CN103392452B - 一种花生摘果机 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种花生摘果机，设置转鼓单元、振动筛单元、传动单元和机架，转鼓单元设置机架上方，主传动单元和辅传动单元分别设置机架的两则，并分别与转鼓单元连接；转鼓单元设置转鼓端板、转鼓斜条、转鼓转轴、转鼓肋圈、主转轮、风扇主轮、振动主轮和轴承座；转鼓端板分别固定于转鼓转轴的两端；转鼓斜条均匀固定于转鼓端板相对角的圆边或棱角上，并在转鼓斜条上均匀设置转鼓肋圈，转鼓肋圈与转鼓斜条焊接；主转轮、风扇主轮和轴承座固定在转鼓转轴的一端，振动主轮和另一个轴承座固定在转鼓转轴的另一端。本机结构简单合理，造价低廉，安全可靠，机体小而轻，使用方便，维护简便，脱净率高，破损率小，生产效率高，特别适合农户推广应用。
Description
技术领域
本发明属于农用机械技术领域，涉及一种脱粒机械，尤其是一种花生摘果机。
背景技术
目前，农民收获花生大多数还是手工摘果。收花生一般都是整兜拔起，根茎和花生颗粒还连在一起，由于没有时间将花生拆粒，将它们堆在一起，先忙其他农活去了，会造成堆积高温、霉烂。用人工拆粒，每亩地构花生一般每人需用4.6天时间，而拆粒时手指很吃劲，很消耗劳力，浪费时间，又影响花生的及时采收，对于提高农业的生产率，解放生产力不利。为了解决这个问题，人们曾作了一些研究，提出了一些专利申请，例如：
专利申请号CN2009l0ll5816.8对抓式花生脱粒机，包括机架和传动部件，在机架上、下固定有两根对应的转动轴，转动轴上设有脱粒爪，两根转动轴上的脱粒爪之间交叉分布。机架上、下固定设有两根对应有的转动轴，转动轴上设有脱粒爪，脱粒爪从转动轴的一端到另一端由短渐长，两根转动轴上的脱粒爪交叉分布；在机架的一侧的上、下设有两条传送带，传送带与同一水平位置的转动轴通过齿轮联动。转动轴通过电机带动。机架前部连接有自动喂入机构，自动喂入机构设有两条喂入输送带，上面的一条输送带前端设有轮，轮的边缘设有爪。
专利申请号CN02290556.1花生脱粒机，它包括机架、机罩、传动皮带轮和主轴，其中，主轴及其轴承设在机架的上面；传动皮带轮设在主轴的一端，其特征在于还包括：设在主轴中部上，随轴旋转，含由在主轴两端的撑绳盘和在两撑绳盘之间联接的钢丝绳构成的花生颗粒刮割装置。在花生颗粒刮割装置的下方，设有斜置的网筛，在其上方，设有机罩。该脱粒机在动力机的带动下，只要把花生兜有花生颗粒的一头放在旋转的刮割装置上，就可将花生根部的花生颗粒与其根茎分离，达到脱粒的目的。
专利申请号CN96243865.0谷子脱粒、花生果脱根两用脱粒机，它由机架、传动部件和由转轴、转盘及齿条组成的滚筒构成，齿条用螟栓固定在转盘的凸台上，齿条上装有U字形、T字形或十字形的凸齿。它既可用于稻谷脱粒，也可用于花生果脱根。
专利申请号CN200420088442.8花生脱粒机，包括机架、脱粒滚筒、动力装置、筛网和机罩。脱粒滚筒上设置有4-6根脱粒杆，所述脱粒杆最好为钢片，机架为箱体式机架，可同时起到料斗的作用，筛网以前高后低的方式设置在箱体式机架内，筛网上的筛孔前部细密，后部稀疏。使用时动力装置带动脱粒滚筒转动，将花生兜有花生颗粒的一端放在脱粒滚筒上，脱粒滚筒上的脱粒杆对花生颗粒进行刮割，使之脱离根茎，达到脱粒的目的。
以上所述的小型花生脱粒机，部份实现了结构简单，使用方便，但是还存在花生果打击过重，脱粒效率一般，花生破损率也较高的技术问题；有的花生脱粒机的机器结构庞大，需要的功率大，造价高，一般农户买不起，小面积种植农户购买这么大的机械也没有必要。因此，花生脱粒机要简单、小巧、造价低廉，与千家万户的小规模经营模式相适应。制造一种结构简单、使用方便、造价低廉的花生摘果机是目前小规模经营农户的迫切需要。
发明内容
本发明的目的在制备一种结构简单、体积小、重量轻、造价低廉、安全可靠、使用方便、脱净率高、破损率小的花生摘果机。
本发明的技术方案为：
