CN202145752U

CN202145752U - 小麦脱粒精选机

Info

Publication number: CN202145752U
Application number: CN201120248236U
Authority: CN
Inventors: 阿卜杜热合曼·麦麦提尼亚孜
Original assignee: ABODUREHEMAN MAIMAITINIYAZI
Current assignee: ABODUREHEMAN MAIMAITINIYAZI
Priority date: 2011-07-14
Filing date: 2011-07-14
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2021-07-14

Abstract

本实用新型涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，具体说是一种小麦脱粒精选机。现有的农用小麦脱粒设备虽然技术成熟，但机具结构比较繁杂、机体重，有二次清理装置，搬运不方便，配用的动力大，并且在作业时要有相对固定且比较宽敞的场地，机具成本高。本实用新型包括机架及设置在机架上的喂料机构、粉碎脱粒机构、振动筛风选机构、传动机构。所说的喂料机构设置在粉碎脱粒机构侧面，粉碎脱粒机构下部设有振动筛风选机构，所说的传动机构设置在机架前、后两面。本实用新型结构紧凑，动力参数设计合理，机体小，重量轻，可靠性高，经济实用，操作使用和搬运方便，配用的动力小，粒和秸秆粉分离干净，作业时不受场地限制，便于个体农户使用。

Description

小麦脱粒精选机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，具体说是一种小麦脱粒精选机。

背景技术

小麦脱粒机是常用的一种农业机械，应用广泛。目前大多小麦脱粒机作业流程是：由人工将小麦秸秆通过进料口喂入滚筒，再由高速旋转的滚筒通过滚筒齿将秸秆粉碎和谷物脱粒，粉碎物和谷物过筛自由落下，吹风分粒机构将粉碎物向外吹出，部分谷物被风吹落到抖动筛上，过抖动筛后靠斜面滑到推运槽内，搅龙式推运机构和升运机构将谷物输送到二次清理装置，二次清理装置将谷物进行二次清理得到干净的谷物和粉碎物。由此可见，机具结构比较繁杂、机体重，有二次清理装置，搬运不方便，配用的动力大，并且在作业时要有相对固定且比较宽敞的场地，机具成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有脱粒机的缺点，提供一种小麦脱粒精选机，结构紧凑，机体小，重量轻，造价低廉，操作使用和搬运方便，配用的动力小，粒和秸秆粉分离干净，作业时不受场地限制，便于个体农户使用。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的：

一种能与拖拉机配套的小麦脱粒精选机，包括机架及设置在机架上的喂料机构、粉碎脱粒机构、振动筛风选机构、传动机构。所说的喂料机构设置在粉碎脱粒机构侧面，粉碎脱粒机构下部设有振动筛风选机构，所说的传动机构设置在机架前、后两面。

所说的喂料机构固定在机架上，它由喂料斗及喂料斗里设置的滚筒组成，滚筒固定在滚筒轴上，滚筒轴通过轴承固定在机架上，滚筒轴一端固定有喂料轮，滚筒内设有曲轴，曲轴轴心偏离滚筒轴轴心一定距离，曲轴上活接有齿耙，齿耙一端通过滚筒表面的孔穿出滚筒外表面，齿耙经滚筒的带动下围绕曲轴转动，曲轴与滚筒内壁靠近的部分齿耙伸出滚筒表面是最长，曲轴与滚筒内壁远离的部分齿耙伸出滚筒表面是最短，滚筒表面左右两边设有方向相反的向心螺旋叶片，滚筒转动时通过螺旋叶片将秸秆向中间作轴向移动。

所说的粉碎脱粒机构由粉碎脱粒圆架、底筛和罩盖组成，粉碎脱粒圆架是由一根长轴上用扁铁焊接而成的圆形铁架，其表面焊接有多排碎草刀，圆架轴两端通过轴承固定在机架上，圆架轴两端分别固定有粉碎轮和带动轮；粉碎脱粒圆架下面设有底筛，底筛用钢筋焊接而成的栅格网状，它固定在机架上；粉碎脱粒圆架上面设有罩盖，罩盖是半圆是壳体，罩盖一侧面与机架铰接，罩盖另一侧通过调节杆固定，通过调节杆来调节粉碎脱粒室内空间的大小而缓解小麦桔杆对粉碎脱粒圆架的压力。

