CN106052609A - 一种止回阀密封槽检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种止回阀密封槽检测装置，包括检测台、夹紧固定块、检测支架、电动伸缩缸、定位导杆、导位旋转电机、伸缩测位杆、电动旋转节、触感测量头、控制中枢、显示面板。本发明能够对密封槽的尺寸和位置进行快速测量，测量快速，测量精度高，能够避免因尺寸不良导致装配后硬密封部位有渗漏，利于推广应用。

Description

一种止回阀密封槽检测装置
【技术领域】
本发明涉及阀体检测的技术领域，特别是一种止回阀密封槽检测装置的技术领域。
【背景技术】
止回阀产品密封槽在使用中采取硬密封的形式，密封性能要求高，从高压640MPa压力密封试验不允许有介质液体渗漏、轻微泄漏的现象，至低压0.3MPa压力低压试验时允许有不同等量的轻微泄漏量：指从阀体内密封环与碟板密封法兰二者硬性平面接触密封面的泄漏量，而阀体密封槽的尺寸精度及控制措施就主导了密封性能的好坏。其中该密封槽部位的测量装置就显的尤为重要。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种止回阀密封槽检测装置，能够对密封槽的尺寸和位置进行快速测量，测量快速，测量精度高，能够避免因尺寸不良导致装配后硬密封部位有渗漏，利于推广应用。
为实现上述目的，本发明提出了一种止回阀密封槽检测装置，包括检测台、夹紧固定块、检测支架、电动伸缩缸、定位导杆、导位旋转电机、伸缩测位杆、电动旋转节、触感测量头、控制中枢、显示面板，所述检测台上设置有夹紧固定块，所述检测台上方设置有检测支架，所述检测支架上安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸竖直向下设置，所述电动伸缩缸底部连接有定位导杆，所述定位导杆上安装有导位旋转电机，所述导位旋转电机上连接有伸缩测位杆，所述伸缩测位杆的最外端连接有电动旋转节，所述电动旋转节上连接有触感测量头，所述控制中枢设置在检测台侧面，所述控制中枢与电动伸缩缸、导位旋转电机、伸缩测位杆、电动旋转节、触感测量头一一相连，所述显示面板设置在控制中枢外侧面。
作为优选，所述定位导杆竖直向下设置，所述检测台顶部设置有与定位导杆上下对应的导位孔，所述定位导杆的形状为圆柱形直杆。
作为优选，所述夹紧固定块顶部设置有激光电眼，所述激光电眼竖直向上照射，所述检测支架底部设置有与激光电眼对应的感光板，所述感光板与控制中枢相连，所述夹紧固定块的数量至少有三块，所述夹紧固定块均匀分布在检测台顶部。
作为优选，所述导位旋转电机可沿定位导杆上下移动，所述导位旋转电机可绕定位导杆的径向旋转。
作为优选，所述伸缩测位杆为弹力伸缩杆，所述伸缩测位杆与定位导杆呈90度夹角。
作为优选，所述电动旋转节可绕伸缩测位杆的径向旋转，所述触感测量头的头部设置有折弯尖角。
本发明的有益效果：本发明通过将检测台、夹紧固定块、检测支架、电动伸缩缸、定位导杆、导位旋转电机、伸缩测位杆、电动旋转节、触感测量头、控制中枢、显示面板结合在一起，经过实验优化，夹紧固定块可以将工件固定在检测台上，并配合与激光电眼对应的感光板来确定工件的固定位置，定位导杆配合导位旋转电机、伸缩测位杆可以快速确定密封槽的高度位置，导位旋转电机带动伸缩测位杆旋转，通过触感测量头的轨迹可以在控制中枢上计算出密封槽的深度尺寸及圆度，当密封槽为非平面密封槽时，电动旋转节带动触感测量头旋转，折弯尖角在合适的角度下可以继续完成测量。本发明能够对密封槽的尺寸和位置进行快速测量，测量快速，测量精度高，能够避免因尺寸不良导致装配后硬密封部位有渗漏，利于推广应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种止回阀密封槽检测装置的结构示意图。
