CN201526555U - 行程检测装置内置式柱塞缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种行程检测装置内置式柱塞缸，属于行程检测液压缸领域，解决了现有技术结构复杂、制造安装维护困难、承受压力小的问题；包括输出电缆、位移传感器头部、柱塞、磁环、位移传感杆和缸体；其中从两端安装的装置特征是：位移传感器头部和位移传感杆分别安装在缸体底端的外部、内部；磁环装在柱塞端部，位移传感杆穿过磁环伸入到柱塞内部空腔。另一种装置从一端安装，特征是位移传感器头部和位移传感杆分别安装在柱塞朝外一端的外部、内部，磁环安装在固定在缸体底部的连接管上，伸入柱塞的空腔内；位移传感杆穿过磁环伸入到连接管内。本柱塞缸牢固可靠成本低，可承受30MPa以上压力，应用领域广泛，尤其适用于缸径小、深的柱塞缸。

Description

行程检测装置内置式柱塞缸

技术领域

本实用新型涉及附有行程检测装置的液压缸，尤其是涉及一种行程检测装置内置式柱塞缸。

背景技术

在液压系统中，动作的执行机构是液压缸，液压缸按结构形式分为活塞缸和柱塞缸，为了准确地控制液压缸的动作，对液压缸的行程就要进行检测，不管是活塞缸还是柱塞缸，常用的都是外置式结构，就是把行程检测装置安装在液压缸外部，这种结构的缺点是容易受到碰撞而损坏，长时间外露，因粉尘导致检测精度下降，灵敏性和准确性降低；

中国专利(内置行程检测装置的液压启闭机柱塞油缸ZL03259344.9)公开了这样一种装置，内置行程检测装置的液压启闭机油缸包括缸体和柱塞，一套位移传感器检测装置完全安装在油缸内，克服了外置式结构行程检测装置液压缸的缺点。但是，其上置式位移传感器安装在缸体内底部，要求安装一个防水罩；其下置式要求柱塞内部必须有较大的空腔能够容纳位移传感器头部，而且要求柱塞空腔内壁光滑，以便与安装磁环的导向管支撑板实现滑动配合；因此这两种装置结构都比较复杂，制造困难，安装不易，维修不便；能承受的压力较低；还有这种装置仅仅适合在大型柱塞缸中应用，对于缸径较小、深的柱塞缸，不便于安装和维修，甚至无法实施，其应用范围很有限。

发明内容

为了克服现有附有行程检测装置柱塞缸的缺陷，本实用新型提供了一种行程检测装置内置式柱塞缸，其技术方案是：该柱塞缸包括输出电缆、位移传感器头部、柱塞、磁环、位移传感杆和缸体，其中所述的输出电缆、位移传感器头部安装在所述的缸体底端的外部，位移传感杆安装在所述的缸体底端的内部；所述的磁环安装在所述的柱塞的内端部；柱塞内部是空腔，位移传感杆穿过磁环伸入到柱塞内部空腔。所述的柱塞内端部加工成台型空腔，用压盖将磁环、磁环座压装在该台型空腔内。

本实用新型适于从柱塞缸的两端进行安装。

本实用新型还提供了一种可以只从一端安装的行程检测装置内置式柱塞缸，其技术方案是：包括输出电缆、位移传感器头部、柱塞、磁环、位移传感杆和缸体，其中：所述的输出电缆、位移传感器头部和位移传感杆分别安装在所述的柱塞的外端部之外、之内；柱塞内部是空腔，所述的磁环安装在连接管的一端伸入到柱塞空腔内；连接管的另一端固定在缸体底部；位移传感杆穿过磁环伸入到连接管内。

连接管一端有一个端头，磁环、磁环座用压盖压装在所述的端头中，端头伸入到柱塞空腔内；连接管的另一端通过接头固定在缸体底部。根据需要，所述的端头和所述的连接管可以加工成一个整体；或者所述的端头、连接管和接头也可以加工成一个整体。

上述两种装置，当柱塞与缸体有相对运动时，位移传感器杆与磁环发生相对位移运动，产生的感应信号通过电缆输出显示并控制。

本实用新型结构简单，安装容易，对外部空间要求小，维护方便，牢固可靠，制造成本低；可承受的压力大幅提高，达30Mpa以上，应用领域广泛，尤其适用于缸径小、深的柱塞缸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

