CN104454490A - 用于测量液压缸的杆的冲程的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于测量液压缸的杆的冲程的设备。所述设备包含：支撑台；第一防滑块，其支撑在支撑台的顶部表面上；顶盖夹，其经安置以便按压液压缸；第二防滑块，其支撑在支撑台的顶部表面上；杆盖夹，其经安置以便按压液压缸；距离测量传感器，其平行于杆的纵向方向安置；杆支撑单元，其经安置以支撑杆的前端；以及磁性环，其固定到杆支撑单元，使得磁性环可处于不接触状态沿着距离测量传感器的外部圆周表面滑动。

Description

用于测量液压缸的杆的冲程的设备

技术领域

本发明的一个或一个以上实施例涉及用于液压缸的测试设备。

背景技术

液压缸是一种重要的机械组件，其使用在液压泵中产生的流体压力来迫使流体进入缸。迫使流体进入缸将活塞向前推动。活塞的移动传递到一根杆而实现所述活塞的机械往复运动。

所述杆是液压缸的一部分，其实际上产生液压缸的动力。在液压缸中，杆在完全缩回状态与完全伸展状态之间移动的距离称为“冲程(stroke)”。对液压缸的杆的冲程的准确测量是用于确定液压缸是否性能良好的主要测试之一。

为了实现此目的，已经提出用于测量液压缸的杆的冲程的不同类型的设备。用于测量液压缸的杆的冲程的常规设备的实例在韩国专利第0797776号中呈现。然而，所述常规设备具有复杂结构，且因此制造成本增加。所述设备的另一缺点在于，其难以准确地测量冲程，因为杆的伸展期间的振动使液压缸波动。特定来说，由于振动可能经常造成冲程测量传感器故障，因此测试者必须手动测量冲程，从而使测量变得复杂且低效。

发明内容

本发明的一个或一个以上实施例包含一种用于测量液压缸的杆的冲程的设备，其具有不计在杆的伸展期间的振动和减速比(moderating ratio)能够精确测量杆的冲程以及垫的减速的改进结构。

在随后的描述中将部分地陈述额外方面，且从描述将明了所述方面，或可通过所呈现实施例的实践来学习所述方面。

根据本发明的一个或一个以上实施例，一种用于测量液压缸的杆的冲程的设备包含：支撑台，其支撑在地面上；第一防滑块，其支撑在所述支撑台的顶部表面上，以便支撑所述液压缸的顶盖；顶盖夹，其经安置以便朝向所述支撑台的所述顶部表面按压位于所述第一防滑块上的所述液压缸；第二防滑块，其支撑在所述支撑台的顶部表面上，以便支撑所述液压缸的杆盖；杆盖夹，其经安置以便朝向所述支撑台的所述顶部表面按压位于所述第二防滑块上的所述液压缸；距离测量传感器，其平行于所述杆的纵向方向安置以便测量所述杆的冲程，且一端固定到所述第二防滑块且另一端由支撑部件支撑；杆支撑单元，其经安置以支撑所述杆的前端，在所述杆缩回的方向上对所述杆施加力，且与所述杆一体地移动；以及磁性环，其固定到所述杆支撑单元，使得所述磁性环可处于不接触状态沿着所述距离测量传感器的外部圆周表面滑动。

所述设备可进一步包含一对链轮，所述链轮以可旋转方式安装到所述支撑台且彼此分离。所述杆支撑单元可与链组合，且所述链可将所述对链轮彼此连接。所述对链轮中的一个可通过粉末离合器机械地连接到齿轮电动机。

