CN202903424U - 水泵总成气密性试漏机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水泵总成气密性试漏机，包括机架；底板；导向柱，设于底板之上，垂直于底板，连接底板与顶板；夹具板，设于底板之上，夹具板上设有夹持待测设备的夹具；上浮动板，位于底板上方，上浮动板可沿导向柱运动；上夹具板，设于上浮动板相对于底板的一面，上夹具板上设有夹持待测设备的夹具；至少一个压脚，设于上夹具板相对于底板的一面；龙门架，位于上浮动板上部并与之连接；主气缸，驱动龙门架带动上浮动板沿导向柱运动；旋转主轴，穿设于上夹具板与上浮动扳上，在检测时，旋转主轴连接待检测设备，并带动其旋转；电机，在电机旋转时带动旋转主轴旋转；操作面板。本实用新型与现有技术相比，在整个试漏过程中水泵轴承水封是旋转状态，测试更接近工况。

Description

水泵总成气密性试漏机
技术领域
本实用新型涉及一种水泵总成气密性试漏机。
背景技术
水泵总成气密性试漏机是检测水泵总成组装后各结合处气密性的专用设备。目前常见的试漏机都静态测漏，但水泵实际使用状态是旋转。水泵法兰压装后，要人工全检压装后法兰端面的跳动，费工时，并且检测结果受操作工人情绪影响。
发明内容
因此，本实用新型的主要目的，在于解决传统缺陷，提出一种在旋转状态进行检漏的水泵总成气密性试漏机。
为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是提供一种水泵总成气密性试漏机，其特征在于包括机架；底板，设于所述机架之上；导向柱，设于所述底板之上，垂直于所述底板，连接底板与顶板；夹具板，设于所述底板之上，所述夹具板上设有夹持待测设备的夹具；上浮动板，位于所述底板上方，且具有通孔，通过穿设于通孔之中的直线轴承与所述导向柱连接，所述上浮动板可沿所述导向柱运动；上夹具板，设于所述上浮动板相对于所述底板的一面，所述上夹具板上设有夹持待测设备的夹具；至少一个压脚，设于所述上夹具板相对于所述底板的一面；龙门架，位于所述上浮动板上部并与之连接；主气缸，设于所述顶板之上，主气缸通过主气缸连接块和所述龙门架连接，所述主气缸驱动所述龙门架带动所述上浮动板沿所述导向柱运动；旋转主轴，穿设于所述上夹具板与所述上浮动扳上，在检测时，所述旋转主轴连接待检测设备，并带动其旋转；电机，设于所述上浮动板之上，所述电机上设有同步带轮，通过所述同步带轮连接同步带，所述同步带另一端连接所述旋转主轴，在所述电机旋转时带动所述旋转主轴旋转；操作面板，设于所述机架，用以输入控制命令。
可选的，所述旋转主轴上还设有扭矩仪，所述扭矩仪通过联轴器连接所述旋转主轴，在检测过程中同时检测扭矩。
可选的，所述夹具板上设有下限位杆，所述上夹具板相对于所述下限位杆位置设有上限位杆，所述上夹具板向下运动时，通过上下限位杆的抵触限制所述上夹具板下降。
可选的，所述压脚包括导向座、弹簧及压脚端部，所述导向座连接上所述夹具板，所述弹簧连接所述导向座及所述压脚端部。
采用了上述技术方案之后，本实用新型与现有技术相比，在整个试漏过程中水泵轴承水封是旋转状态，测试更接近工况。采用扭矩仪检测水泵总成的扭矩，其精度更高、效率更快,并且避免人工操作时的不确定性及有效防止漏工序发生；检漏测试同时也对法兰跳动进行检测，其精度更高、效率更快,并且避免人工操作时的不确定性及有效防止漏工序发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的左视图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型所提出的水泵总成气密性试漏机进一步详细说明。
请参考图1、图2，本实施例所述的水泵总成气密性试漏机，包括机架11；底板10，设于所述机架11之上；导向柱7，设于所述底板10之上，垂直于所述底板10，连接底板10与顶板2；夹具板9，设于所述底板10之上，所述夹具板9上设有夹持待测设备既水泵总成12的夹具；上浮动板6，位于所述底板10上方，且具有通孔，通过穿设于通孔之中的直线轴承5与所述导向柱7连接，所述上浮动板6可沿所述导向柱7运动；上夹具板17，设于所述上浮动板6相对于所述底板10的一面，所述上夹具板17上设有夹持待测设备的夹具；至少一个压脚，设于所述上夹具板17相对于所述底板10的一面；龙门架4，位于所述上浮动板6上部并与之连接；主气缸1，设于所述顶板2之上，主气缸1通过主气缸连接块3和所述龙门架4连接，所述主气缸1驱动所述龙门架4带动所述上浮动板6沿所述导向柱7运动；旋转主轴19，穿设于所述上夹具板17与所述上浮动扳6上，在检测时，所述旋转主轴19连接待检测设备，并带动其旋转；电机22，设于所述上浮动板6之上，所述电机22上设有同步带轮23，通过所述同步带轮23连接同步带24，所述同步带24另一端连接所述旋转主轴19，在所述电机22旋转时带动所述旋转主轴19旋转；操作面板18，设于所述机架11，用以输入控制命令。通过电机22驱动同步带24、带轮23及驱动旋转主轴19旋转，最终驱动水泵轴承水封旋转。
所述旋转主轴19上还设有扭矩仪21，所述扭矩仪21通过联轴器20连接所述旋转主轴19，在检测过程中同时检测扭矩。
所述夹具板9上设有下限位杆8，所述上夹具板17相对于所述下限位杆8位置设有上限位杆16，所述上夹具板17向下运动时，通过上下限位杆的抵触限制所述上夹具板17下降。
所述压脚包括导向座15、弹簧14及压脚端部13，所述导向座14连接上所述夹具板17，所述弹簧14连接所述导向座15及所述压脚端部13。
在整个试漏过程中水泵轴承水封是旋转状态，测试更接近工况。采用扭矩仪检测水泵总成的扭矩，其精度更高、效率更快,并且避免人工操作时的不确定性及有效防止漏工序发生；检漏测试同时也对法兰跳动进行检测，其精度更高、效率更快,并且避免人工操作时的不确定性及有效防止漏工序发生。
上文对本实用新型优选实施例的描述是为了说明和描述，并非想要把本实用新型穷尽或局限于所公开的具体形式，显然，可能做出许多修改和变化，这些修改和变化可能对于本领域技术人员来说是显然的，应当包括在由所附权利要求书定义的本实用新型的范围之内。