一种花生摘果机，设置转鼓单元、振动筛单元、主传动单元、辅传动单元和机架，转鼓单元设置机架1上方，主传动单元和辅传动单元分别设置机架的两则，并分别与转鼓单元连接；所述的转鼓单元设置转鼓端板5、转鼓斜条6、转鼓转轴7、转鼓肋圈9、主转轮12、风扇主轮11、振动主轮4和轴承座；所述的转鼓端板5分别固定于转鼓转轴7的两端；所述的转鼓斜条6均匀固定于转鼓端板5相对角的圆边或棱角上，并在转鼓斜条6上均匀设置转鼓肋圈9，转鼓肋圈9与转鼓斜条6焊接；主转轮12、风扇主轮11和轴承座固定在转鼓转轴7的一端，振动主轮4和另一个轴承座固定在转鼓转轴7的另一端；所述的轴承座固定在机架1上。
以上所述的振动筛单元设置于转鼓单元下方的机架1内，振动筛单元设置筛斗20、筛网19、筛斗吊孔22、振动锤25；所述的筛斗20的两边和后端设置侧板，筛斗20的后端底板设置振动锤25，振动锤25与设置在与振动杆26连接，振动杆26通过设置在机架1上振动轮轴27与振动轮28连接，筛斗20的底板设置筛孔21，底板上方设置筛网19，并固定在筛斗20的两边侧板上，筛斗20的两边侧板上方设置筛斗吊孔22，筛斗20的筛斗吊孔22采用筛斗吊杆与机架1上横架连接。
以上所述的主传动单元设置动力装置23，动力装置23设置为电机或发电机；动力装置23采用转鼓轮带14与主转轮12连接，与主转轮12相连的风扇主轮11采用风扇轮带13连接固定在机架1上风扇18的风扇轮16。
以上所述的辅传动单元为振动筛的传动单元，设置振动主轮4和振动轮28，转鼓转轴7的振动主轮4和振动轮28通过振动轮带3连接。
以上所述的机架1在转鼓与筛斗20之间的两侧设置下档板15，在转鼓的两端设置转鼓端头挡板2，在转鼓的上后方上档板10，另在振动轮带3、风扇轮带13和转鼓轮带14设置安全罩。
以上所述的机架1、转鼓端头挡板2、振动主轮4、转鼓端板5、转鼓斜条6、转鼓转轴7、转鼓肋圈9、上档板10、风扇主轮11、主转轮12、下档板15、风扇轮16、风扇转轴17、筛网19、筛斗20、筛斗吊杆24、振动锤25、振动杆26、振动轮轴27、振动轮28采用金属材料和木材一种以上。
以上所述的筛斗20的底板设置筛孔21的筛孔大小以筛除沙土为准；所述的筛网19的筛孔大小以筛落花生果为准。
以上所述的转鼓斜条6设置6条以上。
以上所述的转鼓肋圈9设置10圈以上。
以上所述的转鼓端板5相对角为间隔1-2个对称位，即为转鼓斜条6一端与转鼓端板5的1号位固定，另一端则与另一转鼓端板5的2号位或3号位固定。
工作时，主传动单元工作，同时带动转鼓单元、风扇和辅传动单元，辅传动单元又带动振动筛单元，手握整兜拔起的根茎和花生果的茎端，将花生果送至转鼓，花生果在转鼓斜条的击打和转鼓斜条和鼓肋圈形成的夹角拉脱落入筛斗过筛，筛除沙土，得到花生果；另在风扇的作用下，吹去落在筛网上的枝叶。
本发明的优点在于：
1、本花生摘果机结构简单合理，构思新颖，造价低廉，安全可靠，机体小而轻，使用方便，维护简便。
2、本花生摘果机脱净率高、破损率小，生产效率高，特别适合农户推广应用。
附图说明
图1：是本发明一种花生摘果机立体结构局剖示意图。
图2：是本发明另一种花生摘果机立体结构局剖示意图。
图中标识：1-机架；2-转鼓端头挡板；3-振动轮带；4-振动主轮；5-转鼓端板；6-转鼓斜条；7-转鼓转轴；8-操作面；9-转鼓肋圈；10-上档板；11-风扇主轮；12-主转轮；13-风扇轮带；14-转鼓轮带；15-下档板；16-风扇轮；17-风扇转轴；18-风扇；19-筛网；20-筛斗；21-筛孔；22-筛斗吊孔；23-动力装置；24-筛斗吊杆；25-振动锤；26-振动杆；27-振动轮轴；28-振动轮。
具体实施方式
实施例一
本花生摘果机，设置转鼓单元、振动筛单元、主传动单元、辅传动单元和机架，转鼓单元设置机架1上方，主传动单元和辅传动单元分别设置机架的两则，并分别与转鼓单元连接。转鼓单元设置转鼓端板5、转鼓斜条6、转鼓转轴7、转鼓肋圈9、主转轮12、风扇主轮11、振动主轮4和轴承座；所述的转鼓端板5分别固定于转鼓转轴7的两端。转鼓斜条6均匀共8条固定于转鼓端板5相对角的圆边或棱角上，并在转鼓斜条6上均匀设置转鼓肋圈9共10圈，转鼓肋圈9与转鼓斜条6焊接；主转轮12、风扇主轮11和轴承座固定在转鼓转轴7的一端，振动主轮4和另一个轴承座固定在转鼓转轴7的另一端；轴承座固定在机架1上。