图1从两端安装的行程检测装置内置式柱塞缸

图2从一端安装的行程检测装置内置式柱塞缸

图中标记：

1-输出电缆  2--位移传感器头部  3--柱塞  4--压盖  5--磁环

6--磁环座  7--端头  8--位移传感杆  9--连接管  10--缸体  11--接头

具体实施方式

方式一现结合图1，对从两端安装的行程检测装置内置式柱塞缸的具体实施方式说明如下：如图所示，本柱塞缸包括输出电缆1、位移传感器头部2、柱塞3、磁环5、位移传感杆8和缸体10，其中：输出电缆1和位移传感器头部2安装在缸体10的底部之外，位移传感杆8安装在缸体10的底部之内；柱塞3内部是空腔，位移传感杆8穿过磁环5伸入到柱塞3内部空腔。柱塞3内端部加工成台型空腔，用压盖4将磁环5、磁环座6压装在该台型空腔内；压盖4、磁环5和磁环座6皆有同直径的中心孔，位移传感杆8从压盖4、磁环5和磁环座6的中心孔中穿过。当柱塞3运动时，安装在柱塞3端部的磁环5与安装在缸体10底部的位移传感杆8发生相对位移运动，感应信号通过电缆1输出显示并控制。

方式二现结合图2，对从一端安装的行程检测装置内置式柱塞缸的具体实施方式说明如下：如图所示，本柱塞缸包括输出电缆1、位移传感器头部2、柱塞3、磁环5、位移传感杆8和缸体10，其中：所述的输出电缆1、位移传感器头部2安装在所述的柱塞3的外端部之外，位移传感杆8安装在所述的柱塞3的外端部之内；柱塞3内部是空腔，所述的磁环5安装在连接管9的一端伸入到柱塞3空腔内；连接管9的另一端固定在缸体10底部；位移传感杆8穿过磁环5伸入到连接管9内。

连接管9一端有一个端头7，磁环5、磁环座6用压盖4压装在所述的端头7中，端头7伸入到柱塞3空腔内；连接管9的另一端通过接头11固定在缸体10底部；压盖4、磁环5和磁环座6皆有同直径的中心孔，位移传感杆8从压盖4、磁环5和磁环座6的中心孔穿过。

当柱塞3运动时，安装在连接管9端部的磁环5与安装在柱塞3的位移传感杆8发生相对位移运动，感应信号通过电缆1输出显示并控制。

根据需要，所述的端头7和所述的连接管9可以加工成一个整体；或者所述的端头7、连接管9和接头11也可以加工成一个整体。该柱塞缸结构紧凑，当外部空间小、从两端进行安装存在困难时适用此柱塞缸。

可用螺栓或螺钉连接方式，将压盖4、装有磁环5的磁环座6压紧在端头7中。连接管9与端头7、接头11的连接采用机械方式，可以是螺纹连接，也可以是焊接或者铆接；接头11与缸体10连接，可以是细牙螺纹，也可以是粗牙或其他形式螺纹，甚至可以采用焊接方式；采用细牙螺纹方式，强度高，自锁性能好，承受振动和冲击力强。根据需要，可以将所述的连接管9和端头7加工成一个整体；或者将连接管9和端头7、接头11加工成一个整体；这样在安装时，更加灵活方便。

本实用新型适用范围很广，实际应用中压力达到30-40MPa；可以用于多种柱塞缸，尤其适用于缸径小、深的柱塞缸；能满足不同行程的要求，从几十毫米到五米多，都能实现精确的检测和控制。最佳行程在一米五以内。

Claims (6)

1.一种行程检测装置内置式柱塞缸，包括输出电缆(1)、位移传感器头部(2)、柱塞(3)、磁环(5)、位移传感杆(8)和缸体(10)，其特征是：所述的输出电缆(1)、位移传感器头部(2)安装在所述的缸体(10)底端的外部，位移传感杆(8)安装在所述的缸体(10)底端的内部；所述的磁环(5)安装在所述的柱塞(3)内端部；柱塞(3)内部有空腔，位移传感杆(8)穿过磁环(5)伸入到柱塞(3)内部空腔。

2.根据权利要求1所述的一种行程检测装置内置式柱塞缸，其特征是：所述的柱塞(3)内端部加工成台型空腔，用压盖(4)将磁环(5)、磁环座(6)压装在该台型空腔内。

3.一种行程检测装置内置式柱塞缸，包括输出电缆(1)、位移传感器头部(2)、柱塞(3)、磁环(5)、位移传感杆(8)和缸体(10)，其特征是：所述的位移传感器头部(2)和位移传感杆(8)分别安装在所述的柱塞(3)的外端部之外、之内；柱塞(3)内部是空腔，所述的磁环(5)安装在连接管(9)一端伸入到柱塞杆(3)空腔内，连接管(9)另一端固定在缸体(10)底部；位移传感杆(8)穿过磁环(5)伸入到连接管(9)内。

4.根据权利要求3所述的一种行程检测装置内置式柱塞缸，其特征是：所述的连接管(9)一端有一端头(7)，用压盖(4)将磁环(5)、磁环座(6)压装在所述的端头(7)中，连接管(9)另一端通过接头(11)固定在缸体(10)底部。

5.根据权利要求4所述的一种行程检测装置内置式柱塞缸，其特征是：所述的端头(7)和所述的连接管(9)是一个整体。

6.根据权利要求4所述的一种行程检测装置内置式柱塞缸，其特征是：所述的端头(7)、连接管(9)和接头(11)是一个整体。

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