CN201070846Y - 一种粉末成形机 - Google Patents

一种粉末成形机 Download PDF

Info

Publication number
CN201070846Y
CN201070846Y CNU2007200455017U CN200720045501U CN201070846Y CN 201070846 Y CN201070846 Y CN 201070846Y CN U2007200455017 U CNU2007200455017 U CN U2007200455017U CN 200720045501 U CN200720045501 U CN 200720045501U CN 201070846 Y CN201070846 Y CN 201070846Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
lever
hinged
main shaft
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200455017U
Other languages
English (en)
Inventor
刘桂清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU WEIDA MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
YANGZHOU WEIDA MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU WEIDA MACHINERY CO Ltd filed Critical YANGZHOU WEIDA MACHINERY CO Ltd
Priority to CNU2007200455017U priority Critical patent/CN201070846Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201070846Y publication Critical patent/CN201070846Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种粉末成形机,该粉末成形机的机体上连接一压紧气缸,所述压紧气缸的活塞与一压紧连杆的一端相连,压紧连杆的另一端铰连接在送料摆杆上;机体的下侧布置底座,底座上连接一芯棒气缸,芯棒气缸的活塞与一芯棒的一端连接,芯棒布置在下主轴的空腔中;电机通过皮带轮、皮带、飞轮和离合器与减速机的输入相连,减速机的输出接齿轮,齿轮连接在主轴一端,主轴另一端连接下压凸轮;主轴上还连接偏心轮,偏心轮、上连杆、上杠杆相互配合连接,下连杆的另一端靠近下压凸轮的外缘;下连杆和脱模杠杆相互铰连接,脱模杠杆的一端靠近偏心轮的外缘。本实用新型可减少漏粉、机械调速方便、能够实现双向非同时加压、充填性能好、脱模力小。

