间设置圆环状板齿固定架,板齿固定架及固定盘上横向上固定有板齿,板齿上设有齿钉,滚筒上部内侧面上设有凸脊,与齿钉相配合,滚筒内下部设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室。
3.根据权利要求1所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:振动筛的构造如下:振动筛为一整体薄板,振动筛有一水平倾角,振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,三角拐臂的上部通过连接杆连接于偏心轮上,下部通过连接杆连接于筛框上,中部固定于机架上;振动筛下设置收集箱。
4.根据权利要求1所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:扬场器构成如下:底架固定于机架的下部,转辊通过轴承及转辊轴固定于底架上,在前转辊上设有转辊轮,通过皮带与动力轮连接,两转辊间设有传输环带,在传输环带上设有压辊,压辊轴两端在上部压簧作用下活动固定。
5.根据权利要求1所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:动力传动机构包括:在机架上设有倒向齿轮箱,倒向齿轮箱连接前接动力轮和后接动力轮,前接动力轮通过皮带与拖拉机离合轮连接,后接动力轮通过皮带带动主轴主动轮A,主动轮B通过皮带带动偏心轮,主动轮C通过皮带带动双轮中的一只,双轮的另一个轮通过皮带带动转辊轮。
6.根据权利要求1所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:在机架上设置有固定板。
7.根据权利要求2所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:进料口置于滚筒中下部。
8.根据权利要求2所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:进料斗与水平呈15-40度倾斜角。
9.根据权利要求4所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:扬场器与机架为可拆分的两体结构。
10.根据权利要求4所述的干湿两用花生摘果机,其特征在于:压辊为橡胶制成,压辊的两边设有凸沿环。
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