CN201010391Y - 自动调节垂直升降张力的收丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动调节垂直升降张力的收丝机，它含有机架、固定轮、浮动张力轮、收线轮和动力机构，所述机架上安装一个竖向导向杆，该导向杆上套装一个十字形滑套，该十字形滑套的两侧端臂上分别安装有浮动张力轮和配重块，并且所述浮动张力轮位于固定轮的正下方，所述滑套与位置传感器联接，该位置传感器与动力机构联接；所述机架上端安装一个干燥轮，该干燥轮的转轴与电源的一个电极联接，并且干燥轮的转轴与机架绝缘连接。本实用新型浮动张力轮和固定轮处于同一垂线上，两轮之间的金属丝两边对称同等受力，浮动张力轮运动平稳，金属丝受力均匀，保持恒定张力，本实用新型使用范围广，易于推广，具有较好的社会和经济效益。

Description

自动调节垂直升降张力的收丝机
一、技术领域：
本实用新型是一种金属线材的收卷线控制装置，特别是涉及一种自动调节垂直升降张力的收丝机。
二、背景技术：
在金属线材加工中，离不开将产品卷绕在卷筒上，绕线卷简直径从小到大的整个过程中要求任何时间都要保持收卷张力均匀，目前通常使用力矩电动机来实现上述目的，力矩电机具有很软的机械特性，较小的负载变化就能引起电动机输出轴转速的相应变化，它的这种特性在小范围内是与卷绕特性相匹配的，使产品卷绕时的张力在一定范围基本保持不变，这只适合于张力控制要求不高，速度变化不大的生产场合，对卷绕直径变比也有限制，一般不超过1∶2。这种方法的另外一个缺点是张力的大小不能调整，而是通过对不同电机的选型来决定张力的大小范围，因此，采用力矩电机进行恒张力卷绕的局限性很大，不能满足速度变化范围大，张力控制精确度高的要求，针对上述方法的缺陷，人们采用浮动张力轮的结构，靠金属丝的张力来自动调节浮动张力轮的位置，从而使张力恒定，但是目前浮动张力轮采用杠杆式调节机构，浮动张力轮在运动过程中做弧线运动，这样造成金属丝来回摆动、受力不均，另外还造成运动的稳定性差，进而影响张力的调整精度。
三、实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定性好、能够自动调节张力的自动调节垂直升降张力的收丝机。
本实用新型的技术方案：一种自动调节垂直升降张力的收丝机，含有机架、固定轮、浮动张力轮、收线轮和动力机构，所述机架上安装一个竖向导向杆，该导向杆上套装一个十字形滑套，该十字形滑套的两侧端臂上分别安装有浮动张力轮和配重块，并且所述浮动张力轮位于固定轮的正下方，所述滑套与位置传感器联接，该位置传感器与动力机构联接；所述机架上端安装一个干燥轮，该干燥轮的转轴与电源的一个电极联接，并且干燥轮的转轴与机架绝缘连接。
所述位置传感器为电位器，它安装在信号给定轮上，信号给定轮安装在机架上部，在信号给定轮的正下方的机架上安装有一个导向轮，所述信号给定轮和导向轮上套装有传动索或传动带，并且传动索或传动带的两端分别固定在滑套上。所述滑套和机架底座之间的导向杆上套装有弹簧。
所述干燥轮转轴壳体的后端安装一个导电包，该导电包的内腔中灌注有导电液，所述干燥轮转轴的后端安装有导电轮，该导电轮位于导电包的内腔中，其下部浸入导电液中，导电包的外壁上设置有电源连接板，所述干燥轮转轴后端设置有密封机构，防止导电液沿干燥轮转轴泄漏。
所述机架上端中部安装一个过线轮，金属线材经过固定轮、浮动张力轮、过线轮后缠绕在收线轮上。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的十字形滑套沿导向杆上下滑动，做直线运动，并且，浮动张力轮和固定轮处于同一垂线上，两轮之间的金属丝两边对称同等受力，因此，金属丝不会发生摆动和受力不均的现象，张力稳定性好。
2、本实用新型采用十字形滑套，并且滑套的两侧端臂上分别安装有浮动张力轮和配重块，调整配重块的重量，能够使配重块与浮动张力轮和张力相匹配，因此滑套在上下运动过程中不会发生倾斜的缺陷，运动十分平稳，同时也增加滑套和导向杆的使用寿命。
3、本实用新型的滑套上下运动时，位置传感器将位置信号转化成电信号传给收丝机和拉丝机的动力机构，以便控制它们的转动速度，从而达到调整张力且使张力恒定的目的，使用十分方便。
4、本实用新型的机架上安装有干燥轮，该干燥轮通过电流短路的形式使金属丝发热，以便除去金属丝上的水分，保证金属丝收卷后的干燥性。
5、本实用新型使用范围广，尤其适用于拉丝、退火后的铜、钢、铝等金属丝的收丝，易于推广，具有较好的社会和经济效益。
四、附图说明：
图1为自动调节垂直升降张力的收丝机的结构示意图；
图2为图1所示自动调节垂直升降张力的收丝机的左视图。
五、具体实施方式：
实施例一：参见图1和图2，图中，自动调节垂直升降张力的收丝机的机架1由底座、前立板和侧立板组成，前立板和侧立板垂直固定，并且侧立板上安装一个竖向导向杆15，该导向杆15上套装一个十字形滑套14，该十字形14滑套的两侧端臂上分别安装有浮动张力轮2和配重块13，信号给定轮16安装在机架1的侧立板上部，在信号给定轮16的正下方安装有一个导向轮11，信号给定轮16和导向轮11上套装有传动索或传动带，并且传动索或传动带的两端分别固定在滑套14上。电位器安装在信号给定轮16上，且与动力机构10联接；机架1的前立板上安装有干燥轮6、固定轮4、过线轮7和排线器8，其中，浮动张力轮2位于固定轮4的正下方，前立板上设有条形槽3，滑套14和机架底座之间的导向杆15上套装有弹簧12，机架1的底座上安装有收线轮9和动力机构10。
干燥轮6转轴壳体的后端安装一个导电包17，该导电包17的内腔中灌注有导电液，干燥轮转轴的后端安装有导电轮，该导电轮位于导电包的内腔中，其下部浸入导电液中，导电包的外壁上设置有电源连接板，干燥轮转轴后端设置有密封机构，防止导电液沿干燥轮转轴泄漏。并且干燥轮6的转轴与机架1绝缘连接。
使用时，经过拉丝机拉伸后的金属线材5(铜线)再经过退火装置进行退火，然后依次经过干燥轮6、浮动张力轮2、固定轮4、过线轮7、排线器8后缠绕在收线轮9上。收线轮9的速度略快于拉丝机的速度，使金属线材5(铜线)维持一定的张力，由于拉丝机、收丝机的速度配比、以及金属线材5(铜线)的性能、摩擦力大小等诸多因素的影响，金属线材5(铜线)的张力会发生变化，张力的变化，使金属线材5(铜线)带动浮动张力轮2上下运动，从而带动信号给定轮16转动，电位器转动，发出控制电信号，以此来调整动力机构10的牵引速度，使收丝机的速度和拉丝机的速度相匹配，保持张力的恒定。
另外，导电包17上的电源板与电源的正极连接，电流通过导电液、导电轮、转轴传递给干燥轮6，在另一个导轮上接上电源负极，金属线材5(铜线)从导轮和干燥轮6上经过，形成短路，大电流产生热量，使金属线材5(铜线)达到干燥的目的，便于收卷后的金属线材5(铜线)再使用。
改变位置传感器的结构形式、改变干燥轮的导电形式以及改变滑套的结构形式能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不一一详述。

