CN203646114U

CN203646114U - 小麦、油料作物脱粒精选机

Info

Publication number: CN203646114U
Application number: CN201320327813.2U
Authority: CN
Inventors: 阿卜杜海外尔·喀迪尔; 喀迪尔·阿卜杜外力; 阿娃克尔·喀迪尔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-07
Filing date: 2013-06-07
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2023-06-07

Abstract

本实用新型涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，具体说是一种小麦、油料作物脱粒精选机。目前公知的小麦脱粒精选机秸料和尘土的分离不够彻底，麦粒筛选不是很干净，功能较单一，只对小麦进行脱粒清选，不适合其它油料作物的脱粒和清选。本实用新型包括机架及设置在机架上的喂料台、粉碎脱粒仓、风选机构、振动筛机构、抽风机构、绞龙输送器。所说的喂料台设在粉碎脱粒仓右上侧，粉碎脱粒仓下部设有风选机构，风选机构下部设有振动筛机构，振动筛机构前部设有抽风机构，抽风机构右侧设有绞龙输送器。本实用新型结构紧凑，经济实用，操作使用和搬运方便，谷物和秸秆粉分离干净，不仅对小麦和能对油料作物进行脱粒，谷物装袋很方便。

Description

小麦、油料作物脱粒精选机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，具体说是一种小麦、油料作物脱粒精选机。

背景技术

目前公知的小麦脱粒精选机工作过程是：小麦从喂料口进入脱粒仓，加工后的秸杆经秸料出口吹出仓外，麦粒、麦余流到振平筛上进行筛选分离，但是，在筛选分离过程中，仍有一部分麦粒会从秸秆出口被带出，麦粒与秸杆的分离不够彻底，这些麦粒混杂有许多破碎的秸秆和颖糠，弃之可惜，选之费事。另外，在第一振平筛上未被脱净的秸料和尘土与麦粒一起从机架外设置的出谷口上的二次筛子抖出，通过二次筛子振选和副鼓风机的吹风，秸料和尘土飞扬，造成严重的空气污染，直接危害操作人员的身体健康，影响脱粒场的环境；且二次筛子筛面较小，秸料和尘土的分离不够彻底，麦粒筛选不是很干净，出谷口离地面很近，谷物装袋很不方便，无形中增加劳动强度。另外，目前的小麦脱粒机功能较单一，只对小麦进行脱粒清选，不适合其它油料作物的脱粒和清选。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有小麦脱粒精选机的缺点，提供一种小麦、油料作物脱粒精选机，结构紧凑，机体小，重量轻，造价低廉，操作使用和搬运方便，配用的动力小，麦粒和秸秆粉分离干净，谷物装袋很方便，也能对油料作物进行脱粒和清选，便于个体农户使用。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的：

一种能与拖拉机配套的小麦、油料作物脱粒精选机，包括机架及设置在机架上的喂料台、粉碎脱粒仓、风选机构、振动筛机构、抽风机构、搅龙输送器。所说的喂料台设在粉碎脱粒仓右上侧，粉碎脱粒仓下部设有风选机构，风选机构下部设有振动筛机构，振动筛机构前部设有抽风机构，抽风机构右侧设有搅龙输送器。

所说的喂料台固定在机架上，喂料台的喂料口处设有伸缩齿耙输送辊，输送辊通过输送辊轴和轴承固定在喂料台上，输送辊轴前端装有喂辊轮，喂辊轮通过皮带与传动轮联接。

所说的粉碎脱粒仓内装有脱粒碎草辊，碎草辊表面上焊接有多排碎草刀，碎草辊轴通过轴承固定在机架上，碎草辊轴后端的碎草轮通过皮带分别与传动轮和风机轮连接，碎草辊轴前端的带动轮通过皮带与搅龙轮连接；粉碎脱粒仓上面设有半圆罩盖，为增加粉碎脱粒仓内空间，半圆罩盖的圆心与碎草辊轴心往上偏离一定距离，半圆罩盖左侧处与机架铰接，半圆罩盖右侧处设有脱粒仓空间调节杠杆；粉碎脱粒仓下面固定有半圆筛网，半圆筛网下部设有风选空间。