图中：1-检测台、2-夹紧固定块、3-检测支架、4-电动伸缩缸、5-定位导杆、6-导位旋转电机、7-伸缩测位杆、8-电动旋转节、9-触感测量头、10-控制中枢、11-显示面板、12-导位孔、13-激光电眼、14-感光板、15-折弯尖角。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种止回阀密封槽检测装置，包括检测台1、夹紧固定块2、检测支架3、电动伸缩缸4、定位导杆5、导位旋转电机6、伸缩测位杆7、电动旋转节8、触感测量头9、控制中枢10、显示面板11，所述检测台1上设置有夹紧固定块2，所述检测台1上方设置有检测支架3，所述检测支架3上安装有电动伸缩缸4，所述电动伸缩缸4竖直向下设置，所述电动伸缩缸4底部连接有定位导杆5，所述定位导杆5上安装有导位旋转电机6，所述导位旋转电机6上连接有伸缩测位杆7，所述伸缩测位杆7的最外端连接有电动旋转节8，所述电动旋转节8上连接有触感测量头9，所述控制中枢10设置在检测台1侧面，所述控制中枢10与电动伸缩缸4、导位旋转电机6、伸缩测位杆7、电动旋转节8、触感测量头9一一相连，所述显示面板11设置在控制中枢10外侧面，所述定位导杆5竖直向下设置，所述检测台1顶部设置有与定位导杆5上下对应的导位孔12，所述定位导杆5的形状为圆柱形直杆，所述夹紧固定块2顶部设置有激光电眼13，所述激光电眼13竖直向上照射，所述检测支架3底部设置有与激光电眼13对应的感光板14，所述感光板14与控制中枢10相连，所述夹紧固定块2的数量至少有三块，所述夹紧固定块2均匀分布在检测台1顶部，所述导位旋转电机6可沿定位导杆5上下移动，所述导位旋转电机6可绕定位导杆5的径向旋转，所述伸缩测位杆7为弹力伸缩杆，所述伸缩测位杆7与定位导杆5呈90度夹角，所述电动旋转节8可绕伸缩测位杆7的径向旋转，所述触感测量头9的头部设置有折弯尖角15。
本发明工作过程：
本发明通过将检测台1、夹紧固定块2、检测支架3、电动伸缩缸4、定位导杆5、导位旋转电机6、伸缩测位杆7、电动旋转节8、触感测量头9、控制中枢10、显示面板11结合在一起，经过实验优化，夹紧固定块2可以将工件固定在检测台1上，并配合与激光电眼13对应的感光板14来确定工件的固定位置，定位导杆5配合导位旋转电机6、伸缩测位杆7可以快速确定密封槽的高度位置，导位旋转电机6带动伸缩测位杆7旋转，通过触感测量头9的轨迹可以在控制中枢10上计算出密封槽的深度尺寸及圆度，当密封槽为非平面密封槽时，电动旋转节8带动触感测量头9旋转，折弯尖角15在合适的角度下可以继续完成测量。本发明能够对密封槽的尺寸和位置进行快速测量，测量快速，测量精度高，能够避免因尺寸不良导致装配后硬密封部位有渗漏，利于推广应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种止回阀密封槽检测装置，其特征在于：包括检测台(1)、夹紧固定块(2)、检测支架(3)、电动伸缩缸(4)、定位导杆(5)、导位旋转电机(6)、伸缩测位杆(7)、电动旋转节(8)、触感测量头(9)、控制中枢(10)、显示面板(11)，所述检测台(1)上设置有夹紧固定块(2)，所述检测台(1)上方设置有检测支架(3)，所述检测支架(3)上安装有电动伸缩缸(4)，所述电动伸缩缸(4)竖直向下设置，所述电动伸缩缸(4)底部连接有定位导杆(5)，所述定位导杆(5)上安装有导位旋转电机(6)，所述导位旋转电机(6)上连接有伸缩测位杆(7)，所述伸缩测位杆(7)的最外端连接有电动旋转节(8)，所述电动旋转节(8)上连接有触感测量头(9)，所述控制中枢(10)设置在检测台(1)侧面，所述控制中枢(10)与电动伸缩缸(4)、导位旋转电机(6)、伸缩测位杆(7)、电动旋转节(8)、触感测量头(9)一一相连，所述显示面板(11)设置在控制中枢(10)外侧面。
2.如权利要求1所述的一种止回阀密封槽检测装置，其特征在于：所述定位导杆(5)竖直向下设置，所述检测台(1)顶部设置有与定位导杆(5)上下对应的导位孔(12)，所述定位导杆(5)的形状为圆柱形直杆。
3.如权利要求1所述的一种止回阀密封槽检测装置，其特征在于：所述夹紧固定块(2)顶部设置有激光电眼(13)，所述激光电眼(13)竖直向上照射，所述检测支架(3)底部设置有与激光电眼(13)对应的感光板(14)，所述感光板(14)与控制中枢(10)相连，所述夹紧固定块(2)的数量至少有三块，所述夹紧固定块(2)均匀分布在检测台(1)顶部。
4.如权利要求1所述的一种止回阀密封槽检测装置，其特征在于：所述导位旋转电机(6)可沿定位导杆(5)上下移动，所述导位旋转电机(6)可绕定位导杆(5)的径向旋转。
5.如权利要求1所述的一种止回阀密封槽检测装置，其特征在于：所述伸缩测位杆(7)为弹力伸缩杆，所述伸缩测位杆(7)与定位导杆(5)呈90度夹角。
6.如权利要求1所述的一种止回阀密封槽检测装置，其特征在于：所述电动旋转节(8)可绕伸缩测位杆(7)的径向旋转，所述触感测量头(9)的头部设置有折弯尖角(15)。
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