CN104034229A - 转向助力泵浮动活塞快捷精密检具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，包括百分表、内套筒和外套筒，百分表包括套筒和测量杆，套筒的外周侧与外套筒的内周侧固定连接；内套筒和测量杆之间设有压缩弹性件，另设有调节杠，外套筒的两侧筒壁上轴向分别设有条状滑槽；调节杠径向穿过内套筒和两个条状滑槽，且调节杠与内套筒固定连接，调节杆能够在条状滑槽内往复运动一定距离，且调节杆止动于条状滑槽背向百分表一端时，压缩弹性件一端接触测量杆一端，压缩弹性件另一端接触内套筒一端。本发明操作使用简单，能够准确快捷的检测转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度，测量准确率达到100%，进而减少了人力成本支出和提高测量工作效率。

Description

转向助力泵浮动活塞快捷精密检具

技术领域

本发明涉及一种检测治具，具体是涉及一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具。

背景技术

转向助力泵是汽车转向系统内的重要部件，用于控制转向系统内的油压，确保转向的安全性。转向助力泵通常使用浮动活塞，如图1所示，该浮动活塞50包括一体化成型的塞体503、内圆柱501和外圆柱502，外圆柱同心套在内圆柱外，内圆柱一端外周侧与外圆柱中部内周侧通过塞体相连接，对该浮动活塞产品进行质量检测时，需要检测塞体平面到外圆柱一端的高度，本发明统称为内圆柱高度。对于内圆柱高度的检测，现有技术通常使用高度游标卡尺进行测量，但是，由于该浮动活塞内圆柱和外圆柱间距尺寸的限制，测量时，测试人员无法准确判断高度游标卡尺的深度尺是否抵触到塞体平面，且难以控制深度尺垂直该塞体平面，造成测量不准确；此外，出于精确测量的需要，测试人员往往需要进行多次测量，对于大批量生产该浮动活塞的生产企业来说，不但增加了人力成本支出，且降低了生产工作效率。为了达到精确测量，一般需要将该浮动活塞产品沿轴向劈开，以适应高度游标卡尺的测量需要，这样，就造成浮动活塞产品的破坏，造成不必要的生产浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，操作使用简单，能够准确快捷的检测转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度，测量准确率达到100%，进而减少了人力成本支出和提高测量工作效率，避免测量需要带来的不必要生产浪费。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，包括百分表、内套筒和外套筒，所述百分表包括套筒和测量杆，所述测量杆轴向套设于所述套筒内，所述套筒和所述测量杆轴向从所述外套筒一端穿入，且所述套筒的外周侧与所述外套筒的内周侧固定连接；所述内套筒轴向从所述外套筒另一端穿入，部分套设于所述外套筒内，所述内套筒未穿入所述外套筒内的部分能够套设于待测浮动活塞的内圆柱和外圆柱之间；所述内套筒和所述测量杆之间设有压缩弹性件，另设有调节杠，所述外套筒相对的两侧筒壁上轴向分别设有条状滑槽；所述调节杠径向穿过所述内套筒和两个所述条状滑槽，且所述调节杠与所述内套筒固定连接，所述调节杆能够在所述条状滑槽内往复运动一定距离，且所述调节杆止动于所述条状滑槽背向所述百分表一端时，所述压缩弹性件一端接触所述测量杆朝向所述压缩弹性件的一端，所述压缩弹性件另一端接触所述内套筒朝向所述压缩弹性件的一端。

作为本发明的进一步改进，所述压缩弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧和所述测量杆之间设有垫块，所述内套筒一端封闭，另一端开口，所述调节杆止动于所述条状滑槽背向所述百分表的一端时，所述压缩弹簧一端接触所述内套筒封闭的一端，所述压缩弹簧另一端接触所述垫块朝向所述压缩弹簧的一端，所述垫块朝向所述测量杆的一端接触所述测量杆。

作为本发明的进一步改进，所述套筒的外周侧与所述外套筒的内周侧固定连接的结构是：所述套筒的外周侧与所述外套筒的内周侧之间设有紧固块，所述外套筒径向设有螺孔，对应所述螺孔，设有与所述螺孔相匹配紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述螺孔抵紧所述紧固块。

作为本发明的进一步改进，所述百分表还包括表圈，另设有两个标识体，所述标识体卡扣在所述表圈上，且所述标识体能够沿所述表圈周向滑动。

作为本发明的进一步改进，包括分别呈U型槽状的第一校正部和第二校正部，所述第一校正部的U型槽底内为平面结构，所述第二校正部的U型槽底内为平面结构；所述第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度大于所述第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度，所述第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度和所述第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度分别小于所述内套筒未穿入所述外套筒内的部分的轴向高度。

