CN106767326A - 张紧轮连接板的圆度检具 - Google Patents

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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B5/201—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness

Abstract

本发明提供了张紧轮连接板的圆度检具，其能解决现有的检测设备检测繁琐，检测效率低的技术问题。其包括底板、定位机构和检测机构，其特征在于：底板为绝缘体；定位机构包括板体定位槽、以及分设于定位槽左、右两侧的轴孔定位机构和插槽定位机构，板体定位槽设置于底板上，轴孔定位机构包括定位销和定位孔，定位孔设于底板上、并与定位销配合；插槽定位机构包括插块、定位板、定位螺栓和推动机构，插块垂直固定于定位板的左侧端面上，定位板的左侧端面为平面，推动机构连接定位板、并将定位板向左侧推动；检测机构设置于板体定位槽内，检测机构包括第一检测座、测量杆、伸缩杆、第一弹性件、电机插片、指示灯和电源。

Description

张紧轮连接板的圆度检具
技术领域
本发明涉及检测用具，具体涉及张紧轮连接板的圆度检具。
背景技术
一种张紧轮连接板，其为金属材质，结构如图1所示，连接板10上设有轴孔11、定位孔14、螺纹孔12、插槽13；其中，定位孔14内侧壁上设有密封槽15，螺纹孔12贯穿插槽13、并与插槽垂直设置，插槽13的开口一侧的外端面为平面。该张紧轮连接板的密封槽的圆度一般使用卡尺逐点检测或通过三坐标检测机进行检测，无论是卡尺亦或是三坐标检测机，检测较为繁琐，检测效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了张紧轮连接板的圆度检具，其能解决现有的检测设备检测繁琐，检测效率低的技术问题。
其技术方案是这样的，其包括底板、定位机构和检测机构，其特征在于：所述底板为绝缘体；所述定位机构包括板体定位槽、以及分设于定位槽左、右两侧的轴孔定位机构和插槽定位机构，所述板体定位槽设置于所述底板上，所述轴孔定位机构包括定位销和定位孔，所述定位孔设于所述底板上、并与所述定位销配合；所述插槽定位机构包括插块、定位板、定位螺栓和推动机构，所述插块垂直固定于所述定位板的左侧端面上、并设有供所述定位螺栓的螺杆部位穿过的穿孔，所述定位板的左侧端面为平面，所述推动机构连接所述定位板、并将所述定位板向左侧推动；所述检测机构设置于所述板体定位槽内，所述检测机构包括第一检测座、测量杆、伸缩杆、第一弹性件、电机插片、指示灯和电源，所述测量杆上沿长度方向依次设有第一限位部和第二限位部，所述伸缩杆上设有挡块和触头，所述第一检测座固定于所述底板上，所述测量杆通过转轴转动连接于所述第一检测座上，所述伸缩杆连接于所述测量杆上、并在所述第一弹性件的弹性作用下沿所述测量杆长度方向向外滑动，所述挡块设置于所述第一限位部和第二限位部之间，用于限制伸缩杆滑动距离；电极插片和指示灯固定于所述底板上，所述电极插片、指示灯、电源和伸缩杆通过导线依次连接。
进一步的，所述定位孔内嵌设有定位套，所述定位套与所述定位销配合。
进一步的，所述推动机构包括气缸和气缸座，所述定位板固定于气缸的活塞杆端部，所述气缸固定于气缸座上，所述气缸座固定于底板上。
更进一步的，所述定位板与所述气缸的活塞杆键连接、并通过锁紧螺栓固定。
进一步的，所述测量杆上设有沿长度方向设置的导向孔，所述第一限位部和第二限位部分别形成于所述导向孔的内侧壁上，所述第一弹性件、伸缩杆依次插装于所述导向孔内，所述伸缩杆侧壁上凸设有所述挡块。
更进一步的，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧两端分别抵靠所述导向孔的底壁和所述伸缩杆的端面。
更进一步的，所述导向孔为台阶孔，所述导向孔的前端开孔部位螺纹连接有两个限位螺栓，两个限位螺栓穿过导向孔孔壁的部位相应形成所述第一限位部、所述第二限位部。
