CN203155761U - 一种液压钢板整形机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压钢板整形机,包括上、下机架,所述下机架通过导柱固定安装有上机架,所述上机架顶端固定安装有液压油缸,所述液压油缸通过导管连有液压站;本实用新型设计合理,结构简单,下机架上安装有下压板,上压板内穿有导柱,上压板沿导柱上下运动,即进行压板运动,上压板与下压板配合,这样就能将变形的产品压平,符合了生产的需要,因此避免了资源的浪费,提高了生产效率。

Description

一种液压钢板整形机
技术领域:
本实用新型涉及一种整形机,具体涉及一种液压钢板整形机。
背景技术:
钢板剪切车间内,10mm以上的钢板,剪切后因材质和剪力的影响,经常出现板料变形,无法使用,因此影响了生产和下一道工序的使用,从而增加了生产时间,降低了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种液压钢板整形机,这样就能将变形的产品压平,符合了生产的需要。
本实用新型解决方案如下:
一种液压钢板整形机,包括上、下机架,所述下机架通过导柱固定安装有上机架,所述上机架顶端固定安装有液压油缸,所述液压油缸通过导管连有液压站,所述液压油缸的活塞杆一端连接有上压板,所述下机架上安装有下压板,所述上压板内穿有导柱。
所述上压板与下压板配合,所述液压站与导管的连接处设有阀门。
其工作原理是:下机架通过导柱固定安装有上机架,上机架顶端固定安装有液压油缸,液压油缸通过导管连有液压站,液压站与导管的连接处设有阀门,液压油缸的活塞杆一端连接有上压板,下机架上安装有下压板,上压板内穿有导柱,上压板沿导柱上下运动,即进行压板运动,上压板与下压板配合,液压站压力为31.5Mpa,油缸规格为Φ160×200,机器形成的重量为60吨,这样就能将10mm以上厚度的变形产品压平,符合了生产的需要,因此避免了资源的浪费,提高了生产效率。
本实用新型设计合理,结构简单,下机架上安装有下压板,上压板内穿有导柱,上压板沿导柱上下运动,即进行压板运动,上压板与下压板配合,这样就能将变形的产品压平,符合了生产的需要,因此避免了资源的浪费,提高了生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、上机架,2、下机架,3、液压油缸,4、液压站,5、阀门,6、导管,7、活塞杆,8、上压板,9、下压板,10、导柱。
具体实施方式:
参见附图,一种液压钢板整形机,包括上、下机架,所述下机架通过导柱固定安装有上机架,所述上机架顶端固定安装有液压油缸,所述液压油缸通过导管连有液压站,所述液压油缸的活塞杆一端连接有上压板,所述下机架上安装有下压板,所述上压板内穿有导柱。
所述上压板与下压板配合,所述液压站与导管的连接处设有阀门。
下机架通过导柱固定安装有上机架,上机架顶端固定安装有液压油缸,液压油缸通过导管连有液压站,液压站与导管的连接处设有阀门,液压油缸的活塞杆一端连接有上压板,下机架上安装有下压板,上压板内穿有导柱,上压板沿导柱上下运动,即进行压板运动,上压板与下压板配合,液压站压力为31.5Mpa,油缸规格为Φ160×200,机器形成的重量为60吨,这样就能将10mm以上厚度的变形产品压平,符合了生产的需要,因此避免了资源的浪费,提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种液压钢板整形机,包括上、下机架,其特征在于:所述下机架通过导柱固定安装有上机架,所述上机架顶端固定安装有液压油缸,所述液压油缸通过导管连有液压站,所述液压油缸的活塞杆一端连接有上压板,所述下机架上安装有下压板,所述上压板内穿有导柱。
2.根据权利要求1所述的一种液压钢板整形机,其特征在于:所述上压板与下压板配合,所述液压站与导管的连接处设有阀门。
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