CN201067693Y - 利用真空快速调节颗粒物料着水的装置 - Google Patents

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CN201067693Y CNU2007200910905U CN200720091090U CN201067693Y CN 201067693 Y CN201067693 Y CN 201067693Y CN U2007200910905 U CNU2007200910905 U CN U2007200910905U CN 200720091090 U CN200720091090 U CN 200720091090U CN 201067693 Y CN201067693 Y CN 201067693Y
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郭兴群
唐学军
张志军
赵祥涛
夏朝勇
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Abstract

本实用新型公开了一种利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,它含有中空筒仓、高气密性关风器和粮食喷雾着水机构,所述中空筒仓的上端通过至少一个高气密性关风器与所述粮食喷雾着水机构的壳体下端连通,所述粮食喷雾着水机构的壳体上端与进粮仓段的下端连通,所述中空筒仓的下端通过至少一个高气密性关风器与出粮仓段的上端连通;所述中空筒仓的体壁上设置有抽真空管。所述粮食喷雾着水机构含有壳体、分料器和水雾喷头,并且分料器的外表面上设置有旋流板,分料器下方的壳体内壁上设置有二次旋流板,使粮食均匀旋转下落,提高着水效果。本实用新型结构简单、能耗低、着水浸润效果好且工作效率高,它适用范围广,具有很好的经济和社会效益。

