CN201078369Y - 外置式液压缸位置检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压缸行程控制装置,特别涉及一种外置式液压缸位置检测装置,主要解决磁尺出现故障需更换困难的技术问题,减少故障率和更换时间。本实用新型在液压缸旁边并上一辅缸,辅缸通过固定套固定在液压缸上,辅缸内设有磁尺,磁尺和辅缸通过螺纹连接,磁尺延伸端通过连接耳环用同轴销与液压缸连接。磁尺连接磁尺信号线并从辅缸尾端伸出,在辅缸的尾端还安装有磁尺防护套,磁尺另一端连接有活塞杆,活塞杆上固定有活塞,活塞的内孔里安装有磁环,活塞杆另一端固定有连接耳环,连接耳环通过同轴销与液压缸连接。在活塞的凹槽内安置有YX型密封圈,辅缸前端设有缸盖,缸盖与缸体、磁尺防护套和缸体之间均设有O型密封圈,在缸盖内壁的凹槽内安装有防尘圈。本实用新型主要用于弯曲辊辊缝控制。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种液压缸行程控制装置,特别涉及一种外置式液压缸位置检测装置,适合液压缸位置检测元件(磁尺)不易更换的场合。
背景技术:
在热卷箱工作过程中,弯曲辊辊缝控制在卷取过程中起着非常大的作用,直接影响到卷取能否正常。液压缸固定在油缸底座上,其辊缝检测通过安装在弯辊油缸中的位移传感器(TEMPOSONIC)来检测,TEMPOSONIC位移传感器是基于MTS磁致伸缩测量原理,由磁环、感磁元件(磁尺)和信号转换电路组成。
TEMPOSONIC位移传感器是高精度的检测元件,安装在液压缸内,但是热卷箱在使用过程中,现场震动非常大,环境很差,导致磁尺经常损坏。当磁尺出现故障需更换时,须将磁尺抽出来。由于油缸底座固定在牌坊上,所以必须先将油缸拆除下来,打开底座,才能更换磁尺,更换时间很长。尤其是传动侧,传动轴比较多,每次更换磁尺需8个小时以上,严重影响正常生产。
实用新型内容:本实用新型的目的是提供一种外置式液压缸位置检测装置,主要解决磁尺出现故障需更换困难的技术问题,减少故障率和更换时间。
本实用新型的技术方案为:一种外置式液压缸位置检测装置,在液压缸旁边并上一辅缸,辅缸通过固定套固定在液压缸上,辅缸内设有磁尺,磁尺和辅缸通过螺纹连接,磁尺延伸端通过连接耳环用同轴销与液压缸连接。
磁尺连接磁尺信号线并从辅缸尾端伸出,在辅缸的尾端还安装有磁尺防护套,磁尺另一端连接有活塞杆,活塞杆上固定有活塞,活塞的内孔里安装有磁环,活塞杆另一端固定有连接耳环,连接耳环通过同轴销与液压缸连接。
在活塞的凹槽内安置有YX型密封圈,辅缸前端设有缸盖,缸盖与缸体、磁尺防护套和缸体之间均设有O型密封圈,防尘圈安装在缸盖内壁的凹槽内。所述固定套为大小双夹环结构,两片大夹环两端通过螺栓连接,两片小夹环为铰链结构,可向两边打开,合并端通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果是:
1、对于重要场合,正常情况下,辊缝检测用液压缸内磁尺检测,当液压缸磁尺出现故障时,可以通过程序控制自动跳用辅缸的磁尺检测,以保证正常工作。再利用长时间检修时间,更换液压缸磁尺,保证一用一备。
2、对于一般性场合,可以使用不带内置式磁尺的液压缸而只使用外置辅缸,这样可以大大节约液压缸费用,初步估算可以节约费用40%,比如加热炉步进梁的油缸。
3、即使两个磁尺都出现故障时,需更换辅缸磁尺,由于采用新型的夹环结构,更换简单,时间很短。
附图说明:
图1为本实用新型安装结构示意图
图2为本实用新型结构示意图
图3为本实用新型固定套结构示意图
图中:1-连接耳环、2-活塞杆、3-缸盖、4-辅缸、5-活塞、6-磁环、7-磁尺防护套、8-磁尺、9-磁尺信号线、10-O型密封圈、11-YX型密封圈、12-辅缸尾端、13-防尘圈,14-液压缸、15-固定套、16-螺栓、17-同轴销,18-大夹环,19-小夹环,20-铰链。
具体实施方式:
参照图1、2,一种外置式液压缸位置检测装置,在液压缸旁边并上一辅缸4,辅缸4通过固定套15固定在液压缸14上,辅缸4内设有磁尺8,磁尺8和辅4缸通过螺纹连接,磁尺延伸端通过连接耳环1用同轴销17与液压缸14连接。
磁尺8连接磁尺信号线9并从辅缸尾端12伸出,在辅缸尾端还安装有磁尺防护套7,用以保护磁尺8不被外界环境因素影响。磁尺8另一端连接有活塞杆2,活塞杆2上固定有活塞5,活塞5的内孔里安装有磁环6,随活塞一起运动,此时活塞5起到导向作用。活塞杆2另一端固定有连接耳环1,连接耳环1内部为一关节轴承,连接耳环1通过同轴销17与液压缸14连接,保证活塞杆2同步运动。在活塞5的凹槽内安置有YX型密封圈11,在活塞5随活塞杆2动作时起到减小活塞5与磁尺防护套7之间的摩擦。辅缸前端设有缸盖3,缸盖与缸体、磁尺防护套和缸体之间均设有O型密封圈10,防尘圈13安装在缸盖3内壁的凹槽内,防止缸盖3与活塞杆2之间的摩擦。参照图3,所述固定套15为大小双夹环结构,两片大夹环18两端通过螺栓16连接,两片小夹环19为铰链20结构,可向两边打开,合并端通过螺栓固定,在更换磁尺8时如果空间位置受到限制可以将磁尺的辅缸4向两侧移动。
位置检测的实现:在油缸活塞杆上升或者下降时,同轴销带动活塞杆2同步动作。固定在活塞5上的磁环6与磁尺8之间将产生相对运动,从而达到位置检测的目的。经对原液压缸磁尺和辅缸磁尺的检测信号的跟踪,原液压缸内磁尺反馈和辅缸内磁尺反馈完全一致,辅缸内磁尺在控制上完全可以代替主油缸内磁尺。
Claims (4)
1.一种外置式液压缸位置检测装置,其特征是:在液压缸旁边并上一辅缸,辅缸通过固定套固定在液压缸上,辅缸内设有磁尺,磁尺和辅缸通过螺纹连接,磁尺延伸端通过连接耳环用同轴销与液压缸连接。
2.根据权利要求1所述的外置式液压缸位置检测装置,其特征是:磁尺连接磁尺信号线并从辅缸尾端伸出,在辅缸的尾端还安装有磁尺防护套,磁尺另一端连接有活塞杆,活塞杆上固定有活塞,活塞的内孔里安装有磁环,活塞杆另一端固定有连接耳环,连接耳环通过同轴销与液压缸连接。
3.根据权利要求2所述的外置式液压缸位置检测装置,其特征是:在活塞的凹槽内安置有YX型密封圈,辅缸前端设有缸盖,缸盖与缸体、磁尺防护套和缸体之间均设有O型密封圈,在缸盖内壁的凹槽内安装有防尘圈。
4.根据权利要求1所述的外置式液压缸位置检测装置,其特征是:所述固定套为大小双夹环结构,两片大夹环两端通过螺栓连接,两片小夹环为铰链结构,可向两边打开,合并端通过螺栓固定。
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