所述距离测量传感器可检测在所述磁性环移动时发生的磁场改变，且输出表示所述杆移动的距离的电信号。

杆支撑单元可经安置以便沿着安装到支撑台的线性轨道移动。

距离测量传感器的另一端可受支撑以便限制其在垂直方向上相对于支撑部件的移动，且允许其在水平方向上相对于支撑部件的移动。

附图说明

结合附图，通过以下实施例的描述，这些和/或其他方面将变得显而易见且更容易了解，其中：

图1是根据本发明的示范性实施例的用于测量液压缸的杆的冲程的设备的示意性正视图。

图2是图1的设备的平面图。

图3说明第一或第二防滑块支撑图1的设备中的液压缸的状态。

图4说明液压缸的杆在图1的设备中伸展的状态。

图5说明距离测量传感器的一端在图1的设备中在水平方向上相对于支撑部件可移动的结构。

符号的说明：

10：冲程测量设备

20：支撑台

22：顶部表面

30：第一防滑块

35：顶盖夹

37：按压部分

40：第二防滑块

45：杆盖夹

50：距离测量传感器

55：支撑部件

60：杆支撑单元

65：线性轨道

70：磁性环

80：链轮

85：链

90：粉末离合器

95：齿轮电动机

97：控制单元

100：液压缸

110：杆

具体实施方式

现在将详细参考实施例，其实例在附图中说明，附图中相同参考标号始终指代相同元件。有关于此，本发明实施例可具有不同形式，且不应解释为限于本文陈述的描述。因此，下文仅通过参考图式来描述实施例以阐释本发明描述的各个方面。

图1是根据本发明的示范性实施例的用于测量液压缸的杆的冲程的设备10(下文中称为“冲程测量设备”)的示意性正视图，且图2是冲程测量设备10的平面图。图3说明第一或第二防滑块30或40支撑冲程测量设备10中的液压缸100的状态，且图4说明液压缸100的杆110在冲程测量设备10中伸展的状态。图5说明距离测量传感器50的一端在冲程测量设备10中在水平方向上相对于支撑部件55可移动的结构。

参见图1到图4，根据本发明实施例的冲程测量设备10包含支撑台20、第一防滑块30、顶盖夹35、第二防滑块40、杆盖夹45、距离测量传感器50、杆支撑单元60、磁性环70、一对链轮80、链85、粉末离合器90以及齿轮电动机95。

支撑台20支撑在地面上，且具有平行于地面的顶部表面22。顶部表面22也可通过多个支撑腿支撑在地面上。

第一防滑块30支撑在支撑台20的顶部表面22上，且具有上部部分，液压缸100的顶盖安装在所述上部部分上。因此，第一防滑块30支撑顶盖的下部部分。第一防滑块30还在其上部部分中具有V形凹槽，从而防止具有圆形横截面的液压缸100水平地移动。

顶盖夹35经安置以便朝向支撑台20的顶部表面22按压位于第一防滑块30上的液压缸100，且在其顶部部分处具有可旋转按压部分37。按压部分37安置在顶盖夹35处，以便围绕水平于地面的轴线旋转。详细来说，按压部分37以可旋转方式安置，以便促进液压缸100在冲程测量设备10中的安装或从冲程测量设备10的移除。

第二防滑块40支撑在支撑台20的顶部表面22上，以便支撑液压缸100的杆盖，特定来说是杆盖的下部部分。第二防滑块40还在其顶部部分中具有V形凹槽，从而防止具有圆形横截面的液压缸100向左或向右移动。第二防滑块40的底部表面支撑在支撑台20的顶部表面22上而不是固定到顶部表面22。

杆盖夹45经安置以便朝向支撑台20的顶部表面22按压位于第二防滑块40上的液压缸100，且在其顶部部分处具有可旋转按压部分37。杆盖夹45可具有与上文描述的顶盖夹35相同的结构。