Description

利用真空快速调节颗粒物料着水的装置
一.技术领域:
本实用新型涉及一种粮食加工着水装置,特别是涉及一种利用真空快速调节颗粒物料着水的装置。
二.背景技术:
我国是一个农业大国,粮食的产量巨大,其储存不好,就会变质,因此需要在储存前降低其水分的含量,这样就会使粮食出库时出现亏吨,造成经济损失;另外粮食在进一步加工前需要着水,以增加粮食的柔韧性,并减少在加工过程中的破碎率,同时改善碾磨效果,提高面粉质量和出粉率,因此粮食出库后加工前需要着水,目前国内外通常采用的着水方法是往粮食上喷水,其通常所用的设备是喷雾着水机,该喷雾着水机含有一个带有进出料口的集料腔,位于进料口下方的集料腔体壁上设置有一个匀料伞,该匀料伞下方设置有一个喷头,在使用时,粮食自进料口经均料伞流下,同时喷头喷出雾状水对粮食进行着水,这种方法和设备是常压下进行的,水雾浸入粮食的速度慢,一般粮食着水后需要20-30小时才能达到完全浸润的效果,时间长、效率低,并且浸润效果不理想,另外,有的还需要对粮食进行搅拌以使着水均匀,这就增加了加工工序和生产成本。
三.实用新型的内容:
本实用新型的目的:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、能耗低、着水浸润效果好且工作效率高的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置。
本实用新型的技术方案:一种利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,含有中空筒仓、高气密性关风器和粮食喷雾着水机构,所述中空筒仓的上端通过至少一个高气密性关风器与所述粮食喷雾着水机构的壳体下端连通,所述粮食喷雾着水机构的壳体上端与进粮仓段的下端连通,所述中空筒仓的下端通过至少一个高气密性关风器与出粮仓段的上端连通;所述中空筒仓的体壁上设置有抽真空管。
所述粮食喷雾着水机构含有壳体、分料器和水雾喷头,所述分料器为伞状,通过支架安装在所述壳体内腔上部,所述水雾喷头安装在所述分料器内腔下端,所述水雾喷头的进水管的外端贯穿所述壳体的侧壁而出。
所述分料器和水雾喷头为一层或两层或为两层以上,并且,相邻分料器和水雾喷头之间的壳体内壁上设置有导流板,便于物料聚流到中央。
所述分料器的外表面上设置有旋流板,使粮食均匀旋转下落。所述旋流板为连续的螺旋状,从分料器的外表面下端绕到上端。所述旋流板为倾斜板,其数量至少为三个,沿圆周均布在所述分料器的外表面上,并且所有旋流板均和分料器的轴线有一个夹角,便于改变粮食的流动方向。
所述分料器下方的壳体内壁上设置有二次旋流板,所述二次旋流板为倾斜板,其数量至少为三个,其上端固定在壳体内壁上,下端向壳体轴心延伸。所述二次旋流板为一层,或为多层,上下相邻的二次旋流板的旋向相同或相反。
所述中空筒仓的上下两端分别设置一个高气密性关风器;或者,所述中空筒仓的上下两端分别设置两个高气密性关风器,并且所述中空筒仓的上下两端的上下相邻的两个高气密性关风器串联式连接且连通,其串联处设置有抽真空管。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型利用真空技术使经过喷雾着水后的粮食等颗粒物料处于真空状态,在真空条件下,粮食等颗粒物料内部的空气被快速抽出颗粒物料外部,粮食等颗粒物料表面着附的水分快速渗透到其内部,达到粮食等颗粒物料里外完全湿润的目的,其浸润效率高,一般只需要10-30分钟即可达到完全浸润,并且能够实现连续工作,这相应地降低了能耗,提高了企业的经济效益。
2.本实用新型的分料器外表面上设置有旋流板,在旋流板的作用下,粮食籽粒或其它颗粒物料在下落过程中被改变流动方向,实现旋流,便于和水雾喷头喷出的水雾结合,提高着水程度,提高着水效果;另外,分料器下方的壳体内壁上设置有二次旋流板,并且二次旋流板可以处于多层,不同层的旋流板的旋向可以相同,也可以不相同,增加粮食籽粒在下落过程中的旋动,起到翻动粮食籽粒的作用,使所有的粮食籽粒均能和水雾接触,进行均匀、彻底的着水,因此着水效果好,大大提高粮食后续加工的品质。
3、本实用新型中空筒仓的上下两端分别设置两个高气密性关风器,并且上下相邻的两个高气密性关风器串联式连接且连通,其串联处设置有抽真空管,这样增加中空筒仓的气密性,降低抽真空的功率,能耗低。
4、本实用新型根据壳体的容积和颗粒物料着水程度,可以在壳体内安装多层分料器和水雾喷头,并且,相邻分料器和水雾喷头之间的壳体的内壁上设置有导流板,使颗粒物料在下落过程中经过多次分流、聚流,充分和水雾接触,更加提高颗粒物料的着水效果。
5.本实用新型适用范围广,特别各种粮食籽粒及其它颗粒物料的浸润,易于推广,具有很好的经济和社会效益。
四.附图说明:
图1为利用真空快速调节颗粒物料着水的装置的结构示意图之一;
图2为图1所示粮食着水机构的结构示意图之一;
图3为图1所示粮食着水机构的结构示意图之二;
图4为利用真空快速调节颗粒物料着水的装置的结构示意图之二。
五.具体实施方式:
实施例一:参见图1,图中,利用真空快速调节颗粒物料着水的装置的中空筒仓3的上、下两端分别串联式安装两个高气密性关风器2(所有高气密性关风器的转速相同),相互串联式安装的两个高气密性关风器2的中间连接壳体上设置有抽真空管,最上面一个高气密性关风器2与粮食喷雾着水机构的壳体5下端连通,粮食喷雾着水机构的壳体5上端与进粮仓段8的下端连通,最下一个高气密性关风器2与出粮仓段1的上端连通连通,中空筒仓3的体壁上设置有抽真空管4。
粮食喷雾着水机构含有壳体5、分料器6和水雾喷头10,分料器6为伞状,通过支架9安装在壳体5内腔上部,水雾喷头10安装在分料器6内腔下端,水雾喷头10的进水管7的外端贯穿壳体5的侧壁而出。
分料器6下方的壳体5内壁上设置有二次旋流板12,二次旋流板12为倾斜板,其数量至少为三个,其上端固定在壳体内壁5上,下端向壳体5轴心延伸,增加粮食的流动方向,起到翻动粮食的作用,使所有的粮食均能和水雾接触,提高着水效果。
使用时,真空管4和两个高气密性关风器2连接处的抽真空管分别与抽真空设备连通(图中未画出),水雾喷头10的进水管7的外端与供水设备连通(图中未画出),输送设备将粮食送到进粮仓段8中,粮食经过一个高气密性关风器进入粮食着水机构的壳体5中,并且被分料器6均匀散开,此时水雾喷头10喷出水雾,水雾附着在粮食表面,进行浸润,附着水雾的粮食经过两个高气密性关风器2进入中空筒仓3,在真空条件下,粮食表面着附的水分快速渗透到粮食籽粒的内部,达到粮食籽粒里外完全湿润的目的,其浸润效率高,一般只需要10-30分钟即可达到完全浸润,相应地降低了能耗,提高了企业的经济效益。完全浸润的粮食再经过两个高气密性关风器2进入出粮仓段1,最后由运输设备将粮食运走。
另外,水雾喷头10可以和控制机构联接,以便控制喷雾的强弱和时间,此为现有技术的叠加,在此不一一重述。
实施例二:本实施例与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:二次旋流板为多层(可以是两层,也可以使三层,还可以是四层或更多层),上下相邻的二次旋流板的旋向相同或相反,使粮食产生多次折向旋流,提高着水效果。
实施例三:参见图3,图中编号与实施例一相同的,代表的意义相同,相同之处不重述,不同之处在于:分料器6和水雾喷头7为两层(还可以两层以上,根据壳体5的高低和颗粒物料着水程度确定),并且,相邻分料器6和水雾喷头7之间的壳体的内壁上设置有导流板13,便于物料聚流到中央,被下一个分料器旋分。分料器6的外表面上设置有旋流板11(可以在一个分料器6上表面设置,也可以在所有分料器6上表面设置,当然也可以都不设置,根据需要确定,不一一列举),使粮食均匀旋转下落,并且旋流板11为连续的螺旋状,从分料器6的外表面下端绕到上端。
实施例四:本实施例与实施例三基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:每一层分料器下方的壳体内壁上设置有二次旋流板,二次旋流板为倾斜板,其数量至少为三个,其上端固定在壳体内壁上,下端向壳体轴心延伸,增加粮食的流动方向,起到翻动粮食的作用,使所有的粮食均能和水雾接触,提高着水效果。
实施例五:本实施例与实施例三或实施例四基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:旋流板为倾斜板,其数量至少为三个,沿圆周均布在分料器的外表面上,并且所有旋流板均和分料器的轴线有一个夹角,便于改变粮食的流动方向。
实施例六:参见图4,图中编号与实施例一相同的,代表的意义相同,相同之处不重述,不同之处在于:中空筒仓3的上、下两端分别只安装一个高气密性关风器2,此时,高气密性关风器2不需要再抽真空,适用于低真空度的情况。
改变分料器的具体结构、改变旋流板和二次旋流板的结构形式、改变水雾喷头的具体结构形式、以及改变旋流板和二次旋流板之间的配合形式能够组成多个实施例,均为本实用新型的常见变化,在此不一一详述。