所说的风选机构由鼓风机、风选空间、出料道组成，粉碎脱粒仓下部右侧机架上设有鼓风机，鼓风机的出风口对准风选空间，风选空间左侧为出料道，是通过风力将脱落的麦粒和桔料往出料道方向吹，重量较轻的桔料通过出料道被吹到机架外，重量较重的麦粒和尘土落到振动筛机构筛面上，实现麦粒和桔料的分选。油料作物分选时可不用风选过程。

所说的振动筛机构由筛板、振动装置组成，其中筛板四周设有缘片，筛板在机架上下坡式安装，就后边高于前边，筛板后半部设有小筛孔，就要是尘土过筛，而小麦谷物不能过，前部设有大筛孔，就要是小麦谷物过筛，前部大筛孔下面设有集谷槽，集谷槽与搅龙输送器联接，筛板后边通过连杆与振动装置连接，振动装置安装在机架上，振动装置振动轮通过皮带与抽风轮连接，筛板前、后边被滑轮支撑，滑轮置于滑道上，滑道固定在机架上，振动装置通过连杆带动筛板在滑道上来回振动。

所说的抽风机构固定在风选空间前部机架上，它由抽风口、风叶、排杆口组成，抽风口对准筛板大筛孔后面，就吸入桔杆粉进行进一步分清，抽风机构内设有吸气风叶，风叶固定在风叶轴一端上，风叶轴通过轴承固定在机架上，风叶轴另一端装有抽风轮，抽风轮通过皮带与传动轮连接，抽风机构后方设有排杆口，排杆口将分选清理的桔杆粉排出机架外。

为麦粒的装袋提供方便，节省劳动力，设置了搅龙输送器，搅龙输送器是将集谷槽里的麦粒输送到出料口，它由搅龙、出料筒组成，搅龙输送器是固定机架上，搅龙设在出料筒里，出料筒上端设有出料口，搅龙下端与集谷槽联接，搅龙轴上固定有从动圆锥齿轮，从动圆锥齿轮与主动圆锥齿轮啮合，主动圆锥齿轮与搅龙轮安装在同一轴上，搅龙轮固定在机架上，麦粒通过搅龙提升到出料口落入袋子里。

本实用新型的优点为：

本实用新型结构紧凑，动力参数设计合理，机体小，重量轻，可靠性高，经济实用，造价低廉，操作使用和搬运方便，配用的动力小，谷物和秸秆粉分离干净，无空气污染，不仅对小麦和能对油料作物进行脱粒，谷物装袋很方便，便于个体农户使用。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括机架（1）及设置在机架上的喂料台（2）、粉碎脱粒仓（3）、风选机构（4）、振动筛机构（5）、抽风机构（6）、搅龙输送器（7）。所说的喂料台（2）设在粉碎脱粒仓（3）右上侧，粉碎脱粒仓（3）下部设有风选机构（4），风选机构（4）下部设有振动筛机构（5），振动筛机构（5）前部设有抽风机构（6），抽风机构（6）右侧设有搅龙输送器（7）。

所说的喂料台（2）固定在机架（1）上，喂料台（2）的喂料口处设有伸缩齿耙（21）输送辊（22），输送辊（22）通过输送辊（22）轴和轴承固定在喂料台（2）上，输送辊（22）轴前端装有喂辊轮（23），喂辊轮（23）通过皮带与传动轮（8）联接。

