CN202963159U - 水槽自动成型压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水槽自动成型压力机,包括底部支撑架,安装在底部支撑架下方的底板,所述的底部支撑架上固定安装有上部连接架,上部连接架上方设置有顶板,顶板的底面固定安装有液压缸,液压缸上连接有液压杆,液压杆下方固定连接有压块,在压块下方的底板上设置有与压块相配合的模具,通过液压缸带动液压杆,进一步推动压块,将物料一次在模具内冲压成型,工作效率得到大大提高,同时节省了大量的原材料,节能环保;快速高效的完成了排水槽了生产,大大提高了工作效率,并且减少了人工生产误差的环节,节省了原材料,降低了成本,具有很好的社会和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种压力机,特别涉及一种水槽自动成型压力机。
背景技术
排水槽作为采掘工作面排水用途的设施。排水槽是各种排水设备的总称。在煤矿生产过程中,会产生大量的地下水,地下水通过巷道一侧设置的水沟流入水仓,然后由多级泵排向地面。由于井下巷道空间有限,通常在巷道一侧用水泥砌水沟,作为排水设施。现在国内普遍采用的水沟是水泥制品。这种水沟具有容易断裂、巷道地鼓变形等明显的缺点,给煤矿安全生产带来了严重的威胁。传统方式生产的排水槽工艺复杂,加工繁琐,工作效率低,不能满足需求,并且浪费人力资源,还造成了资源的浪费。
因此,生产一种结构简单,操作方便,节省资源,工作效率高的水槽自动成型压力机,具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、节省资源、工作效率高的水槽自动成型压力机。
本实用新型的技术方案具体如下:一种水槽自动成型压力机,包括底部支撑架,安装在底部支撑架下方的底板,所述的底部支撑架上固定安装有上部连接架,上部连接架上方设置有顶板,顶板的底面固定安装有液压缸,液压缸上连接有液压杆,液压杆下方固定连接有压块,在压块下方的底板上设置有与压块相配合的模具。
所述的液压杆与压块之间设置有定型压板,定型压板的宽度等于模具横截面的宽度。
所述的模具为梯形凹槽状结构,其形状与压块的形状相同,在模具两侧安装有承重加强筋。
所述的定型压板的宽度大于压块的宽度。
所述的承重加强筋通过焊接的方式安装在模具两侧。
本实用新型具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,操作方便,包括底部支撑架,安装在底部支撑架下方的底板,所述的底部支撑架上固定安装有上部连接架,上部连接架上方设置有顶板,顶板的底面固定安装有液压缸,液压缸上连接有液压杆,液压杆下方固定连接有压块,在压块下方的底板上设置有与压块相配合的模具,通过液压缸带动液压杆,进一步推动压块,将物料一次在模具内冲压成型,工作效率得到大大提高,同时节省了大量的原材料,节能环保;其次,液压杆与压块之间设置有定型压板,定型压板的宽度等于模具横截面的宽度,可以在一次冲压成型产品的同时,将产品的侧边也压制成需求的模数,生产出的产品使用更加方便,安装快捷简易,减少了人工二次制造排水槽连接边的复杂工艺;再次,模具为梯形凹槽状结构,其形状与压块的形状相同,在模具两侧安装有承重加强筋,在压块向模具加压的同时,保证了模具的自身承重能力,不会因压力过大导致模具被压扁,结构合理、简单、稳定。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种水槽自动成型压力机,包括底部支撑架1,安装在底部支撑架1下方的底板3,所述的底部支撑架1上固定安装有上部连接架2,上部连接架2上方设置有顶板4,顶板4的底面固定安装有液压缸5,液压缸5上连接有液压杆6,液压杆6下方固定连接有压块7,在压块7下方的底板3上设置有与压块7相配合的模具9。
所述的液压杆6与压块7之间设置有定型压板8,定型压板8的宽度等于模具9横截面的宽度。所述的模具9为梯形凹槽状结构,其形状与压块7的形状相同,在模具9两侧安装有承重加强筋10。所述的定型压板8的宽度大于压块7的宽度。所述的承重加强筋10通过焊接的方式安装在模具9两侧。
本产品在使用时,首先将符合规定尺寸的准备好的钢板3毫米厚的钢板铺设在模具9的上方,保证钢板的中心位于模具9中心之上,然后打开液压缸5,液压杆6开始带动定型压板8和压块7向下运行,然后压块7压住钢板向模具9底部运行,在此过程中,钢板在压块7和模具9的共同作用下,形状发生变化,逐步形成为模具9的梯形凹槽状结构。因钢板是事先准备好的尺寸,在钢板变化为模具9的梯形凹槽状结构的同时,安装在压块7上方的定型压板8将钢板剩余的尺寸支架向模具9中线两侧压下,因定型压板8的宽度等于模具9横截面的宽度,并且,定型压板8的宽度大于压块7的宽度,在压块7和定型压板8的连接处,剩余的钢板会在压力的作用下变化为压块7和定型压板8连接处的拐角形状,实现了液压缸一次工作即可将排水槽产品一次冲压成型,不仅压制出了排水槽的槽体,还将排水槽的侧边也一侧冲压成型。快速高效的完成了排水槽了生产,大大提高了工作效率,并且减少了人工生产误差的环节,节省了原材料,降低了成本,具有很好的社会和经济效益。
Claims (5)
1.一种水槽自动成型压力机,包括底部支撑架(1),安装在底部支撑架(1)下方的底板(3),其特征在于:所述的底部支撑架(1)上固定安装有上部连接架(2),上部连接架(2)上方设置有顶板(4),顶板(4)的底面固定安装有液压缸(5),液压缸(5)上连接有液压杆(6),液压杆(6)下方固定连接有压块(7),在压块(7)下方的底板(3)上设置有与压块(7)相配合的模具(9)。
2.根据权利要求1所述的水槽自动成型压力机,其特征在于:所述的液压杆(6)与压块(7)之间设置有定型压板(8),定型压板(8)的宽度等于模具(9)横截面的宽度。
3.根据权利要求1所述的水槽自动成型压力机,其特征在于:所述的模具(9)为梯形凹槽状结构,其形状与压块(7)的形状相同,在模具(9)两侧安装有承重加强筋(10)。
4.根据权利要求2所述的水槽自动成型压力机,其特征在于:所述的定型压板(8)的宽度大于压块(7)的宽度。
5.根据权利要求3所述的水槽自动成型压力机,其特征在于:所述的承重加强筋(10)通过焊接的方式安装在模具(9)两侧。
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CN110340201A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-18 | 黑龙江省龙建路桥第一工程有限公司 | U型排水槽液压模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20131221 |