CN201086107Y - 一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具。公知水箱模块都是预先在板材的角部剪掉一块，然后弯折、焊接。费力费财，效率低。本实用新型将板材四周置于上活动压料板与下压料板之间，板材中间置于上芯模的下方，利用上芯模与上活动压料板的不同步运动，在上芯模侧面形成折边，利用高压水使板材中部在上芯模中间水压成形孔中形成加强鼓，从而克服了原有模具的不足。本实用新型具有结构合理，工艺先进，产品光洁，无焊接等优点。

Description

一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具
技术领域
本实用新型涉及一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具，适用于金属水箱模块的制作。
背景技术
公知的水箱模块的制作，一般都是在一定大小的金属材料四角上剪掉一小块，以方便模块周边的弯折，然后再将剪掉一块的地方焊接好，不仅浪费人力物力，工作效率低下。而且焊接部位易腐蚀，造成污染和泄漏。严重地影响了生活、生产及消防等用水。因而设计出生产无焊接模块的模具就显得特别重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具，它解决了金属模块角部的无焊接和高压水制作加强鼓的问题。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题的方案是由行程压块、上模架、上芯模、弹性支撑杆、活动连接杆、上活动压料板、下压料板、下模、密封圈、高压进水口、下模垫、液压机下工作台等构成。
上模架与上活动压料板之间设有弹力支撑杆。
上芯模下端四周与下模内部底端贴合。
模块的加强鼓是由高压水挤压板材于水压成形孔中成形。
本实用新型具有结构合理、工艺先进、产品光洁无焊接等优点。
附图说明
附图1为本实用新型剖面图。
附图2为附图1中A-A向剖视图。
附图中，1为行程压块，2为上模架，3为上芯模，4为弹力支撑杆，5为活动连接杆，6为上活动压料板，7为下压料板，8为下模，9为密封圈，10为高压进水口，11为下模垫，12为液压机下工作台，13为水压成形孔。
具体实施方式
将本实用新型运用于不锈钢水箱模块的制作中，取一定大小的不锈钢板材，其四边置于如附图1中上活动压料板6与下压料板7之间，中间置放于上芯模3的下方。起动液压机，行程压块1、上模架2推动上活动压料板6和上芯模3向下运动，在上活动压料板6和下压料板7夹住不锈钢板材的同时，上芯模3对不锈钢板材实施冲压。由于下压料板7与液压机下工作台12的位置相对固定，因而上活动压料板6停止运动，此时弹力支撑杆4被压缩，活动连接杆5相对于上模架2向上运动，上芯模3对不锈钢板材中部向下冲压到下模8内部底端，且贴合。在此过程中不锈钢板材四周边不断从上压料板6与下压料板7之间被拉向模心，且向下弯折成模块的四周折边。然后通过高压进水口10向下模8内部充进高压水，使得不锈钢板材的中心部被挤压鼓向上芯模3上的水压成形孔13中，从而在模块上制作成加强鼓。

Claims (3)

1.一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具，它是由行程压块(1)、上模架(2)、上芯模(3)、弹性支撑杆(4)、活动连接杆(5)、上活动压料板(6)、下压料板(7)、下模(8)、密封圈(9)、高压进水口(10)、下模垫(11)、液压机工作台(12)、水压成形孔(13)构成，其特征在于上模架(2)与上活动压料板(6)之间设有弹力支撑杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具，其特征在于上芯模(3)下端四周与下模(8)内部底端贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具，其特征还在于模块的加强鼓是由高压水挤压板材于水压成形孔(13)中成形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102259131A (zh) * 2010-05-24 2011-11-30 毅嘉科技股份有限公司 成型装置及气体高压成型方法
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