CN201023693Y - 自动胶带封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动胶带封箱机，使用OPP、PVC胶带为封箱材料，能够将纸箱上部和前后端面封合并将带头折贴到纸箱底部，框架上安装升降架、输带装置、升降装置、宽窄调节机构、折贴机构、传动装置和电器部分，折贴机构由摆动气缸和毛刷组成，摆动气缸固定在所述的框架上，摆动气缸上固定毛刷，当箱体触到第一个行程开关时，摆动气缸带动连接在气缸轴上的毛刷将前带头向后折贴，触到第二个行程开关时毛刷将带头向前折贴。

Description

自动胶带封箱机

(一)、技术领域

本实用新型涉及一种自动胶带封箱机，使用OPP、PVC胶带为封箱材料，能够将纸箱上部和前后端面封合并将带头折贴到纸箱底部。

(二)、背景技术

目前使用的胶带封箱机只能将上部和前后部分面封合。一是箱体牢固性差，二是无法满足用的特殊要求。

(三)、发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种自动胶带封箱机，它可以将纸箱上部和前后端面封合并将带头折贴到纸箱底部。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括框架、升降架、输带装置、升降装置、宽窄调节机构、折贴机构、传动装置和电器部分；所述的框架由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板、支撑角铁、支腿及可调支脚组成，用于安装升降架、输带装置、立柱、宽窄调节机构、折贴机构、传动装置和电器部分，并可调节工作台高度；所述的升降架由侧板、角铁、连接板、机头安装板、滚筒组成，与立柱铰接，其上安装输带装置；所述的输带装置由切刀、切刀架、惰轮、单向辊、弹簧、带盘、侧板、前后轮架、前后胶辊组成，切刀固定在切刀架的下端，切刀架与侧板铰接，切刀架的上端通过弹簧固定在侧板上，侧板的前后通过弹簧铰接前后轮架，前后轮架的下端铰接前后胶辊，侧板的上部铰接带盘，带盘上的胶带绕过固定在侧板上的惰轮和单向辊，穿过后胶辊的后部；所述的升降装置由立柱、气缸、连接板、光杠、直线轴承、升降板、挡板组成，立柱通过连接板固定在所述的框架上，升降板与所述的升降架固定，并通过直线轴承套在光杠上，升降板与气缸的上端铰接，气缸的下端与立柱铰接；所述的宽窄调节机构由导向杆、滑块、锁紧手柄、支撑块、水平光杠组成，两个水平光杠和两个导向杆分别穿过四个滑块组成矩形框，四个滑块上分别装有锁紧手柄，前后放置的水平光杠两端分别固定支撑块；所述的折贴机构由摆动气缸和毛刷组成，摆动气缸固定在所述的框架上，摆动气缸上固定毛刷；所述的传动装置由涨紧块、涨紧螺栓、从动辊、拖板、传动带、拖板支撑板、拖板支撑柱、链条、主动辊、电机和传动支架组成，传动支架的前后端分别固定主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上套有传动带，主动辊和从动辊之间的传动支架上通过拖板支撑板和拖板支撑柱固定拖板，电机通过链条与主动辊连接，传动支架和电机固定在框架上。

本实用新型封好的胶带呈“门”字型，强度高，能够适应各种不同规格的箱体及各种箱体的中缝位置。具有结构合理、适应性强、运动部件灵活、位置准确、电气控制系统先进可靠、封箱效率高的特点。