所说的振动筛风选机构通过偏心轮机构固定在底筛下面机架上，它由偏心轮机构、振动筛和鼓风机组成，偏心轮机构包括传动轴、偏心轮、支撑杆、滑轮、滑道，传动轴通过轴承固定在机架上，传动轴一端固定有振动轮，传动轴上设有偏心轮，偏心轮通过支撑杆与振动筛联接，振动筛另一边通过滑轮支撑，偏心轮通过振动筛带动滑轮在滑道上来回移动，滑道固定在机架上；振动筛是双层箱体结构，上一层是筛子，筛子右边与主鼓风机口联通，筛子左边设有出料口，出料口上设有出料壳，出料壳与机架铰接，可以翻开或可调节出料斜度，筛子下一层设置成从各角落向前部出谷口延伸的斜板，出谷口设有二次筛子，二次筛子低下设有出谷斗；鼓风机固定在机架上，鼓风机分主鼓风机和副鼓风机，主鼓风机和副鼓风机的机壳各自单独设置，但是风叶设置在同一轴上，通过风轮的带动主鼓风机和副鼓风机同步转动，主鼓风机的出风口对准筛子面上，是通过风力将脱落的麦籽谷物和桔杆粉碎物往外吹，重量较轻的粉碎物被吹到机处，重量较重的麦籽谷物过筛落到斜板上，实现麦籽谷物和桔杆粉碎物的分选，副鼓风机的出风口对准二次筛子面上，是通过风力将麦籽谷物进一步清理干净。

所说的传动机构由传动轮、粉碎轮、换向器、振动轮、风轮、带动轮、喂料轮组成，传动轮固定在机架上，外接动力直接与传动轮联接，传动轮通过皮带分别带动粉碎轮和换向器带动轮转动，换向器改变风轮转动方向的齿轮传动机构，换向器带动轮通过皮带和齿轮分别带动振动轮和换向器换向轮转动，换向轮通过皮带带动风轮转动，带动轮与粉碎轮同步转动同时带动喂料轮转动。

工作时，外接动力通过传动轮带动传动机构运转，整机进入工作状态。从喂料斗的喂料口送入小麦，小麦通过滚筒齿耙耙入粉碎脱粒室内，在粉碎脱粒室内进行粉碎脱粒，粉碎脱粒后的小麦桔杆粉和麦籽通过底筛落到振动筛上进行振动分选，并通过主鼓风机的风力在振动筛上的麦籽谷物和桔杆粉碎物往外吹，重量较轻的粉碎物被吹到机处，重量较重的麦籽谷物过筛落到斜板上，麦籽谷物靠斜被移到出谷口，在出谷口通过副鼓风机进行进一步清理干净后即可入袋包装。

本实用新型的优点为：

本实用新型结构紧凑，动力参数设计合理，机体小，重量轻，可靠性高，经济实用，操作使用和搬运方便，配用的动力小，粒和秸秆粉分离干净，作业时不受场地限制，便于个体农户使用。

附图说明：

图1是本实用新型的工作示意图；

图2是本实用新型的整机结构侧视图；

图3是本实用新型的传动机构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括机架（1）及设置在机架（1）上的喂料机构、粉碎脱粒机构、振动筛风选机构、传动机构。所说的喂料机构设置在粉碎脱粒机构侧面，粉碎脱粒机构下部设有振动筛风选机构，所说的传动机构设置在机架前、后两面。

所说的喂料机构固定在机架（1）上，它由喂料斗（6）及喂料斗（6）里设置的滚筒（8）组成，滚筒（8）固定在滚筒轴（36）上，滚筒轴（36）通过轴承（35）固定在机架（1）上，滚筒轴（36）一端固定有喂料轮（26），滚筒（8）内设有曲轴（10），曲轴（10）轴心偏离滚筒轴（36）轴心一定距离，曲轴（10）上活接有齿耙（7），齿耙（7）一端通过滚筒（8）表面的孔穿出滚筒（8）外表面，齿耙（7）经滚筒（8）的带动下围绕曲轴（10）转动，曲轴（10）与滚筒（8）内壁靠近的部分齿耙（7）伸出滚筒（8）表面是最长，曲轴（10）与滚筒（8）内壁远离的部分齿耙（7）伸出滚筒（8）表面是最短，滚筒（8）表面左右两边设有方向相反的向心螺旋叶片（9），滚筒（8）转动时通过螺旋叶片（9）将秸秆向中间作轴向移动。