本发明的圆度检具，检测时，首先，待测张紧轮连接板置于底板上、并与插片接触，待测张紧轮的轴孔由定位销定位，其插槽由插块定位，定位板向左侧移动、并压紧插槽开口一侧的外端面，消除定位销与轴孔配合间隙的影响，其次，通过压装机构压装固定待测张紧轮连接板，然后，前、后滑动检测销，以检测螺纹孔的位置度是否合格，最后，转动测量杆，由于伸缩杆在所述第一弹性件的弹性作用下沿所述测量杆长度方向向外滑动，使得所述触头与待测张紧轮连接板的密封槽相抵，进而待测张紧轮连接板、电极插片、指示灯、电源和伸缩杆构成闭合的检测电路，当指示灯点亮、并且伸缩杆能够顺利绕转轴旋转一周，该密封槽的圆度符合要求，当指示灯熄灭，或伸缩杆卡住、无法旋转，则圆度不符合要求；其操作简单，检测快捷、方便，检测效率高。
附图说明
图1为待测张紧轮连接板的结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的插槽定位机构的结构示意图。
图4为本发明的测量杆、第一弹性件和伸缩杆的连接结构示意图。
图5为检测电路的原理图。
具体实施方式
如图1~图5所示，其包括底板20、定位机构和检测机构24；
底板为绝缘体；
定位机构包括板体定位槽21、以及分设于定位槽21左、右两侧的轴孔定位机构22和插槽定位机构23，板体定位槽设置于底板上、并与待测张紧轮连接板的外轮廓配合；
轴孔定位机构22包括定位销和定位孔，底板20上设有定位孔，定位孔内嵌设有定位套，定位套与定位销配合；
插槽定位机构包括插块231、定位板232、定位螺栓233和推动机构，插块、定位螺栓分别与待测张紧轮连接板的插槽、螺纹孔配合，插块231垂直固定于定位板232的左侧端面上、并设有供定位螺栓的螺杆部位穿过的穿孔，定位板232的左侧端面为平面，推动机构连接定位板232、并将定位板232向左侧推动；推动机构包括气缸234和气缸座235，定位板232与气缸的活塞杆键连接、并通过锁紧螺栓固定，气缸固定于气缸座235上，气缸座235固定于底板上；
检测机构24设置于板体定位槽内，检测机构24包括第一检测座241、测量杆242、伸缩杆243、第一弹性件244、电机插片、指示灯247和电源（电极插片和电源未在图中示出），测量杆242上沿长度方向依次设有把手连接孔2424、转轴连接孔2423、第一限位部和第二限位部，伸缩杆243上设有环状挡块2432和触头2431，第一检测座241固定于底板20上，测量杆242通过转轴转动连接于第一检测座241上，伸缩杆243连接于测量杆242上、并在第一弹性件的弹性作用下沿测量杆242长度方向向外滑动，挡块设置于第一限位部和第二限位部之间，用于限制伸缩杆243滑动距离；电极插片固定于底板20上，指示灯247固定于灯座上，电极插片、指示灯247（灯座）、电源和伸缩杆243通过导线依次连接；具体的，测量杆242上设有沿长度方向设置的导向孔2421，第一限位部和第二限位部分别形成于导向孔的内侧壁上，第一弹性件、伸缩杆243依次插装于导向孔内，第一弹性件244优选为弹簧，伸缩杆243侧壁上凸设有挡块，导向孔2421为台阶孔，导向孔的前端开孔部位螺纹连接有两个限位螺栓245，两个限位螺栓245穿过导向孔孔壁的部位形成第一限位部、第二限位部，导向孔的前端开孔部位插装有导套246，导套246与导向孔的后端开孔部位相互配合，用于伸缩杆的导向。
检测时，首先，待测张紧轮连接板置于板体定位槽内、并与插片接触，待测张紧轮的轴孔由定位销定位，其插槽由插块定位，螺栓穿过插块的穿孔后连接待测张紧轮连接板的螺纹孔，将插块与待测张紧轮连接板固定连接，然后，转动测量杆，由于伸缩杆在第一弹性件的弹性作用下沿测量杆长度方向向外滑动，使得触头与待测张紧轮连接板的密封槽相抵，进而待测张紧轮连接板、电极插片、指示灯、电源和伸缩杆之间构成闭合的检测电路，指示灯点亮，当指示灯点亮（即伸缩杆能够与密封槽相抵接触）、并且伸缩杆能够顺利绕转轴旋转一周，该密封槽的圆度符合要求，当指示灯熄灭（即伸缩杆无法与密封槽相抵接触），或伸缩杆卡住、无法旋转，则圆度不符合要求。