(四)、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输带装置结构示意图；

图3为本实用新型升降装置结构示意图；

图4为本实用新型宽窄调节机构结构示意图；

图5为本实用新型传动装置结构示意图。

(五)、具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括框架1、升降架2、输带装置3、升降装置4、宽窄调节机构5、折贴机构6、传动装置7和电器部分。所述的框架1由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板、支撑角铁、支腿及可调支脚组成，用于安装升降架2、输带装置3、升降装置4、宽窄调节机构5、折贴机构6、传动装置7和电器部分，并可调节工作台高度。所述的升降架2由侧板、角铁、连接板、机头安装板、滚筒组成，与立柱27铰接，其上安装输带装置3。所述的输带装置3由切刀8、切刀架12、惰轮13、单向辊14、弹簧16、21、带盘17、侧板18、前后轮架19、11、前后胶辊20、10组成，切刀8通过螺栓固定在切刀架12的下端，可调节上下位置。带头调整板9通过螺栓固定在切刀架12上。切刀架12与侧板18铰接，切刀架12的上端通过弹簧21固定在侧板18上，侧板18的前后通过弹簧16铰接前后轮架19、11，前后轮架19、11的下端铰接前后胶辊20、10。侧板18的上部铰接带盘17，带盘17上的胶带15绕过固定在侧板18上的惰轮13和单向辊14，穿过后胶辊10的后部。当胶带15偏离纸箱中心时可调整带盘轴在带盘架上的位置，直到胶带位于中心线。调整切刀8在切刀架12上的位置可以调整前带头的长度，调整带头调整板9的位置可以调整后带头的长度。调整弹簧16的松紧可以改变张力的大小使粘在纸箱上的胶带平整无皱褶。单向辊14内装一单向轴承，保证胶带15在切断后不会脱离后胶辊10。所述的升降装置4由立柱28、气缸27、连接板26、光杠25、直线轴承24、升降板23、挡板22组成，立柱28通过连接板26固定在所述的框架1上，升降板23与所述的升降架2固定，并通过直线轴承24套在光杠25上，升降板23与气缸27的上端铰接，气缸27的下端与立柱28铰接。所述的宽窄调节机构5由导向杆29、滑块30、锁紧手柄31、支撑块32、水平光杠33组成，两个水平光杠33和两个导向杆29分别穿过四个滑块30组成矩形框，四个滑块30上分别装有锁紧手柄31，前后放置的水平光杠33两端分别固定支撑块32。当箱体宽度尺寸变化或封箱位置改变时，旋松锁紧手柄31使滑块30在水平光杠33上移动到所需位置后锁紧，保证封箱位置的准确。所述的折贴机构6由摆动气缸和毛刷45组成，摆动气缸固定在所述的框架1上，摆动气缸上固定毛刷45，当箱体触到第一个行程开关时，摆动气缸带动连接在气缸轴上的毛刷45将前带头向后折贴，触到第二个行程开关时毛刷45将带头向前折贴。所述的传动装置7由涨紧块34、涨紧螺栓35、从动辊36、拖板37、传动带38、拖板支撑板39、拖板支撑柱40、链条41、主动辊42、电机44和传动支架43组成，传动支架43的前后端分别固定主动辊42和从动辊36，主动辊42和从动辊36上套有传动带38，主动辊42和从动辊36之间的传动支架43上通过拖板支撑板37和拖板支撑柱40固定拖板37，电机44通过链条41与主动辊42连接，传动支架43和电机44固定在所述的框架1上。

Claims (2)

1.一种自动胶带封箱机，其特征在于：它包括框架(1)、升降架(2)、输带装置(3)、升降装置(4)、宽窄调节机构(5)、折贴机构(6)、传动装置(7)和电器部分；所述的框架(1)由左侧板、右侧板、前挡板、后挡板、支撑角铁、支腿及可调支脚组成，安装升降架(2)、输带装置(3)、升降装置(4)、宽窄调节机构(5)、折贴机构(6)、传动装置(7)和电器部分；所述的升降架(2)由侧板、角铁、连接板、机头安装板、滚筒组成，与立柱(28)铰接，其上安装输带装置(3)；所述的输带装置(3)由切刀(8)、切刀架(12)、惰轮(13)、单向辊(14)、弹簧(16)、带盘(17)、侧板(18)、前后轮架(19、11)、前后胶辊(20、10)组成，切刀(8)固定在切刀架(12)的下端，切刀架(12)与侧板(18)铰接，切刀架(12)的上端通过弹簧(21)固定在侧板(18)上，侧板(18)的前后通过弹簧(16)铰接前后轮架(19、11)，前后轮架(19、11)的下端铰接前后胶辊(20、10)，侧板(18)的上部铰接带盘(17)，带盘(17)上的胶带(15)绕过固定在侧板(18)上的惰轮(13)和单向辊(14)，穿过后胶辊(10)的后部；所述的升降装置(4)由立柱(28)、气缸(27)、连接板(26)、光杠(25)、直线轴承(24)、升降板(23)、挡板(22)组成，立柱(28)通过连接板(26)固定在所述的框架(1)上，升降板(23)与所述的升降架(2)固定，并通过直线轴承(24)套在光杠(25)上，升降板(23)与气缸(27)的上端铰接，气缸(27)的下端与立柱(28)铰接；所述的宽窄调节机构(5)由导向杆(29)、滑块(30)、锁紧手柄(31)、支撑块(32)、水平光杠(33)组成，两个水平光杠(33)和两个导向杆(29)分别穿过四个滑块(30)组成矩形框，四个滑块(30)上分别装有锁紧手柄(31)，前后放置的水平光杠(33)两端分别固定支撑块(32)；所述的折贴机构(6)由摆动气缸和毛刷(45)组成，摆动气缸固定在所述的框架(1)上，摆动气缸上固定毛刷(45)；所述的传动装置(7)由涨紧块(34)、涨紧螺栓(35)、从动辊(36)、拖板(37)、传动带(38)、拖板支撑板(39)、拖板支撑柱(40)、链条(41)、主动辊(42)、电机(44)和传动支架(43)组成，传动支架(43)的前后端分别固定主动辊(42)和从动辊(36)，主动辊(42)和从动辊(36)上套有传动带(38)，主动辊(42)和从动辊(36)之间的传动支架(43)上通过拖板支撑板(39)和拖板支撑柱(40)固定拖板(37)，电机(44)通过链条(38)与主动辊(42)连接，传动支架(43)和电机(44)固定在框架(1)上。

2.根据权利要求1所述的自动胶带封箱机，其特征在于：所述的切刀架(12)上通过螺栓固定带头调整板(9)。

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