所说的粉碎脱粒机构由粉碎脱粒圆架（4）、底筛（24）和罩盖（2）组成，粉碎脱粒圆架（4）是由一根长轴（15）上用扁铁焊接而成的圆形铁架（4），铁架（4）表面焊接有多排碎草刀（3），圆架轴（15）两端通过轴承固定在机架（1）上，圆架轴（15）两端分别固定有粉碎轮（28）和带动轮（27）；粉碎脱粒圆架（4）下面设有底筛（24），底筛（24）用钢筋焊接而成的栅格网状，它固定在机架（1）上；粉碎脱粒圆架（4）上面设有罩盖（2），罩盖（2）是半圆是壳体，罩盖（2）一侧面与机架（1）铰接，罩盖（2）另一侧通过调节杆（5）固定，通过调节杆（5）来调节粉碎脱粒室内空间的大小而缓解小麦桔杆对粉碎脱粒圆架（4）的压力。

所说的振动筛风选机构通过偏心轮机构固定在底筛（24）下面机架（1）上，它由偏心轮机构、振动筛和鼓风机组成，偏心轮机构包括传动轴（19）、偏心轮（20）、支撑杆（21）、滑轮（13）、滑道（14），传动轴（19）通过轴承（25）固定在机架（1）上，传动轴（19）一端固定有振动轮（30），传动轴（19）上设有偏心轮（20），偏心轮（20）通过支撑杆（21）与振动筛联接，振动筛另一边通过滑轮（13）支撑，偏心轮（20）通过振动筛带动滑轮（13）在滑道（14）上来回移动，滑道（14）固定在机架（1）上；振动筛是双层箱体结构，上一层是筛子（23），筛子（23）右边与主鼓风机（11）出风口联通，筛子（23）左边设有出料口，出料口上设有出料壳（22），出料壳（22）与机架（1）铰接，可以翻开或可调节出料斜度，筛子（23）下一层设置从各角落向前部出谷口延伸的斜板（18），出谷口设有二次筛子（17），二次筛子（17）低下设有出谷斗（16）；鼓风机固定在机架上，鼓风机分主鼓风机（11）和副鼓风机（12），主鼓风机（11）和副鼓风机（12）的机壳各自单独设置，但是风叶设置在同一轴上，通过风轮（34）的带动主鼓风机（11）和副鼓风机（12）同步转动，主鼓风机（11）的出风口对准筛子（23）面上，是通过风力将脱落的麦籽谷物和桔杆粉碎物往外吹，重量较轻的粉碎物被吹到机处，重量较重的麦籽谷物过筛（23）落到斜板（18）上，实现麦籽谷物和桔杆粉碎物的分选，副鼓风机（12）的出风口对准二次筛子（17）面上，是通过风力将麦籽谷物进一步清理干净。

所说的传动机构由传动轮（29）、粉碎轮（28）、换向器（32）、振动轮（30）、风轮（34）、带动轮（26）、喂料轮（27）组成，传动轮（29）固定在机架（1）上，外接动力直接与传动轮（29）联接，传动轮（29）通过皮带分别带动粉碎轮（28）和换向器（32）带动轮（31）转动，换向器（32）改变风轮（34）转动方向的齿轮传动机构，换向器（32）带动轮（31）通过皮带和齿轮分别带动振动轮（30）和换向器（32）换向轮（33）转动，换向轮（33）通过皮带带动风轮（34）转动，带动轮（26）与粉碎轮（28）同步转动同时带动喂料轮（27）转动。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims

1.一种小麦脱粒精选机，包括机架（1）及设置在机架（1）上的喂料机构、粉碎脱粒机构、振动筛风选机构、传动机构，其特征是：所说的喂料机构设置在粉碎脱粒机构侧面，粉碎脱粒机构下部设有振动筛风选机构，所说的传动机构设置在机架前、后两面。

