CN201078909Y - 花生摘果分捡机 - Google Patents
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Abstract
花生摘果分捡机,涉及花生摘果、分捡机,包括机架、设在机架上部的摘果室、动力传动机构,在机架的下方还设有分捡机构。摘果室的构造可选择为:在机架上部设有滚筒,主轴上固定有转子,转子两侧的固定盘之间设置圆环状齿板固定架,齿板固定架及固定盘上横向固定有齿板及齿钉,滚筒的侧下方的机架上固定有风机。分捡机构构造可选择为:振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,振动筛分两层,上层振动筛上设有比花生单果略大的方形或圆形孔眼,下层振动筛上设有较小的长条形孔眼,在下层振动筛的下端,设有导果槽,在下层振动筛的下部,设有集杂箱。具有以下优点:既可摘果又可分捡,摘果、清选、分捡同时进行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及农机具,进一步是可进行花生摘果、分捡的农机具。
背景技术:
花生市场对花生有着不同的需要,许多上市的花生制品只要2个果子的花生。而通常市场上多数的花生摘果机械,采用一次或二次清选,可基本去除杂质,但都没有分捡功能,花生摘果后,1个果子的花生与2个(及2个以上)果子的花生处于混杂状态,这样就需要进行分捡,而目前花生的分捡工作还依靠人工,这样往往有较大的工作量。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种花生摘果分捡机,其即可用于摘果、清选,又可进行分捡,效率高。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的:花生摘果分捡机,包括机架、设在机架上部的摘果室、动力传动机构,其特征在于:在机架的下方还设有分捡机构。
本实用新型的摘果室的构造可选择为:在机架上部设有滚筒,滚筒上设置有进料口和出料口,主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮,主轴上固定有转子,转子两侧的固定盘之间设置圆环状齿板固定架,齿板固定架及固定盘上横向固定有齿板,齿板上设有齿钉,滚筒上部内侧面上设有齿条,与齿钉相配合,滚筒内下部设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室,滚筒侧下方的机架上固定有风机,风机的出风口位于下料室的下方。
分捡机构构造可以选择如下:振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,振动筛分两层,上层振动筛上设有比花生单果略大的方形或圆形孔眼,下层振动筛上设有较小的长条形孔眼,在下层振动筛的下端,设有导果槽,在下层振动筛的下部,设有集杂箱。
本实用新型的齿钉与齿板可选择为活动固定。
本实用新型具有以下优点:1、即可摘果又可分捡,摘果、清选、分捡同时进行,可减少劳动强度,提高工作效率。2、齿钉与齿板为活动设置,当齿钉磨损严重时,可直接进行更换,从而可避免因重新割焊齿钉造成的麻烦,节省相关费用。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图,图2为齿钉在齿板上排列结构示意图,图3为本实用新型齿钉结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型作详细说明:
实施例1:如图1所示,机架(1)上部固定滚筒(2),滚筒壳由薄钢板制成,呈圆柱形水平放置,一般摘果机滚筒长度为1.1-1.2米(如1.19米),摘果效果不理想;本摘果机滚筒可加长为1.2-1.3米(如选用1.23米),延长了摘果的时间,从而确保摘果净。滚筒的一端设有进料口及安装于进料口上的进料斗(3),滚筒的另一端偏下位置设有出料口,滚筒内设有主轴(4),主轴通过轴承固定于滚筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮(5)和主轴从动轮(6),主动轮为二连轮,连轮A在外,连轮B在内;主轴上固定有转子,转子整体呈中空的笼状圆柱,转子的两侧是固定盘,固定盘之间设置若干(一般为2-3个)圆环状固定架,固定架及固定盘上横向固接有若干(一般为4-8个)齿板(7),每个齿板上设有若干(一般为6-7个)齿钉(8),齿钉沿圆周呈螺旋状排列,相邻的齿板上的齿钉数相差1个(即本实施例相邻齿板上的齿钉数一个为6,一个为7),同一齿板上的齿钉为直立、斜立(直立指齿钉下部与齿板垂直;斜立指齿钉下部与齿板有一定的夹角,通常夹角为55-75度)相间分布,齿钉较多的齿板上、邻近出料口最边上的相邻两个齿钉均为直立,转子上每排靠近出料口的齿钉相比较长,长度可选择10.5厘米(一般齿钉的长度为8厘米),较多齿钉的齿板上边缘齿钉距齿板端部的距离为2-3厘米,各齿钉间距均匀,参见图2。齿钉与齿板为活动固定,参见图3,齿钉的结构是:齿钉上部(8-1)与下部(8-2)形成“L”形结构,上部与下部呈125-165°的夹角,齿钉上部一般为2-4厘米,齿钉的下部设有凸环(8-3),可卡住垫片(8-4),凸环的下部为螺纹(8-5),可通过螺帽固紧(8-6)。齿钉倾斜放置时,齿钉上部倾斜15-40°,齿钉上部与下部呈125-165°的夹角。由于齿钉与齿板为活动设置,当齿钉磨损严重时,可直接进行更换,从而可避免因重新割焊齿钉造成的麻烦,节省相关费用。