Claims (7)

1.张紧轮连接板的圆度检具，其包括底板、定位机构和检测机构，其特征在于：所述底板为绝缘体；所述定位机构包括板体定位槽、以及分设于定位槽左、右两侧的轴孔定位机构和插槽定位机构，所述板体定位槽设置于所述底板上，所述轴孔定位机构包括定位销和定位孔，所述定位孔设于所述底板上、并与所述定位销配合；所述插槽定位机构包括插块、定位板、定位螺栓和推动机构，所述插块垂直固定于所述定位板的左侧端面上、并设有供所述定位螺栓的螺杆部位穿过的穿孔，所述定位板的左侧端面为平面，所述推动机构连接所述定位板、并将所述定位板向左侧推动；所述检测机构设置于所述板体定位槽内，所述检测机构包括第一检测座、测量杆、伸缩杆、第一弹性件、电机插片、指示灯和电源，所述测量杆上沿长度方向依次设有第一限位部和第二限位部，所述伸缩杆上设有挡块和触头，所述第一检测座固定于所述底板上，所述测量杆通过转轴转动连接于所述第一检测座上，所述伸缩杆连接于所述测量杆上、并在所述第一弹性件的弹性作用下沿所述测量杆长度方向向外滑动，所述挡块设置于所述第一限位部和第二限位部之间，用于限制伸缩杆滑动距离；电极插片和指示灯固定于所述底板上，所述电极插片、指示灯、电源和伸缩杆通过导线依次连接。
2.根据权利要求1所述的张紧轮连接板的圆度检具，其特征在于：所述定位孔内嵌设有定位套，所述定位套与所述定位销配合。
3.根据权利要求1所述的张紧轮连接板的圆度检具，其特征在于：所述推动机构包括气缸和气缸座，所述定位板固定于气缸的活塞杆端部，所述气缸固定于气缸座上，所述气缸座固定于底板上。
4.根据权利要求3所述的张紧轮连接板的圆度检具，其特征在于：所述定位板与所述气缸的活塞杆键连接、并通过锁紧螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的张紧轮连接板的圆度检具，其特征在于：所述测量杆上设有沿长度方向设置的导向孔，所述第一限位部和第二限位部分别形成于所述导向孔的内侧壁上，所述第一弹性件、伸缩杆依次插装于所述导向孔内，所述伸缩杆侧壁上凸设有所述挡块。
6.根据权利要求5所述的张紧轮连接板的圆度检具，其特征在于：所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧两端分别抵靠所述导向孔的底壁和所述伸缩杆的端面。
7.根据权利要求6所述的张紧轮连接板的圆度检具，其特征在于：所述导向孔为台阶孔，所述导向孔的前端开孔部位螺纹连接有两个限位螺栓，两个限位螺栓穿过导向孔孔壁的部位相应形成所述第一限位部、所述第二限位部。
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