振动筛单元设置于转鼓单元下方的机架1内，振动筛单元设置筛斗20、筛网19、筛斗吊孔22、振动锤25；所述的筛斗20的两边和后端设置侧板，筛斗20的后端底板设置振动锤25，振动锤25与设置在与振动杆26连接，振动杆26通过设置在机架1上振动轮轴27与振动轮28连接，筛斗20的底板设置筛孔21，筛孔21的孔径小于0.5cm；底板上方设置筛网19，筛网19的孔径小于1.5cm，并固定在筛斗20的两边侧板上，筛斗20的两边侧板上方设置筛斗吊孔22，筛斗20的筛斗吊孔22采用筛斗吊杆24与机架1上横架连接。
主传动单元设置动力装置23，动力装置23设置为电机或发电机；动力装置23采用转鼓轮带14与主转轮12连接，与主转轮12相连的风扇主轮11采用风扇轮带13连接固定在机架1上风扇18的风扇轮16。
辅传动单元为振动筛的传动单元，设置振动主轮4和振动轮28，转鼓转轴7的振动主轮4和振动轮28通过振动轮带3连接。
在转鼓与筛斗20之间的机架1两侧设置下档板15，在转鼓的两端设置转鼓端头挡板2，在转鼓的上后方上档板10，另在振动轮带3、风扇轮带13和转鼓轮带14设置安全罩。
本花生摘果机的机架1、转鼓端头挡板2、振动主轮4、转鼓端板5、转鼓转轴7、上档板10、风扇主轮11、主转轮12、下档板15、风扇轮16、筛斗20和安全罩采用铝合金材料；转鼓斜条6、转鼓肋圈9、风扇转轴17、筛网19、筛斗吊杆24、振动锤25、振动杆26、振动轮轴27和振动轮28采用铁金属材料。
实施例二
本花生摘果机，设置转鼓单元、振动筛单元、主传动单元、辅传动单元和机架，转鼓单元设置机架1上方，主传动单元和辅传动单元分别设置机架的两则，并分别与转鼓单元连接。转鼓单元设置转鼓端板5、转鼓斜条6、转鼓转轴7、转鼓肋圈9、主转轮12、风扇主轮11、振动主轮4和轴承座；所述的转鼓端板5分别固定于转鼓转轴7的两端。转鼓斜条6均匀共6条固定于转鼓端板5相对角的圆边或棱角上，并在转鼓斜条6上均匀设置转鼓肋圈9共12圈，转鼓肋圈9与转鼓斜条6焊接；主转轮12、风扇主轮11和轴承座固定在转鼓转轴7的一端，振动主轮4和另一个轴承座固定在转鼓转轴7的另一端；轴承座固定在机架1上。
振动筛单元设置于转鼓单元下方的机架1内，振动筛单元设置筛斗20、筛网19、筛斗吊孔22、振动锤25；筛斗20的两边和后端设置侧板，筛斗20的后端底板设置振动锤25，振动锤25与设置在与振动杆26连接，振动杆26通过设置在机架1上振动轮轴27与振动轮28连接，筛斗20的底板设置筛孔21，筛孔21的孔径小于0.6cm；底板上方设置筛网19，筛网19的孔径小于1.3cm，并固定在筛斗20的两边侧板上，筛斗20的两边侧板上方设置筛斗吊孔22，筛斗20的筛斗吊孔22采用筛斗吊杆与机架1上横架连接。
主传动单元设置动力装置23，动力装置23设置为电机或发电机；动力装置23采用转鼓轮带14与主转轮12连接，与主转轮12相连的风扇主轮11采用风扇轮带13连接固定在机架1上风扇18的风扇轮16。
辅传动单元为振动筛的传动单元，设置振动主轮4和振动轮28，转鼓转轴7的振动主轮4和振动轮28通过振动轮带3连接。
在转鼓与筛斗20之间的机架1两侧设置下档板15，在转鼓的两端设置转鼓端头挡板2，在转鼓的上后方上档板10，另在振动轮带3、风扇轮带13和转鼓轮带14设置安全罩。
本花生摘果机的机架1、转鼓端头挡板2、振动主轮4、转鼓端板5、转鼓转轴7、上档板10、风扇主轮11、主转轮12、下档板15、风扇轮16、筛斗20采用木材；转鼓斜条6、转鼓肋圈9、风扇转轴17、筛网19、筛斗吊杆24、振动锤25、振动杆26、振动轮轴27、振动轮28和安全罩采用铁金属材料。
Claims (1)