Claims (5)

1.一种自动调节垂直升降张力的收丝机，含有机架、固定轮、浮动张力轮、收线轮和动力机构，其特征是：所述机架上安装一个竖向导向杆，该导向杆上套装一个十字形滑套，该十字形滑套的两侧端臂上分别安装有浮动张力轮和配重块，并且所述浮动张力轮位于固定轮的正下方，所述滑套与位置传感器联接，该位置传感器与动力机构联接；所述机架上端安装一个干燥轮，该干燥轮的转轴与电源的一个电极联接，并且干燥轮的转轴与机架绝缘连接。
2.根据权利要求1所述的自动调节垂直升降张力的收丝机，其特征是：所述位置传感器为电位器，它安装在信号给定轮上，信号给定轮安装在机架上部，在信号给定轮的正下方的机架上安装有一个导向轮，所述信号给定轮和导向轮上套装有传动索或传动带，并且传动索或传动带的两端分别固定在滑套上。
3.根据权利要求1所述的自动调节垂直升降张力的收丝机，其特征是：所述滑套和机架底座之间的导向杆上套装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的自动调节垂直升降张力的收丝机，其特征是：所述干燥轮转轴壳体的后端安装一个导电包，该导电包的内腔中灌注有导电液，所述干燥轮转轴的后端安装有导电轮，该导电轮位于导电包的内腔中，其下部浸入导电液中，导电包的外壁上设置有电源连接板，所述干燥轮转轴后端设置有密封机构，防止导电液沿干燥轮转轴泄漏。
5.根据权利要求1～4任一所述的自动调节垂直升降张力的收丝机，其特征是：所述机架上端中部安装一个过线轮，金属线材经过固定轮、浮动张力轮、过线轮后缠绕在收线轮上。
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