距离测量传感器50具有长杆形状且可具有环形横截面。距离测量传感器50可经配置以响应于环境磁场的改变而输出电信号。详细来说，距离测量传感器50可检测在稍后将描述的磁性环70移动时发生的磁场改变，且输出表示杆110移动的距离的电信号。距离测量传感器50可具有形成于其上的标度(scale)，用来以裸眼测量杆110的冲程。距离测量传感器50的一端固定到第二防滑块40，且平行于杆110的纵向方向而安置。距离测量传感器50还具有由支撑部件55支撑的另一端。距离测量传感器50的另一端受支撑以便限制其在垂直方向上相对于支撑部件55的移动，且允许其在水平方向上相对于支撑部件55的移动。距离测量传感器50的另一端可具备防释放零件，以便防止距离测量传感器50从支撑部件55脱离。所述防释放零件可为比形成于所述支撑部件55中的孔大的止动器结构。距离测量传感器50用以测量杆110的冲程。

杆支撑单元60支撑杆110的前端，且经安置以便与杆110一体地移动。杆支撑单元60还经安置以便沿着安装到支撑台20的线性轨道65移动。线性轨道65固定地安装在支撑台20的顶部表面22上，且在杆110的纵向方向上延伸。杆支撑单元60在杆110缩回的方向上对杆110施加力。

磁性环70固定到杆支撑单元60，使得磁性环70可沿着距离测量传感器50的外部圆周表面滑动，同时与距离测量传感器50处于不接触状态。因此，在杆110伸展时，磁性环70通过沿着距离测量传感器50滑动而改变环境磁场。在此情况下，距离测量传感器50根据由于磁性环70的移动所致的磁场改变而连续地输出电信号，以便实时地测量杆110的位置。由距离测量传感器50获得的测量结果可在控制单元97的监视器上显示。

所述对链轮80在线性轨道65的纵向方向上彼此分离，且通过链85机械地组合在一起。链85还与杆支撑单元60组合，使得链85在杆支撑单元60移动时使所述对链轮80旋转。

所述对链轮80中的一个通过粉末离合器90机械地连接到齿轮电动机95。齿轮电动机95固定到支撑台20。当从链轮80接收到量值大于预定量值的力时，粉末离合器90停止在齿轮电动机95与链轮80之间传递动力，使得链轮80可自由地旋转。另一方面，当从链轮80接收到量值小于预定量值的力时，粉末离合器90在链轮80与齿轮电动机95之间传递动力。在本实施例中，粉末离合器90经配置以在杆110对杆支撑单元60施加大于10kg的力的情况下切断齿轮电动机95与链轮80之间的动力。因此，由于大于10kg的力通常在杆110的伸展期间施加在杆支撑单元60上，因此随后在链轮80与齿轮电动机95之间切断动力。因此，如果杆110伸展，那么杆支撑单元60不抑制杆110的伸展。另一方面，如果杆110缩回，那么粉末离合器90在齿轮电动机95与链轮80之间传递动力，因为小于10kg的力施加在杆支撑单元60与杆110之间。因此，链轮80根据其到齿轮电动机95的连接而旋转。在链轮80旋转时，链85移动，使得杆支撑单元60在杆110缩回的方向上施加力。因此，在杆110的缩回期间，杆支撑单元60可与杆支撑单元60施加预定力的杆110一体地移动。

下文中，连同本发明的实施例的作用一起，将参见图1到图5详细描述根据本发明的示范性实施例的安装上文描述的冲程测量设备10中的液压缸100以及测量液压缸100的杆110的冲程的过程。

