CN203542788U - 一种人造石压制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于人造石制备装置领域,尤其涉及一种人造石压制系统。所述系统,包括真空室,设置在真空室内的压板和与压板连接的液压缸,真空室内:所述压板下方设有运送皮带,运送皮带下方设有压台,压台底部通过弹簧与立柱连接。本实用新型结构简单,设计合理,将压台与立柱通过弹簧连接,并在压台底部加设振动装置,将现有技术中的压头振动转换为压台振动,提高了压头的使用寿命,节省成本。

Description

一种人造石压制系统
技术领域
本实用新型属于人造石制备装置领域,尤其涉及一种人造石压制系统。
背景技术
现有的人造石生产技术多采用湿法成型,为了使得制备出的人造石内气孔减少,同时加快人造石在模具内的成型速度,需要对进入模具内的原料进行压制。现有技术中,为了提高模具内人造石的均匀性和密度,往往在压机的压头处加装振动装置,压头在对模具内原料加压时能够振动,提高模具内人造石的均匀性。但这种压机结构容易加大压头磨损程度,缩短压头使用寿命,增加人造石的制造成本。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,本实用新型提供了一种人造石压制系统。本实用新型结构简单,设计合理,将压台与立柱通过弹簧连接,并在压台底部加设振动装置,将现有技术中的压头振动转换为压台振动,提高了压头的使用寿命,节省成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种人造石压制系统,包括真空室,设置在真空室内的压板和与压板连接的液压缸,真空室内:所述压板下方设有运送皮带,运送皮带下方设有压台,压台底部通过弹簧与立柱连接。
工作时,在运送皮带上放置装满原料的模具,模具随着运送皮带送至压台与压板之间,然后运送皮带停止,液压缸推动压板下压,将模具压至压台,压台底部的弹簧受力产生形变,给予压台向上的作用力,压台将该作用力传递给模具,模具此时受到上、下方向的力,其中的原料密度增加,均匀性提高。
优选的,所述的压台底部设有振动装置。
优选的,所述的振动装置为振动电机。
通过在压台底部加装振动电机,使得压台在竖直方向不停振动,配合压板的压力和弹簧形变产生的作用力,进一步提高模具内原料密度和均匀性。
优选的,所述的真空室通过管道与真空抽气机连接。
真空抽气机保证真空室内的真空环境,使得模具中原料受力逸出的气体被迅速排出。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:结构简单,设计合理,将压台与立柱通过弹簧连接,并在压台底部加设振动装置,将现有技术中的压头振动转换为压台振动,提高了压头的使用寿命,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种人造石压制系统,包括真空室8,设置在真空室8内的压板6和与压板6连接的液压缸7,真空室8通过管道10与真空抽气机9连接,真空室8内:压板6下方设有运送皮带4,运送皮带4下方设有压台3,压台3底部通过弹簧2与立柱1连接,压台3底部设有振动电机11。
工作时,在运送皮带4上放置装满原料的模具5,模具5随着运送皮带4送至压台3与压板6之间,运送皮带4停止,液压缸7推动压板6下压,将模具5压至压台3,压台3底部的弹簧2受力产生形变,给予压台3向上的作用力,压台3将该作用力传递给模具5,模具5此时受到上、下方向的力,其中的原料密度增加,均匀性提高;同时,压台3底部的振动电机11开动,使得压台3在竖直方向不停振动,配合压板6的压力和弹簧2形变产生的作用力,进一步提高模具5内原料密度和均匀性,真空抽气机11保证真空室8内的真空环境,使得模具5中原料受力逸出的气体被迅速排出。压制完成后,运送皮带4开动,带动模具5至下一加工环节。

Claims (4)

1.一种人造石压制系统,包括真空室,设置在真空室内的压板和与压板连接的液压缸,其特征在于,真空室内:所述压板下方设有运送皮带,运送皮带下方设有压台,压台底部通过弹簧与立柱连接。
2.如权利要求1所述的一种人造石压制系统,其特征在于:所述的压台底部设有振动装置。
3.如权利要求2所述的一种人造石压制系统,其特征在于:所述的振动装置为振动电机。
4.如权利要求1所述的一种人造石压制系统,其特征在于:所述的真空室通过管道与真空抽气机连接。
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CN105965947A (zh) * 2016-07-25 2016-09-28 无锡福镁轻合金科技有限公司 一种废金属压缩机

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