CN203498352U - 一种植物原料调质机 - Google Patents
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Abstract
一种植物原料调质机，包括竖直设置的筒体，筒体顶部设有盖板，盖板上设有进料口和排气口，筒体底部设有出料斗，出料斗下端设有出料口，筒体内设有至少两层的蒸汽均匀分配装置。本实用新型采用简单的结构，易于制造，实现了物料的调质处理，具有易操作，调质效率高，节能环保的特点。本实用新型适用于玉米、大豆等植物原料调质处理，在粮油储存过程中和油脂加工过程中具有广泛的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食、食品加工技术领域，特别涉及一种植物原料调质机。
背景技术
在油脂加工当中调质处理个重要环节，因为长期储存的粮食水分会大量蒸发，而对后续的压胚等工艺有很大影响，为了是粮食在加工过程中达到一定的水分通常要用到调质设备。调质是对较干的粮食在加工前通过增湿，适当提高粮食含水量，即把粮食含水量调整到加工的要求，以提高加工出品率,增加粮食的鲜度,改善粮食品质。适用于玉米、大豆等植物原料调质处理。现有的植物原料调质设备普遍具有结构复杂、调制工艺繁琐、调质处理效果较差，耗能高等缺陷或不足。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、便于操作、调制效果好、耗能低的植物原料调质机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种植物原料调质机，包括竖直设置的筒体，筒体顶部设有盖板，盖板上设有进料口和排气口，筒体底部设有出料斗，出料斗下端设有出料口，筒体内设有至少两层的蒸汽均匀分配装置；
每层的蒸汽均匀分配装置均包括蒸汽进管、蒸汽分配筒和排气角状盒，蒸汽分配筒设在筒体的中央并与筒体同轴向设置，蒸汽分配筒顶部设有上小下大呈圆锥形的盖帽，蒸汽进管沿筒体径向均匀布置，蒸汽进管的外端伸出筒体，蒸汽进管的内端与蒸汽分配筒连接，排气角状盒连接在蒸汽分配筒的下端，排气角状盒的底部敞口。
所述筒体整体呈上小下大的圆锥形结构，即筒体上部的内径尺寸小于下部的内径尺寸。
所述每层的蒸汽均匀分配装置中的蒸汽进管均设有六根，上下相邻两层的各根蒸汽进管均错开布置，错开角度为30°。
采用上述技术方案，先根据生产需要制作一个具有适当直径和高度的筒体，筒体具有上小下大呈一定锥度，防止物料加热过程中产生的膨胀对筒壁造成过大的压力，然后用蒸汽进管将筒体分成数层，从上到下的蒸汽进管依次错开一定角度，每一层蒸汽进管都通入蒸汽，在蒸汽进管中间连接蒸汽分配筒，蒸汽分配筒顶部设置上小下大呈圆锥形的盖帽，这样不仅可以阻挡蒸汽直接上升，而且便于物料下落时落到盖帽上向四周均匀撒落，物料通过蒸汽进管之间以及排气角状盒之间的缝隙下落，同时蒸汽由蒸汽分配筒向下进入到排气角状盒内均匀向上，蒸汽和物料充分接触，提高加热效率。
筒体下端设置出料斗，在进料时现将出料口关闭，等物料加热到一定温度，达到一定水分要求将物料从出料口放出。盖板上设置进料口，用于进料，排气口设在进料口一侧，排出多余的蒸汽。
本实用新型采用简单的结构，易于制造，实现了物料的调质处理，具有易操作，调质效率高，节能环保的特点。本实用新型适用于玉米、大豆等植物原料调质处理，在粮油储存过程中和油脂加工过程中具有广泛的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1中A-A剖视图；
图5是图1中B-B剖视图；
图6是图1中C-C剖视图
图7是图1中D-D剖视图。
具体实施方式
如图1～图7所示，本实用新型的一种植物原料调质机，包括竖直设置的筒体1，筒体1顶部设有盖板2，盖板2上设有进料口3和排气口4，筒体1底部设有出料斗5，出料斗5下端设有出料口6，筒体1内设有至少两层的蒸汽均匀分配装置，本实施例设置四层。
每层的蒸汽均匀分配装置均包括蒸汽进管7、蒸汽分配筒8和排气角状盒9，蒸汽分配筒8设在筒体1的中央并与筒体1同轴向设置，蒸汽分配筒8顶部设有上小下大呈圆锥形的盖帽10，蒸汽进管7沿筒体1径向均匀布置，蒸汽进管7的外端伸出筒体1，蒸汽进管7的内端与蒸汽分配筒8连接，排气角状盒9连接在蒸汽分配筒8的下端，排气角状盒9的底部敞口。
筒体1整体呈上小下大的圆锥形结构，即筒体1上部的内径Φ1尺寸小于下部的内径Φ2尺寸。
每层的蒸汽均匀分配装置中的蒸汽进管7均设有六根，上下相邻两层的各根蒸汽进管7均错开布置，错开角度为30°。
本实用新型制造安装时，先根据生产需要制作一个具有适当直径和高度的筒体1，筒体1具有上小下大呈一定锥度，防止物料加热过程中产生的膨胀对筒壁造成过大的压力，然后用蒸汽进管7将筒体1分成数层，从上到下的蒸汽进管7依次错开一定角度，每一层蒸汽进管7都通入蒸汽，在蒸汽进管7中间连接蒸汽分配筒8，蒸汽分配筒8顶部设置上小下大呈圆锥形的盖帽10，这样不仅可以阻挡蒸汽直接上升，而且便于物料下落时落到盖帽10上向四周均匀撒落，物料通过蒸汽进管7之间以及排气角状盒9之间的缝隙下落，同时蒸汽由蒸汽分配筒8向下进入到排气角状盒9内均匀向上，蒸汽和物料充分接触，提高加热效率。筒体1下端设置出料斗5，在进料时现将出料口6关闭，等物料加热到一定温度，达到一定水分要求将物料从出料口6放出。盖板2上设置进料口3，用于进料，排气口4设在进料口3一侧，排出多余的蒸汽。
Claims (3)
1.一种植物原料调质机，其特征在于：包括竖直设置的筒体，筒体顶部设有盖板，盖板上设有进料口和排气口，筒体底部设有出料斗，出料斗下端设有出料口，筒体内设有至少两层的蒸汽均匀分配装置；
每层的蒸汽均匀分配装置均包括蒸汽进管、蒸汽分配筒和排气角状盒，蒸汽分配筒设在筒体的中央并与筒体同轴向设置，蒸汽分配筒顶部设有上小下大呈圆锥形的盖帽，蒸汽进管沿筒体径向均匀布置，蒸汽进管的外端伸出筒体，蒸汽进管的内端与蒸汽分配筒连接，排气角状盒连接在蒸汽分配筒的下端，排气角状盒的底部敞口。
2.根据权利要求1所述的一种植物原料调质机，其特征在于：所述筒体整体呈上小下大的圆锥形结构，即筒体上部的内径尺寸小于下部的内径尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的一种植物原料调质机，其特征在于：所述每层的蒸汽均匀分配装置中的蒸汽进管均设有六根，上下相邻两层的各根蒸汽进管均错开布置，错开角度为30°。
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| CN104120027A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-29 | 厦门盛洲植物油有限公司 | 一种菜籽调质装置 |
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