CN204149295U - 压模机 - Google Patents

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成小娇
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Abstract

一种压模机,包括机架、下模板、锁扣、气缸、电磁阀、水管、电源、空压机、锁头、上压板、上模板、水循环管Ⅰ、水循环管Ⅱ、连杆机构、水接口Ⅰ、水接口Ⅱ,机架与上压板连接;机架上固定下模板、锁扣和膜支架;上压板固定上模板和锁头;机架与气缸固定;气缸通过连杆机构与上压板连接。本实用新型采用机械压模代替了人工压模,不仅解放了人力,减轻了工人的劳动强度,同时提高了模具的质量,解决了以往由于人工制模时费事,费力的问题,提高了生产效率,降低了制造成本,而且产品质量得到了提高和保证。本实用新型同以往的压膜比较,节约了大量钢板和锁扣,减轻模具重量,节约了焊接模框之成本,提高了模具制作效率。

Description

压模机
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,具体说是一种压模机。
背景技术
  砖雕作为非物质文化遗产,是以土窑青砖为材料,以往的青砖多为手工制作,把粘土和成泥浆,通过脚踩,和匀后用模子倒出,这样做成的青砖存在硬度不均匀,雕刻时容易开裂、破碎。
实用新型内容
综上所述,本实用新型的目的在于提供一种压模机。
本实用新型的目的是通过以下技术来实现的:
一种压模机,包括机架、下模板、锁扣、气缸、电磁阀、水管、电源、空压机、锁头、上压板、上模板、水循环管Ⅰ、水循环管Ⅱ、连杆机构、水接口Ⅰ、水接口Ⅱ,机架与上压板连接;机架上固定下模板、锁扣和膜支架;上压板固定上模板和锁头;机架与气缸固定;气缸通过连杆机构与上压板连接。
上述的连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆,第一连杆一端与机架固定连接,另一端与第三连杆、第四连杆铰接;第二连杆一端与气缸连接,另一端与第三连杆活动连接;第五连杆一端与上压板固定连接,另一端与第四连杆活动连接。
上述的气缸连接电磁阀;电磁阀分别与空压机和电源连接。
上述的下模板内设有水通道,水通道之间用水循环管Ⅰ连接,其外侧设有水接口Ⅰ。
上述的上模板内设有水通道,水通道之间用水循环管Ⅱ连接,其外侧设有水接口Ⅱ。
上述的水管分别与水接口Ⅰ、水接口Ⅱ连接。
本实用新型的优点及有益效果:
1、本实用新型采用机械压模代替了人工压模,不仅解放了人力,减轻了工人的劳动强度,同时提高了模具的质量,解决了以往由于人工制模时费事,费力的问题,提高了生产效率,降低了制造成本,而且产品质量得到了提高和保证。
2、本实用新型因压膜受力均匀,产品尺寸稳定;机械压膜密闭性好,可以做到不漏料,从而使PU硬度增加。
3、本实用新型同以往的压膜比较,节约了大量钢板和锁扣,减轻模具重量,使所有模具种类都可以在机械压膜内生产操作;节约了焊接模框之成本,提高了模具制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中:1-机架、2-下模板、3-锁扣、4-气缸、5-电磁阀、6-水管、7-电源、8-空压机、9-锁头、10-上压板、11-上模板、12-水循环管Ⅰ、13-水循环管Ⅱ、14-第一连杆、15-第二连杆、16-第三连杆、17-第四连杆、18-第五连杆、19-接口Ⅰ、20-接口Ⅱ、21-膜支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1、2所示,一种压模机,包括机架1、下模板2、锁扣3、气缸4、电磁阀5、水管6、电源7、空压机8、锁头9、上压板10、上模板11、水循环管Ⅰ12、水循环管Ⅱ13、连杆机构、水接口Ⅰ19、水接口Ⅱ20,其特征在于:机架1与上压板10连接;机架1固定下模板2、锁扣3和膜支架21;上压板10固定上模板11和锁头9;机架1与气缸4固定;气缸4通过连杆机构与上压板11连接。
连杆机构包括第一连杆14、第二连杆15、第三连杆16、第四连杆17、第五连杆18,第一连杆14一端与机架1固定连接,另一端与第三连杆16、第四连杆17铰接;第二连杆15一端与气缸4连接,另一端与第三连杆16活动连接;第五连杆18一端与上压板10固定连接,另一端与第四连杆17活动连接。
气缸4连接电磁阀5;电磁阀5分别与空压机8和电源7连接。
下模板2内设有水通道,水通道之间用水循环管Ⅰ12连接,其外侧设有水接口Ⅰ19。
上模板11内设有水通道,水通道之间用水循环管Ⅱ13连接,其外侧设有水接口Ⅱ20。
水管6分别与水接口Ⅰ19、水接口Ⅱ20连接。
实施例
将所需的模板刻好,分为上模板11和下模板2,上模板11与上压板11固定,下模板2与机架1固定,将PU原材料按照比例混合调制以后装入发泡机内,由发泡机对材料进行二次搅拌并加压注入上模板11和下模板2的槽内,材料填充完毕以后,将上模板11和下模板2通过水接口与水管6连接,其另一侧固定水循环管,打开电源7,气缸4在空压机8的作用下推动连杆机构将上压板10推动,使上模板11与下模板2压紧,室温情况下3—5分钟即可固化成型。
在上述合上模板11和下模板2前,如果需要使用膜,可将膜支架21上的膜打开铺在下模板2表面,再合压上模板11。

Claims (6)

1.一种压模机,包括机架(1)、下模板(2)、锁扣(3)、气缸(4)、电磁阀(5)、水管(6)、电源(7)、空压机(8)、锁头(9)、上压板(10)、上模板(11)、水循环管Ⅰ(12)、水循环管Ⅱ(13)、连杆机构、水接口Ⅰ(19)、水接口Ⅱ(20),其特征在于:机架(1)与上压板(10)连接;机架(1)上固定下模板(2)、锁扣(3)和膜支架(21);上压板(10)固定上模板(11)和锁头(9);机架(1)与气缸(4)固定;气缸(4)通过连杆机构与上压板(11)连接。
2.如权利要求1所述的压模机,其特征在于:所述的连杆机构包括第一连杆(14)、第二连杆(15)、第三连杆(16)、第四连杆(17)、第五连杆(18),第一连杆(14)一端与机架(1)固定连接,另一端与第三连杆(16)、第四连杆(17)铰接;第二连杆(15)一端与气缸(4)连接,另一端与第三连杆(16)活动连接;第五连杆(18)一端与上压板(10)固定连接,另一端与第四连杆(17)活动连接。
3.如权利要求1所述的压模机,其特征在于:所述的气缸(4)连接电磁阀(5);电磁阀(5)分别与空压机(8)和电源(7)连接。
4.如权利要求1所述的压模机,其特征在于:所述的下模板(2)内设有水通道,水通道之间用水循环管Ⅰ(12)连接,其外侧设有水接口Ⅰ(19)。
5.如权利要求1所述的压模机,其特征在于:所述的上模板(11)内设有水通道,水通道之间用水循环管Ⅱ(13)连接,其外侧设有水接口Ⅱ(20)。
6.如权利要求1或4或5所述的压模机,其特征在于:所述的水管(6)分别与水接口Ⅰ(19)、水接口Ⅱ(20)连接。
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