Claims (4)

1.一种水泵总成气密性试漏机，其特征在于包括机架；底板，设于所述机架之上；导向柱，设于所述底板之上，垂直于所述底板，连接底板与顶板；夹具板，设于所述底板之上，所述夹具板上设有夹持待测设备的夹具；上浮动板，位于所述底板上方，且具有通孔，通过穿设于通孔之中的直线轴承与所述导向柱连接，所述上浮动板可沿所述导向柱运动；上夹具板，设于所述上浮动板相对于所述底板的一面，所述上夹具板上设有夹持待测设备的夹具；至少一个压脚，设于所述上夹具板相对于所述底板的一面；龙门架，位于所述上浮动板上部并与之连接；主气缸，设于所述顶板之上，主气缸通过主气缸连接块和所述龙门架连接，所述主气缸驱动所述龙门架带动所述上浮动板沿所述导向柱运动；旋转主轴，穿设于所述上夹具板与所述上浮动扳上，在检测时，所述旋转主轴连接待检测设备，并带动其旋转；电机，设于所述上浮动板之上，所述电机上设有同步带轮，通过所述同步带轮连接同步带，所述同步带另一端连接所述旋转主轴，在所述电机旋转时带动所述旋转主轴旋转；操作面板，设于所述机架，用以输入控制命令。
2.根据权利要求1所述的水泵总成气密性试漏机，其特征在于所述旋转主轴上还设有扭矩仪，所述扭矩仪通过联轴器连接所述旋转主轴，在检测过程中同时检测扭矩。
3.根据权利要求1所述的水泵总成气密性试漏机，其特征在于所述夹具板上设有下限位杆，所述上夹具板相对于所述下限位杆位置设有上限位杆，所述上夹具板向下运动时，通过上下限位杆的抵触限制所述上夹具板下降。
4.根据权利要求1所述的水泵总成气密性试漏机，其特征在于所述压脚包括导向座、弹簧及压脚端部，所述导向座连接上所述夹具板，所述弹簧连接所述导向座及所述压脚端部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104155060B (zh) * 2014-07-19 2017-01-18 芜湖恒坤汽车部件有限公司 一种双柱塞制动主缸气密性检测夹具
CN109520674A (zh) * 2018-12-04 2019-03-26 盛瑞传动股份有限公司 一种多功能水泵气密性试验台

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