参见图1，液压缸100搁置在冲程测量设备10的顶部表面上。

液压缸100的顶盖的移动由第一防滑块30和顶盖夹35抑制。液压缸100的杆盖的移动由第二防滑块40和杆盖夹45抑制。如上所述，与液压缸100的主体对应的缸部分经安置，使得第一防滑块30和第二防滑块40以及顶盖夹35和杆盖夹45防止所述缸部分移动。杆110由杆支撑单元60支撑在完全缩回状态。在这些条件下，流体压力施加到液压缸100，使得液压缸100的杆110伸展。在杆110伸展时，杆支撑单元60与杆110一体地移动。固定到杆支撑单元60的磁性环70也沿着距离测量传感器50与杆110一起移动。在磁性环70移动时，距离测量传感器50周围的磁场经历改变，所述改变随后用以实时测量杆110的位置。在此过程期间，液压缸100可能由于流体压力而在某种程度上波动。然而，即使液压缸100的波动发生，无论波动如何，距离测量传感器50也能够精确地测量杆110的冲程，因为第一防滑块30和第二防滑块40、距离测量传感器50、磁性环70以及杆110与液压缸100一体地振动。换句话说，由于用于测量冲程的距离测量传感器50与将测量冲程的液压缸100一体地振动，因此由于液压缸100的振动所致的冲程测量设备10的波动不会影响冲程测量的结果。此外，由于从距离测量传感器50输出的信号指示杆110的实时位置，因此冲程测量设备10能够实时测量杆110的位置，进而允许准确计算杆110的减速。冲程测量设备10还在杆110的伸展或缩回期间使用粉末离合器90来对杆110的一端施加具有预定量值的力，进而进一步减少由于振动所致的测量误差。支撑部件55适于支撑距离测量传感器50的另一端，使得所述另一端可在水平方向上移动，进而防止距离测量传感器50由于振动所致的断裂。

根据本发明的示范性实施例的用于测量液压缸的杆的冲程的设备使用防滑块和杆支撑单元来抑制在杆的伸展期间发生的杆的移动，且经配置以使得杆和距离测量传感器一体地移动，进而允许无论在杆的伸展期间的移动如何均精确测量冲程。在所述设备中，距离测量传感器经配置以输出表示杆移动的距离的实时数据，进而允许精确测量杆的减速。

所述设备还经配置以与将测量冲程的液压缸一体地振动，进而允许即使液压缸由于因测试期间的流体压力引起的振动而移动，也能精确测量杆的冲程和减速。因此，根据本发明的实施例的设备提供优于常规冲程测量设备的优良性能。

虽然已参见图式描述了本发明的一个或一个以上实施例，但所属领域的技术人员将了解，在不脱离如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围的情况下可在其中做出各种形式和细节上的改变。

Claims (5)

1.一种用于测量液压缸的杆的冲程的设备，其特征在于，所述设备包括：

支撑台，其支撑在地面上；

第一防滑块，其支撑在所述支撑台的顶部表面上，以便支撑所述液压缸的顶盖；

顶盖夹，其经安置以便朝向所述支撑台的所述顶部表面按压位于所述第一防滑块上的所述液压缸；

第二防滑块，其支撑在所述支撑台的所述顶部表面上，以便支撑所述液压缸的杆盖；

杆盖夹，其经安置以便朝向所述支撑台的所述顶部表面按压位于所述第二防滑块上的所述液压缸；

距离测量传感器，其平行于所述杆的纵向方向安置以便测量所述杆的冲程，且一端固定到所述第二防滑块且另一端由支撑部件支撑；

杆支撑单元，其经安置以支撑所述杆的前端，在所述杆缩回的方向上对所述杆施加力，且与所述杆一体地移动；以及

磁性环，其固定到所述杆支撑单元，使得所述磁性环可处于不接触状态沿着所述距离测量传感器的外部圆周表面滑动。

2.根据权利要求1所述的设备，其进一步包括一对链轮，所述链轮以可旋转方式安装到所述支撑台且彼此分离，

其特征在于，所述杆支撑单元与链组合，且所述链将所述对链轮彼此连接，且

其中所述对链轮中的一个通过粉末离合器机械地连接到齿轮电动机。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述距离测量传感器检测在所述磁性环移动时发生的磁场改变，且输出表示所述杆移动的距离的电信号。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述杆支撑单元经安置以便沿着安装到所述支撑台的线性轨道移动。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述距离测量传感器的另一端受支撑以便限制其在垂直方向上相对于所述支撑部件的移动，且允许其在水平方向上相对于所述支撑部件的移动。