Claims (9)

1.一种利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,含有中空筒仓、高气密性关风器和粮食喷雾着水机构,其特征是:所述中空筒仓的上端通过至少一个高气密性关风器与所述粮食喷雾着水机构的壳体下端连通,所述粮食喷雾着水机构的壳体上端与进粮仓段的下端连通,所述中空筒仓的下端通过至少一个高气密性关风器与出粮仓段的上端连通;所述中空筒仓的体壁上设置有抽真空管。
2.根据权利要求1所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述粮食喷雾着水机构含有壳体、分料器和水雾喷头,所述分料器为伞状,通过支架安装在所述壳体内腔上部,所述水雾喷头安装在所述分料器内腔下端,所述水雾喷头的进水管的外端贯穿所述壳体的侧壁而出。
3.根据权利要求1或2所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述分料器和水雾喷头为一层或两层或为两层以上,并且,相邻分料器和水雾喷头之间的壳体内壁上设置有导流板,便于物料聚流到中央。
4.根据权利要求3所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述分料器的外表面上设置有旋流板,使粮食均匀旋转下落。
5.根据权利要求4所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述旋流板为连续的螺旋状,从分料器的外表面下端绕到上端。
6.根据权利要求5所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述旋流板为倾斜板,其数量至少为三个,沿圆周均布在所述分料器的外表面上,并且所有旋流板均和分料器的轴线有一个夹角,便于改变粮食的流动方向。
7.根据权利要求2所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述分料器下方的壳体内壁上设置有二次旋流板,所述二次旋流板为倾斜板,其数量至少为三个,其上端固定在壳体内壁上,下端向壳体轴心延伸。
8.根据权利要求7所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述二次旋流板为一层,或为多层,上下相邻的二次旋流板的旋向相同或相反。
9.根据权利要求1所述的利用真空快速调节颗粒物料着水的装置,其特征是:所述中空筒仓的上下两端分别设置一个高气密性关风器;或者,所述中空筒仓的上下两端分别设置两个高气密性关风器,并且所述中空筒仓的上下两端的上下相邻的两个高气密性关风器串联式连接且连通,其串联处设置有抽真空管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101912796A (zh) * 2010-05-25 2010-12-15 郑州智信实业有限公司 谷物真空快速连续调质设备

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