2.根据权利要求1所述的小麦脱粒精选机，其特征在于：所说的喂料机构固定在机架（1）上，它由喂料斗（6）及喂料斗（6）里设置的滚筒（8）组成，滚筒（8）固定在滚筒轴（36）上，滚筒轴（36）通过轴承（35）固定在机架（1）上，滚筒轴（36）一端固定有喂料轮（26），滚筒（8）内设有曲轴（10），曲轴（10）轴心偏离滚筒轴（36）轴心一定距离，曲轴（10）上活接有齿耙（7），齿耙（7）一端通过滚筒（8）表面的孔穿出滚筒（8）外表面，齿耙（7）经滚筒（8）的带动下围绕曲轴（10）转动，曲轴（10）与滚筒（8）内壁靠近的部分齿耙（7）伸出滚筒（8）表面是最长，曲轴（10）与滚筒（8）内壁远离的部分齿耙（7）伸出滚筒（8）表面是最短，滚筒（8）表面左右两边设有方向相反的向心螺旋叶片（9）。

3.根据权利要求1所述的小麦脱粒精选机，其特征在于：所说的粉碎脱粒机构由粉碎脱粒圆架（4）、底筛（24）和罩盖（2）组成，粉碎脱粒圆架（4）是由一根长轴（15）上用扁铁焊接而成的圆形铁架（4），铁架（4）表面焊接有多排碎草刀（3），圆架轴（15）两端通过轴承固定在机架（1）上，圆架轴（15）两端分别固定有粉碎轮（28）和带动轮（27）；粉碎脱粒圆架（4）下面设有底筛（24），底筛（24）用钢筋焊接而成的栅格网状，它固定在机架（1）上；粉碎脱粒圆架（4）上面设有罩盖（2），罩盖（2）是半圆是壳体，罩盖（2）一侧面与机架（1）铰接，罩盖（2）另一侧通过调节杆（5）固定。

4.根据权利要求1所述的小麦脱粒精选机，其特征在于：所说的振动筛风选机构通过偏心轮机构固定在底筛（24）下面机架（1）上，它由偏心轮机构、振动筛和鼓风机组成，偏心轮机构包括传动轴（19）、偏心轮（20）、支撑杆（21）、滑轮（13）、滑道（14），传动轴（19）通过轴承（25）固定在机架（1）上，传动轴（19）一端固定有振动轮（30），传动轴（19）上设有偏心轮（20），偏心轮（20）通过支撑杆（21）与振动筛联接，振动筛另一边通过滑轮（13）支撑，偏心轮（20）通过振动筛带动滑轮（13）在滑道（14）上来回移动，滑道（14）固定在机架（1）上；振动筛是双层箱体结构，上一层是筛子（23），筛子（23）右边与主鼓风机（11）出风口联通，筛子（23）左边设有出料口，出料口上设有出料壳（22），出料壳（22）与机架（1）铰接，筛子（23）下一层设置从各角落向前部出谷口延伸的斜板（18），出谷口设有二次筛子（17），二次筛子（17）低下设有出谷斗（16）；鼓风机固定在机架上，鼓风机分主鼓风机（11）和副鼓风机（12），主鼓风机（11）和副鼓风机（12）的机壳各自单独设置，但是风叶设置在同一轴上，通过风轮（34）的带动主鼓风机（11）和副鼓风机（12）同步转动，主鼓风机（11）的出风口对准筛子（23）面上，副鼓风机（12）的出风口对准二次筛子（17）面上。

5.根据权利要求1所述的小麦脱粒精选机，其特征在于：所说的传动机构由传动轮（29）、粉碎轮（28）、换向器（32）、振动轮（30）、风轮（34）、带动轮（26）、喂料轮（27）组成，传动轮（29）固定在机架（1）上，外接动力直接与传动轮（29）联接，传动轮（29）通过皮带分别带动粉碎轮（28）和换向器（32）带动轮（31）转动，换向器（32）改变风轮（34）转动方向的齿轮传动机构，换向器（32）带动轮（31）通过皮带和齿轮分别带动振动轮（30）和换向器（32）换向轮（33）转动，换向轮（33）通过皮带带动风轮（34）转动，带动轮（26）与粉碎轮（28）同步转动同时带动喂料轮（27）转动。