1.一种花生摘果机，其特征在于：设置转鼓单元、振动筛单元、主传动单元、辅传动单元和机架，转鼓单元设置机架（1）上方，主传动单元和辅传动单元分别设置机架的两则，并分别与转鼓单元连接；所述的转鼓单元设置转鼓端板（5）、转鼓斜条（6）、转鼓转轴（7）、转鼓肋圈（9）、主转轮（12）、风扇主轮（11）、振动主轮（4）和轴承座；所述的转鼓端板（5）分别固定于转鼓转轴（7）的两端；所述的转鼓斜条（6）均匀固定于转鼓端板（5）相对角的圆边或棱角上，并在转鼓斜条（6）上均匀设置转鼓肋圈（9），转鼓肋圈（9）与转鼓斜条（6）焊接；主转轮（12）、风扇主轮（11）和轴承座固定在转鼓转轴（7）的一端，振动主轮（4）和另一个轴承座固定在转鼓转轴（7）的另一端；所述的轴承座固定在机架（1）上；
所述的振动筛单元设置于转鼓单元下方的机架（1）内，振动筛单元设置筛斗（20）、筛网（19）、筛斗吊孔（22）、振动锤（25）；所述的筛斗（20）的两边和后端设置侧板，筛斗（20）的后端底板设置振动锤（25），振动锤（25）与设置在与振动杆（26）连接，振动杆（26）通过设置在机架（1）上振动轮轴（27）与振动轮（28）连接，筛斗（20）的底板设置筛孔（21），底板上方设置筛网（19），并固定在筛斗（20）的两边侧板上，筛斗（20）的两边侧板上方设置筛斗吊孔（22），筛斗（20）的筛斗吊孔（22）采用筛斗吊杆与机架（1）上横架连接；
所述的主传动单元设置动力装置（23），动力装置（23）设置为电机或发电机；动力装置（23）采用转鼓轮带（14）与主转轮（12）连接，与主转轮（12）相连的风扇主轮（11）采用风扇轮带（13）连接固定在机架（1）上风扇（18）的风扇轮（16）；
所述的辅传动单元为振动筛的传动单元，设置振动主轮（4）和振动轮（28），转鼓转轴（7）的振动主轮（4）和振动轮（28）通过振动轮带（3）连接；
所述的机架（1）在转鼓与筛斗（20）之间的两侧设置下档板（15），在转鼓的两端设置转鼓端头挡板（2），在转鼓的上后方上档板（10），另在振动轮带（3）、风扇轮带（13）和转鼓轮带（14）设置安全罩；
所述的筛斗（20）的底板设置筛孔（21）的筛孔大小以筛除沙土为准；所述的筛网（19）的筛孔大小以筛落花生果为准；
所述的转鼓斜条（6）设置6条以上；所述的转鼓肋圈（9）设置10圈以上；
所述的转鼓端板（5）相对角为间隔1-2个对称位，即为转鼓斜条（6）一端与转鼓端板（5）的1号位固定，另一端则与另一转鼓端板（5）的2号位或3号位固定；
所述的机架（1）、转鼓端头挡板（2）、振动主轮（4）、转鼓端板（5）、转鼓斜条（6）、转鼓转轴（7）、转鼓肋圈（9）、上档板（10）、风扇主轮（11）、主转轮（12）、下档板（15）、风扇轮（16）、风扇转轴（17）、筛网（19）、筛斗（20）、筛斗吊杆（24）、振动锤（25）、振动杆（26）、振动轮轴（27）、振动轮（28）采用金属材料和木材。
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Effective date of registration: 20181228 Address after: 400900 "Hongsheng Square" 6A39, Tangxiang Street Office, Dazu District, Chongqing Patentee after: Chongqing Dazu Bianzhe Ecological Agriculture Co.,Ltd. Address before: No. 66 Xinping Road, Anyang Town, Duan County, Hechi City, 530700 Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Lu Ying |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20210823 |
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