作为本发明的进一步改进，另设有底座，所述第一校正部的U型槽的两侧分别与所述第二校正部的U型槽的两侧对接，并固定于所述底座上。

本发明的有益效果是：本发明提供一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，包括百分表、内套筒和外套筒，通过设计内套筒与待测浮动活塞的相匹配，消除了浮动活塞内圆柱和外圆柱间距尺寸的限制，通过设计百分表将内套筒和外套筒测量时产生的位移转化为便于识别读数，大大减少化测量。与现有技术中高度游标卡尺测量浮动活塞内圆柱高度相比，本发明转向助力泵浮动活塞快捷精密检具操作使用简单，能够准确快捷的检测转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度，由于内套筒是周向套设在待测浮动活塞的内圆柱上，无需多次测量即可满足准确测量的需要，测量准确率达到100%，因此，对于大批量生产该浮动活塞的生产企业来说，大大减少了人力成本支出，且大幅提高生产工作效率，且避免测量需要带来的不必要生产浪费。

附图说明

图1为现有技术中转向助力泵浮动活塞结构示意图；

图2为本发明转向助力泵浮动活塞快捷精密检具结构示意图；

图3为本发明仪表校正器结构示意图；

图4为本发明仪表校正器另一结构示意图；

图5为本发明转向助力泵浮动活塞快捷精密检具校正示意图；

图6为本发明转向助力泵浮动活塞快捷精密检具测量浮动活塞示意图。

结合附图，作以下说明：

具体实施方式

如图2所示，一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，包括百分表10、内套筒20和外套筒30，百分表包括套筒101和测量杆102，测量杆轴向套设于套筒内，套筒和测量杆轴向从外套筒一端穿入，套筒的外周侧与外套筒的内周侧之间设有紧固块80，外套筒径向设有螺孔，对应螺孔，设有与螺孔相匹配紧固螺栓90，紧固螺栓穿过螺孔抵紧紧固块。起到定位百分表的作用，防止百分表在读数过程中周向转动，方便读数。

百分表还包括表圈103，另设有两个标识体100，标识体卡扣在表圈上，且标识体能够沿表圈周向滑动。实际使用时，两个标识体设计成目视容易观察的颜色，并预先调节设置两个标识体间的读数范围，该读数范围表示测量结果符合生产要求，只要测量时百分表的指针落在该读数范围内即为合格产品，即测量人员只要观察百分表的指针是否在该读数范围内即可，由于两个标识体非常易于观察，可以大大提高测量工作效率，以适应快速测量很多产品的需要。

内套筒轴向从外套筒另一端穿入，部分套设于外套筒内，内套筒未穿入外套筒内的部分能够套设于待测浮动活塞50的内圆柱501和外圆柱502之间，内套筒筒臂厚度和直径根据待测浮动活塞尺寸设定；内套筒和测量杆之间设有压缩弹簧40，压缩弹簧和测量杆之间设有垫块70，内套筒一端封闭，另一端开口，另设有调节杠60，外套筒相对的两侧筒壁上轴向分别设有条状滑槽301；调节杠径向穿过内套筒和两个条状滑槽，且调节杠与内套筒固定连接。初始状态调节杆止动于条状滑槽背向百分表的一端，压缩弹簧一端接触内套筒封闭的一端，压缩弹簧另一端接触垫块朝向所述压缩弹簧的一端，垫块朝向测量杆的一端接触测量杆。测量时，外套筒和内套筒相对运动，调节杠在条状滑槽内滑动，百分表的套筒和测量杆向下移动推动垫块向下移动，垫块向下移动下压弹簧，弹簧在垫块和内套筒两端作用力下收缩达到最大量程后，百分表的套筒和测量杆产生微小的相对移动，进而转化为百分表的读数。

如图3和图4所示，一种用于校正转向助力泵浮动活塞快捷精密检具的仪表校正器，包括底座、分别呈U型槽状的第一校正部110和第二校正部120，第一校正部的U型槽的两侧分别与第二校正部的U型槽的两侧对接，并固定于底座上。第一校正部的U型槽底内为平面结构，第二校正部的U型槽底内为平面结构；第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度大于第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度，第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度和第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度分别小于内套筒未穿入外套筒内的部分的轴向高度。

