CN104697776A - 气弹簧检测台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气弹簧检测台，涉及机械制造技术领域；包括支承座，所述支承座的一端通过支架设置有液压缸，其另一端通过支板设置有推力计；所述支承座的中部设置有与所述支承座相对运动的滑动座，所述滑动座靠近所述液压缸一侧设置有左固定板，其靠近所述推力计的一侧设置有右固定板，气弹簧通过铰链安装在所述左固定板和所述右固定板之间，所述支承座的上端面设置有长度测量装置。本发明可以解决目前气弹簧检测时间长、检测成本高的问题。

Description

气弹簧检测台

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种用于的对气弹簧进行检测的装置。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，广泛应用于汽车、纺织机械、印刷设备、办公设备、工程机械等行业；其公称力、行程及气密性能等技术参数是气弹簧的主要技术参数，这些技术参数过去都是专业生产厂家通过专用的检测仪器设备进行测试，存在检测时间长、检测成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气弹簧检测台，它可以解决目前气弹簧检测时间长、检测成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种气弹簧检测台，包括支承座，所述支承座的一端通过支架设置有液压缸，其另一端通过支板设置有推力计；所述支承座的中部设置有与所述支承座相对运动的滑动座，所述滑动座靠近所述液压缸一侧设置有左固定板，其靠近所述推力计的一侧设置有右固定板，气弹簧通过铰链安装在所述左固定板和所述右固定板之间，所述支承座的上端面设置有长度测量装置。

以上技术方案中，进一步的方案可以是：所述支承座设有纵向燕尾槽，所述滑动座下部形状与所述支承座的燕尾槽相应。

进一步的：所述长度测量装置为尺子。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明结构简单、使用方便、制造成本低；

2、本发明能准确测量气弹簧的公称压力和气弹簧行程，也可以测出气弹簧的密封性能。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是图1的A-A处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：

实施例：如图1~图2所示的气弹簧检测台，包括支承座10，支承座10的一端通过支架11安装有一个液压缸1，其另一端通过支板7安装有推力计6；支承座10的中部有一个纵向燕尾槽，燕尾槽内有一个可相对支承座10运动的滑动座8，滑动座8下部形状与支承座10的燕尾槽相应；滑动座8靠近液压缸1的一侧安装有一个左固定板2，其靠近推力计6的一侧安装有一个右固定板5，左固定板2和右固定板5上有铰链3，气弹簧4通过铰链3安装在左固定板2和右固定板5之间，支承座10的上端面设置有长度测量装置9，长度测量装置9为尺子。

气弹簧检测时，先将气弹簧4通过铰链3安装在左固定板2和右固定板5上，启动液压缸1，其活塞杆伸出后向右推动左固定板2，使整个滑动座8带动气弹簧4右移，当右固定板5碰到推力计6时，此时左固定板2在尺子上有一个读数A，滑动座8继续右移，右固定板5推动推力计6，推力计6的读数表上显示推力计6的数值，当液压缸1的活塞杆将气弹簧4的活塞杆完全压入气弹簧4的缸筒内，此时左固定板2在尺子上有一个读数B，在气弹簧4被压缩的整个过程中，推力计6显示的最大值就是气弹簧4的公称压力，数值A与数值B的差就是气弹簧4的最大行程；此外，为检测气弹簧4的密封性能，在气弹簧4被压缩的过程中，保持液压缸1的活塞杆不动，保压一段时间后查看推力计6的表显数值，如果推力计6的表压不动，说明气弹簧4的密封性能良好。

Claims (3)

1.一种气弹簧检测台，其特征在于：包括支承座（10），所述支承座（10）的一端通过支架（11）设置有液压缸（1），其另一端通过支板（7）设置有推力计（6）；所述支承座（10）的中部设置有与所述支承座（10）相对运动的滑动座（8），所述滑动座（8）靠近所述液压缸（1）一侧设置有左固定板（2），其靠近所述推力计（6）的一侧设置有右固定板（5），气弹簧（4）通过铰链（3）安装在所述左固定板（2）和所述右固定板（5）之间，所述支承座（10）的上端面设置有长度测量装置（9）。

2.根据权利要求1所述的气弹簧检测台，其特征在于：所述支承座（10）设有纵向燕尾槽，所述滑动座（8）下部形状与所述支承座（10）的燕尾槽相应。

3.根据权利要求1或2所述的气弹簧检测台，其特征在于：所述长度测量装置（9）为尺子。