滚筒上部内侧面上设有若干齿条,齿条水平倾角为25-60°,与齿钉相配合,以助于推动花生藤秧在滚筒内的移动;滚筒下部内设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室,下料室自上而下呈收缩状,滤网可使花生果下落,同时防止花生藤秧下落;拖拉机(或其它动力机)动力轮通过皮带带动主轴主动轮,从而带动转子旋转,转子旋转使滚筒与齿板及齿钉产生揉搓撞击,从而使花生果从藤秧上脱落,花生果及部分杂质通过滤网下落;藤秧在转子与齿条形成的螺旋推动力作用下,从滚筒内的一端推向另一端,最终从出料口排出机体。
滚筒的侧下方连接有风机(9),风机的叶轮由3-4个叶片(10)组成,叶片安装于风机轴(11)上,风机轴通过轴承固定于机架上,风机轴外露端接有风机动力轮(12),风机动力轮与主轴从动轮通过皮带相连,出风口位于下料室的下方,当花生果及部分杂质通过滤网下落时,在风机的作用下,部分尘土及轻杂质被吹出机体外。
在风机的前下部设有振动筛,振动筛为一整体薄板,与水平有一定倾角(可选择5-20°)放置,振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,振动筛分两层,两层振动筛为一体性结构或固定连接,从而同步振动;上层振动筛(13)上设有比花生单果略大的方形或圆形孔眼,用于下漏单果的花生,下层振动筛(14)上设有较小的长条形孔眼,用于下漏较小的杂质,在下层振动筛的下端,设有导果槽(15),导果槽向一侧倾斜,沿下层振动筛下落的单果汇入导果槽内,并沿导果槽流向一侧,在下层振动筛的下部,设有集杂箱(16),用于汇集从下层振动筛下落的杂质。
“L”型连杆(17)的上部通过连接杆(18)连接于偏心轮(19)上,“L”型连杆下部通过连接杆连接于筛框上,中部固定于机架上。随着偏心轮旋转,带动“L”型连杆及连接杆的运动,从而带动振动筛振动。
当通过风吹后的花生果及部分较重杂质下落到振动筛时,由于上层振动筛的作用,两果及两果以上花生果随上层振动筛的振动,并由较高一端向较低一端滑落至振动筛外;单果花生果和土块、石块等较重而较小的杂质下落至下层振动筛,土块、石块等较重而较小的杂质下落通过筛孔再下落至集杂箱,单果花生果随下层振动筛滑落至导果槽,最终被导果槽下方的容器收集。
机架下部装有四个轮子(20),轮子采用橡胶制成,通过轴承与机架底部连接,以便于移动。
动力传动机构结构如下:动力机的动力轮通过皮带连接主轴主动轮的连轮A,主轴及相应机构、主轴从动轮旋转;连轮B通过皮带连接偏心轮,偏心轮最终通过“L”型连杆带动上层振动筛和下层振动筛;主轴从动轮通过皮带连接风机动力轮,从而带动风机。
Claims (10)
1.花生摘果分捡机,包括机架、设在机架上部的摘果室、动力传动机构,其特征在于:在机架的下方还设有分捡机构。
2.根据权利要求1所述的花生摘果分捡机,其特征在于:摘果室的构造为:在机架上部设有滚筒,滚筒上设置有进料口和出料口,主轴通过轴承固定于筒壳两侧面上,主轴的两个外露端接有主轴主动轮和主轴从动轮,主轴上固定有转子,转子两侧的固定盘之间设置圆环状齿板固定架,齿板固定架及固定盘上横向固定有齿板,齿板上设有齿钉,滚筒上部内侧面上设有齿条,与齿钉相配合,滚筒内下部设有滤网,滤网外的筒壳下部开口处直通下料室,滚筒侧下方的机架上固定有风机,风机的出风口位于下料室的下方。
3.根据权利要求1或2所述的花生摘果分捡机,其特征在于:分捡机构构造如下:振动筛的筛框通过四个挂臂活动悬挂于机架上,振动筛分两层,上层振动筛上设有比花生单果略大的方形或圆形孔眼,下层振动筛上设有较小的长条形孔眼,在下层振动筛的下端,设有导果槽,在下层振动筛的下部,设有集杂箱。
4.根据权利要求1所述的花生摘果分捡机,其特征在于:动力传动机构结构如下:动力机的动力轮通过皮带连接主轴主动轮的连轮A,主轴及相应机构、主轴从动轮旋转;连轮B通过皮带连接偏心轮,偏心轮最终通过“L”型连杆带动上层振动筛和下层振动筛;主轴从动轮通过皮带连接风机动力轮,从而带动风机。
5.根据权利要求2所述的花生摘果分捡机,其特征在于:齿钉与齿板为活动固定。
6.根据权利要求5所述的花生摘果分捡机,其特征在于:齿钉的结构是:齿钉上部与下部形成“L”形结构,齿钉的下部设有凸环,可卡住垫片,凸环的下部为螺纹,可通过螺帽固紧。
7.根据权利要求2所述的花生摘果分捡机,其特征在于:齿钉在齿板上分布为:相邻的齿板上的齿钉数相差1个,同一齿板上的齿钉为直立、斜立相间分布,齿钉较多的齿板临近出料口边缘上的相邻两个齿钉均为直立。
8.根据权利要求7所述的花生摘果分捡机,其特征在于:齿钉倾斜放置时,齿钉上部倾斜15-40°,齿钉上部与下部呈125-165°的夹角。
9.根据权利要求3所述的花生摘果分捡机,其特征在于:机架下设有轮子,轮子采用橡胶制成,通过轴承与机架底部连接。
10.根据权利要求2所述的花生摘果分捡机,其特征在于:滚筒长度为1.2-1.3米。
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CN103039182A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 青岛农业大学 | 花生联合收获机双层振动筛 |
CN107711089A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-23 | 安徽合众智信科技咨询有限公司 | 一种用于花生收获机的秧果分离装置 |
CN108605489A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-02 | 郑州中联收获机械有限公司 | 收割机及收割筒组件 |
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