本发明转向助力泵浮动活塞快捷精密检具的工作原理如下：首先，通过仪表校正器进行校正，如图5所示，仪表校正器第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度设计为合格转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度的最大值，第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度设计为合格转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度的最小值。通过仪表校正器进行校正时，将本发明快捷精密检具的内套筒置于仪表校正器的第一校正部的U型槽内，内套筒垂直U型槽底部平面。下压外套筒，使外套筒的下端面接触第一校正部的U型槽顶部，此时，百分表将显示一个读数，记为第一读数。同样，将本发明精密检具的内套筒置于仪表校正器的第二校正部的U型槽内，下压外套筒，使外套筒的下端面接触第二校正部的U型槽顶部，此时，百分表将显示另一个读数，记为第二读数。记下上述两个读数的位置，并将两个标识体置于上述两个读数位置。

然后，对待测转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度进行测量，如图6所示，将本发明精密检具的内套筒套设于待测浮动活塞50的内圆柱501和外圆柱502之间，内套筒的下端的端部抵住待测浮动活塞的塞体平面503；测量时，对外套筒向下施加外力，使外套筒的下端面接触的待测浮动活塞外圆柱的顶部，此时，百分表将显示一个读数，记为第三读数，如果第三读数落入上述两个设定好位置标识体之间，则说明该浮动活塞的内圆柱高度是符合要求，即浮动活塞为合格产品。

相对现有技术中高度游标卡尺测量浮动活塞内圆柱高度，本发明转向助力泵浮动活塞快捷精密检具操作使用简单，能够准确快捷的检测转向助力泵浮动活塞的内圆柱高度，由于内套筒是周向套设在待测浮动活塞的内圆柱上，能够消除浮动活塞内圆柱和外圆柱间距尺寸的限制，无需多次测量即可满足准确测量的需要，测量准确率达到100%，因此，对于大批量生产该浮动活塞的生产企业来说，大大减少了人力成本支出，且大幅提高生产工作效率，且避免测量需要带来的不必要生产浪费。

以上是对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，其特征在于：包括百分表（10）、内套筒（20）和外套筒（30），所述百分表包括套筒（101）和测量杆（102），所述测量杆轴向套设于所述套筒内，所述套筒和所述测量杆轴向从所述外套筒一端穿入，且所述套筒的外周侧与所述外套筒的内周侧固定连接；所述内套筒轴向从所述外套筒另一端穿入，部分套设于所述外套筒内，所述内套筒未穿入所述外套筒内的部分能够套设于待测浮动活塞（50）的内圆柱（501）和外圆柱（502）之间；所述内套筒和所述测量杆之间设有压缩弹性件（40），另设有调节杠（60），所述外套筒相对的两侧筒壁上轴向分别设有条状滑槽（301）；所述调节杠径向穿过所述内套筒和两个所述条状滑槽，且所述调节杠与所述内套筒固定连接，所述调节杆能够在所述条状滑槽内往复运动一定距离，且所述调节杆止动于所述条状滑槽背向所述百分表一端时，所述压缩弹性件一端接触所述测量杆朝向所述压缩弹性件的一端，所述压缩弹性件另一端接触所述内套筒朝向所述压缩弹性件的一端。

2.根据权利要求1所述的转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，其特征在于：所述压缩弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧和所述测量杆之间设有垫块（70），所述内套筒一端封闭，另一端开口，所述调节杆止动于所述条状滑槽背向所述百分表的一端时，所述压缩弹簧一端接触所述内套筒封闭的一端，所述压缩弹簧另一端接触所述垫块朝向所述压缩弹簧的一端，所述垫块朝向所述测量杆的一端接触所述测量杆。

3.根据权利要求1所述的转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，其特征在于：所述套筒的外周侧与所述外套筒的内周侧固定连接的结构是：所述套筒的外周侧与所述外套筒的内周侧之间设有紧固块（80），所述外套筒径向设有螺孔，对应所述螺孔，设有与所述螺孔相匹配紧固螺栓（90），所述紧固螺栓穿过所述螺孔抵紧所述紧固块。

4.根据权利要求1至3任一项所述的转向助力泵浮动活塞快捷精密检具，其特征在于：所述百分表还包括表圈（103），另设有两个标识体（100），所述标识体卡扣在所述表圈上，且所述标识体能够沿所述表圈周向滑动。

5.一种用于校正权利要求4所述的转向助力泵浮动活塞快捷精密检具的仪表校正器，其特征在于：包括分别呈U型槽状的第一校正部（110）和第二校正部（120），所述第一校正部的U型槽底内为平面结构，所述第二校正部的U型槽底内为平面结构；所述第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度大于所述第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度，所述第一校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度和所述第二校正部的U型槽底内平面到U型槽顶部平面的高度分别小于所述内套筒未穿入所述外套筒内的部分的轴向高度。

6.根据权利要求5所述的仪表校正器，其特征在于：另设有底座，所述第一校正部的U型槽的两侧分别与所述第二校正部的U型槽的两侧对接，并固定于所述底座上。