所说的粉碎脱粒仓（3）内装有脱粒碎草辊（31），碎草辊（31）表面上焊接有多排碎草刀（32），碎草辊（31）轴通过轴承固定在机架（1）上，碎草辊（31）轴后端的碎草轮（33）通过皮带分别与传动轮（8）和风机轮（44）连接，碎草辊（31）轴前端的带动轮（34）通过皮带与搅龙轮（75）连接；粉碎脱粒仓（3）上面设有半圆罩盖（35），为增加粉碎脱粒仓内空间，半圆罩盖（35）的圆心与碎草辊（31）轴心往上偏离一定距离，半圆罩盖（35）左侧处与机架（1）铰接，半圆罩盖（35）右侧处设有脱粒仓空间调节杠杆（36）；粉碎脱粒仓（3）下面固定有半圆筛网（37），半圆筛网（37）下部设有风选空间。

所说的风选机构（4）由鼓风机（41）、风选空间（42）、出料道（43）组成，粉碎脱粒仓（3）下部右侧机架（1）上设有鼓风机（41），鼓风机（41）的出风口对准风选空间（42），风选空间（42）左侧为出料道（43），是通过风力将脱落的麦粒和桔料往出料道（43）方向吹，重量较轻的桔料通过出料道（43）被吹到机架（1）外，重量较重的麦粒和尘土落到振动筛机构（5）筛面上，实现麦粒和桔料的分选。

所说的振动筛机构（5）由筛板（51）、振动装置（52）组成，其中筛板（51）四周设有缘片，筛板（51）在机架上下坡式安装，就后边高于前边，筛板（51）后半部设有小筛孔（53），就要是尘土过筛，而小麦谷物不能过，前部设有大筛孔（54），就要是小麦谷物过筛，前部大筛孔（54）下面设有集谷槽（55），集谷槽（55）与搅龙输送器（7）联接，筛板（51）后边通过连杆（56）与振动装置（52）连接，振动装置（52）安装在机架（1）上，振动装置（52）振动轮（57）通过皮带与抽风轮（64）连接，筛板（51）前、后边被滑轮（58）支撑，滑轮（58）置于滑道（59）上，滑道（59）固定在机架（1）上，振动装置（52）通过连杆带动筛板（51）在滑道（59）上来回振动。

所说的抽风机构（6）固定在风选空间（42）前部机架（1）上，它由抽风口（62）、风叶（63）、排杆口（64）组成，抽风口（62）对准筛板（51）大筛孔（54）后面，就吸入桔杆粉进行进一步分清，抽风机构（6）内设有吸气风叶（63），风叶（63）固定在风叶（63）轴一端上，风叶（63）轴通过轴承固定在机架（1）上，风叶（63）轴另一端装有抽风轮（64），抽风轮（64）通过皮带与传动轮（8）连接，抽风机构（6）后方设有排杆口（64），排杆口（64）将分选清理的桔杆粉排出机架（1）外。

为麦粒的装袋提供方便，节省劳动力，设置了搅龙输送器（7），搅龙输送器（7）是将集谷槽（55）里的麦粒输送到出料口（76），它由搅龙（71）、出料筒（72）组成，搅龙输送器（7）是固定机架（1）上，搅龙（71）设在出料筒（72）里，出料筒（72）上端设有出料口（76），搅龙（71）下端与集谷槽（55）联接，搅龙（71）轴上固定有从动圆锥齿轮（73），从动圆锥齿轮73与主动圆锥齿轮（74）啮合，主动圆锥齿轮（74）与搅龙轮（75）安装在同一轴上，搅龙轮（75）固定在机架（1）上，麦粒通过搅龙（71）提升到出料口（76）落入袋子里。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims

1.小麦、油料作物脱粒精选机，包括机架（1）及设置在机架上的喂料台（2）、粉碎脱粒仓（3）、风选机构（4）、振动筛机构（5）、抽风机构（6）、搅龙输送器（7），其特征在于：所说的喂料台（2）设在粉碎脱粒仓（3）右上侧，粉碎脱粒仓（3）下部设有风选机构（4），风选机构（4）下部设有振动筛机构（5），振动筛机构（5）前部设有抽风机构（6），抽风机构（6）右侧设有搅龙输送器（7）。