Description

一种粉末成形机
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成形机。
背景技术
粉末成形机是将金属粉末、铁氧体、精密陶瓷、硬质合金等粉末材料压制成形的设备。现有粉末成形机的送料机构通常包括送粉靴、送料管、送料斗以及送料摆杆,送粉靴通过送粉管与送粉料斗相连;送粉靴布置在一模板上,模板上设置一送料口。送料摆杆连接在送粉靴上,可推动送粉靴在模板上沿水平方向运动。送料时,送料摆杆推动送粉靴至送料口上方,粉料则通过送料口送入连接在下主轴上端的模具中。利用上述送料机构送料时,粉料易外漏,造成材料浪费。而且,现有粉末成形机的调速机构由电机、皮带轮、皮带、飞轮、减速机组成,电机的输出与皮带轮相连,皮带轮上套接皮带,所述皮带同时套接在飞轮上,飞轮和与主轴相互连接的齿轮相互连接,调速时需要通过电机的频繁启动来实现,这降低了电机的使用寿命。进一步而言,现有粉末成形机无法实现双向非同时加压,生产带内台阶或外台阶的复杂产品困难、充填性能差、脱模力大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减少漏粉、机械调速方便、能够实现双向非同时加压、充填性能好、脱模力小的粉末成形机。
本实用新型包括机体、送粉靴、送料管、送料斗、送料摆杆、底座、下主轴、电机、皮带轮、飞轮、减速机、齿轮、主轴、偏心轮、上连杆、上杠杆、下连杆、下杠杆、下压凸轮、脱模杠杆,送粉靴通过送粉管与送粉料斗相连,送料摆杆连接在送粉靴上,机体上连接一压紧气缸,所述压紧气缸的活塞与一压紧连杆的一端相连,压紧连杆的另一端铰连接在送料摆杆上;底座布置在机体的下侧,底座上连接一芯棒气缸,所述芯棒气缸布置在下主轴的下方,所述下主轴是空心的,芯棒气缸的活塞与一芯棒的一端连接,上述芯棒布置在下主轴的空腔中;电机的输出与皮带轮相连,皮带轮上套接皮带,上述皮带同时套接在一飞轮上,飞轮通过一离合器与减速机的输入相连,减速机的输出接齿轮,所述齿轮连接在主轴的一端,上述主轴的另一端连接下压凸轮;主轴上还连接偏心轮,偏心轮与上连杆的一端铰连接,上连杆的另一端与上杠杆的一端铰连接,上杠杆铰连接在机体;下连杆的一端与下杠杆的一端铰连接,下连杆的另一端靠近下压凸轮的外缘;上述下杠杆铰连接在机体上;下连杆上同时与一脱模杠杆相互铰连接,脱模杠杆的一端靠近偏心轮的外缘。
与现有技术的粉末成形机相比,本实用新型具有下述有益效果:在送料的过程中,压紧气缸通过压紧连杆给送料摆杆施加一向下的压力,从而可令送粉靴与粉末成形机的模板之间紧密配合,减少漏粉现象的发生,节约资源;根据生产产品的要求,运用减速机调整成形速度,使用离合器能够可靠执行点动、连动而无需电机频繁启动;芯棒在芯棒气缸的控制下跳动,可改善连接在下主轴上端的模具中的粉末充填性能,减小脱模力,提高产品合格率;另外,可独立调整下压凸轮的位置,改变下压曲线,实现上主轴和下主轴双向非同时加压,形成带内台阶或外台阶的复杂产品。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视结构示意图。
图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,机体1上连接一压紧气缸2,所述压紧气缸2的活塞与压紧连杆3的一端相连,压紧连杆3的另一端铰连接在送料摆杆4上。当送粉靴5在送料摆杆4的作用下在模板6上运动时,压紧气缸2通过压紧连杆3给送料摆杆4施加一向下的压力,从而可令送粉靴5与模板6之间压紧,减少漏粉的发生。
机体1的下侧设置一底座7,底座7上连接一芯棒气缸8,芯棒气缸8布置在下主轴9的正下方,所述下主轴9是空心的。芯棒气缸8的活塞与一芯棒10的一端连接;芯棒10布置在下主轴9的空腔中。在芯棒气缸8的控制下芯棒10可跳动,从而能够改善粉料充填性能,减小脱模力。
电机11的输出与一皮带轮12相连,皮带轮12外套接一皮带13,上述皮带13同时套接在一飞轮14上,飞轮14通过离合器15与减速机16的输入相连,减速机16的输出接齿轮17,所述齿轮17连接在主轴18的一端,上述主轴18的另一端连接一下压凸轮19。
如图2所示,主轴18上还连接一偏心轮20,偏心轮20与一上连杆21的一端铰连接,上连杆21的另一端与一上杠杆22的一端铰连接,上杠杆22铰连接在机体1。下连杆23的一端与下杠杆24的一端铰连接,下连杆23的另一端靠近下压凸轮19的外缘。上述下杠杆24铰连接在机体1上;下连杆23上同时与一脱模杠杆25相互铰连接,脱模杠杆25的一端靠近偏心轮20的外缘。

Claims (1)

1.一种粉末成形机,包括机体、送粉靴、送料管、送料斗、送料摆杆、底座、下主轴、电机、皮带轮、飞轮、齿轮、主轴、偏心轮、上连杆、上杠杆、下连杆、下杠杆、下压凸轮、脱模杠杆,其特征在于:送粉靴通过送粉管与送粉料斗相连,送料摆杆连接在送粉靴上,机体上连接一压紧气缸,所述压紧气缸的活塞与一压紧连杆的一端相连,压紧连杆的另一端铰连接在送料摆杆上;底座布置在机体的下侧,底座上连接一芯棒气缸,所述芯棒气缸布置在下主轴的下方,所述下主轴是空心的,芯棒气缸的活塞与一芯棒的一端连接,上述芯棒布置在下主轴的空腔中;电机的输出与皮带轮相连,皮带轮上套接皮带,上述皮带同时套接在一飞轮上,飞轮通过一离合器与一减速机的输入相连,减速机的输出接齿轮,所述齿轮连接在主轴的一端,上述主轴的另一端连接下压凸轮;主轴上还连接偏心轮,偏心轮与上连杆的一端铰连接,上连杆的另一端与上杠杆的一端铰连接,上杠杆铰连接在机体;下连杆的一端与下杠杆的一端铰连接,下连杆的另一端靠近下压凸轮的外缘;上述下杠杆铰连接在机体上;下连杆上同时与一脱模杠杆相互铰连接,脱模杠杆的一端靠近偏心轮的外缘。
CNU2007200455017U 2007-08-23 2007-08-23 一种粉末成形机 Expired - Fee Related CN201070846Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200455017U CN201070846Y (zh) 2007-08-23 2007-08-23 一种粉末成形机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200455017U CN201070846Y (zh) 2007-08-23 2007-08-23 一种粉末成形机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201070846Y true CN201070846Y (zh) 2008-06-11

Family

ID=39549404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200455017U Expired - Fee Related CN201070846Y (zh) 2007-08-23 2007-08-23 一种粉末成形机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201070846Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102225467A (zh) * 2011-05-20 2011-10-26 西北工业大学 一种粉末状材料成型管件的成型模具及成型方法
CN104029413A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 李亚东 一种全自动压制式粉末成型机
CN107310011A (zh) * 2017-08-17 2017-11-03 常德碳汇工艺品科技有限公司 一种各向同性木质颗粒板

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102225467A (zh) * 2011-05-20 2011-10-26 西北工业大学 一种粉末状材料成型管件的成型模具及成型方法
CN102225467B (zh) * 2011-05-20 2013-04-03 西北工业大学 一种粉末状材料成型管件的成型模具及成型方法
CN104029413A (zh) * 2013-03-04 2014-09-10 李亚东 一种全自动压制式粉末成型机
CN104029413B (zh) * 2013-03-04 2016-02-03 东莞市九九机械有限公司 一种全自动压制式粉末成型机
CN107310011A (zh) * 2017-08-17 2017-11-03 常德碳汇工艺品科技有限公司 一种各向同性木质颗粒板
CN107310011B (zh) * 2017-08-17 2019-12-20 常德碳汇工艺品科技有限公司 一种各向同性木质颗粒板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202448365U (zh) 压片机
CN202573048U (zh) 一种多头压片式全自动高效旋转压片机
CN102248161B (zh) 粉末成形机可控式送粉机构
CN201070846Y (zh) 一种粉末成形机
CN100546708C (zh) 一种压制球成型方法及装置
CN103143662B (zh) 一种无油泵交流伺服电机直驱式力控制增压型液压机
CN207468469U (zh) 一种厚度可调的玻璃成型装置
CN204488087U (zh) 一种新型生物质颗粒压缩机
CN101596941A (zh) 一种带吸管包装袋的排气夹袋装置及应用该装置的包装方法
CN201295899Y (zh) 轴承和防尘圈双向定位压装胎具
CN201357585Y (zh) 粉末成形机双上冲外冲调整机构
CN205253919U (zh) 电机定转子多工位扭转层叠级进模
CN215819864U (zh) 一种洋槐花饼压制成型装置
CN201644617U (zh) 一种级进落料模排料传送机构
CN210501068U (zh) 聚四氟乙烯配料预成型机
CN101462374B (zh) 粉末成形机双上冲外冲调整机构
CN208261672U (zh) 一种可换装的冲压模具装置
CN207626477U (zh) 一种茶叶两次压紧生产线
CN202447501U (zh) 一种手机摄像头保护外壳模具
CN206588239U (zh) 一种表罩拉伸模具以及表罩多工位自动传递模具
CN206913739U (zh) 抽风型粉末压片机
CN201483627U (zh) 双模双布料制砖机
CN206215731U (zh) 一种应用于拉伸油压机合模的调模机构
CN117069110B (zh) 一种多规格干冰制造机、自动控制器及方法
CN203542788U (zh) 一种人造石压制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080611

Termination date: 20100823