2.根据权利要求1所述的小麦、油料作物脱粒精选机，其特征在于：所说的喂料台（2）固定在机架（1）上，喂料台（2）的喂料口处设有伸缩齿耙（21）输送辊（22），输送辊（22）通过输送辊（22）轴和轴承固定在喂料台（2）上，输送辊（22）轴前端装有喂辊轮（23），喂辊轮（23）通过皮带与传动轮（8）联接。

3.根据权利要求1所述的小麦、油料作物脱粒精选机，其特征在于：所说的粉碎脱粒仓（3）内装有脱粒碎草辊（31），碎草辊（31）表面上焊接有多排碎草刀（32），碎草辊（31）轴通过轴承固定在机架（1）上，碎草辊（31）轴后端的碎草轮（33）通过皮带分别与传动轮（8）和风机轮（44）连接，碎草辊（31）轴前端的带动轮（34）通过皮带与搅龙轮（75）连接；粉碎脱粒仓（3）上面设有半圆罩盖（35），半圆罩盖（35）的圆心与碎草辊（31）轴心往上偏离一定距离，半圆罩盖（35）左侧处与机架（1）铰接，半圆罩盖（35）右侧处设有脱粒仓空间调节杠杆（36）；粉碎脱粒仓（3）下面固定有半圆筛网（37），半圆筛网（37）下部设有风选空间。

4.根据权利要求1所述的小麦、油料作物脱粒精选机，其特征在于：所说的风选机构（4）由鼓风机（41）、风选空间（42）、出料道（43）组成，粉碎脱粒仓（3）下部右侧机架（1）上设有鼓风机（41），鼓风机（41）的出风口对准风选空间（42），风选空间（42）左侧为出料道（43）。

5.根据权利要求1所述的小麦、油料作物脱粒精选机，其特征在于：所说的振动筛机构（5）由筛板（51）、振动装置（52）组成，其中筛板（51）四周设有缘片，筛板（51）在机架上下坡式安装，就后边高于前边，筛板（51）后半部设有小筛孔（53），前部设有大筛孔（54），前部大筛孔（54）下面设有集谷槽（55），集谷槽（55）与搅龙输送器（7）联接，筛板（51）后边通过连杆（56）与振动装置（52）连接，振动装置（52）安装在机架（1）上，振动装置（52）振动轮（57）通过皮带与抽风轮（64）连接，筛板（51）前、后边被滑轮（58）支撑，滑轮（58）置于滑道（59）上，滑道（59）固定在机架（1）上，振动装置（52）通过连杆带动筛板（51）在滑道（59）上来回振动。

6.根据权利要求1所述的小麦、油料作物脱粒精选机，其特征在于：所说的抽风机构（6）固定在风选空间（42）前部机架（1）上，它由抽风口（62）、风叶（63）、排杆口（64）组成，抽风口（62）对准筛板（51）大筛孔（54）后面，抽风机构（6）内设有吸气风叶（63），风叶（63）固定在风叶（63）轴一端上，风叶（63）轴通过轴承固定在机架（1）上，风叶（63）轴另一端装有抽风轮（64），抽风轮（64）通过皮带与传动轮（8）连接，抽风机构（6）后方设有排杆口（64），排杆口（64）将分选清理的桔杆粉排出机架（1）外。

7.根据权利要求1所述的小麦、油料作物脱粒精选机，其特征在于：所说的搅龙输送器（7）由搅龙（71）、出料筒（72）组成，搅龙输送器（7）是固定机架（1）上，搅龙（71）设在出料筒（72）里，出料筒（72）上端设有出料口（76），搅龙（71）下端与集谷槽（55）联接，搅龙（71）轴上固定有从动圆锥齿轮（73），从动圆锥齿轮73与主动圆锥齿轮（74）啮合，主动圆锥齿轮（74）与搅龙轮（75）安装在同一轴上，搅龙轮（75）固定在机架（1）上。