CN207057793U - 一种精确漆包线上锡机 - Google Patents
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Abstract
一种精确漆包线上锡机属于漆包线加工设备领域,主要涉及一种上锡机;本实用新型为了解决现有技术中的上锡装置的放线结构由于结构不合理,放线速度得不到精确控制,不仅影响上锡效果,而且会降低生产效率的问题;本实用新型的导线机构包括竖直布置的直线导轨,直线导轨上设有放线滑轮组件,放线滑轮组件沿着直线导轨上下往复运动,放线感应器安装在直线导轨上,动力组件的输出端与线盘的转轴建立连接,线盘上缠绕原线,原线经过放线滑轮组件后引出,放线感应器的输出端连接PLC控制器,PLC控制器的输出端连接动力组件;本实用新型可以实现放线速度的精确控制,利于上锡机的后续精确切线做好准备,提高工作效率,降低产品的次品率。
Description
技术领域
一种上锡机属于漆包线加工设备领域,主要涉及一种精确漆包线上锡机。
背景技术
漆包线需要上锡之后才能进行后续的应用,传统技术中的漆包线上锡过程通常为根根据需要进行长度裁切,裁断后再由人工在锡锅中上锡,现有技术中的上锡装置的放线结构由于结构不合理,放线速度得不到精确控制,不仅影响上锡效果,而且会降低生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种精确漆包线上锡机,不仅结构简单、合理,放线速度得到有效控制。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种精确漆包线上锡机,包括机架和安装在机架上的放线机构,放线机构包括线盘、动力组件、导线机构、PLC控制器和放线感应器,所述导线机构包括竖直布置的直线导轨,直线导轨上设有放线滑轮组件,放线滑轮组件沿着直线导轨上下往复运动,放线感应器安装在直线导轨上,动力组件的输出端与线盘的转轴建立连接,线盘上缠绕原线,所述原线经过放线滑轮组件后引出,所述放线感应器的输出端连接PLC控制器,PLC控制器的输出端连接动力组件。
所述放线滑轮组件包括滑动板和安装在滑动板上的若干上滑轮,所述滑动板沿直线导轨上下往复运动,直线导轨的下部设有下滑轮,上下滑轮组件配合实现漆包线的均匀导出。
所述上滑轮和下滑轮的直径相同,上滑轮和下滑轮转动轴的中心轴线平行,上滑轮安装在同一水平线上。
所述直线导轨上设有若干定位孔,定位孔沿着竖直直线导轨的长度方向均匀阵列布置,下滑轮安装在定位板上,定位板通过穿过定位孔的螺钉与直线导轨建立连接,下滑轮固定在直线导轨上,利用原线的张力带动上滑轮组件上下运动,从而可以使放线感应器感应线材的位置。
所述滑动板上靠近线盘的一侧设有导向板,导向板的板面与滑动板的板面垂直,所述导向板上设有导线通孔,防止原线在不同的受力环境下脱离上下滑轮。
所述上滑轮的中心轴线与导向板的板面平行,上滑轮位于导线通孔的下部位置。
所述机架上设有水平安装轨道,直线导轨可拆卸的安装在水平安装轨道上。
所述动力组件包括放线伺服电机和联轴器,放线伺服电机的输出端通过联轴器与线盘的中心转轴建立连接,通过伺服电机精确控制转动角度和转速,实现精确放线。
所述放线感应器的个数至少为三个,放线感应器安装在直线导轨长度方向上的上中下位置处,上中下三段感应器感应线材位置,实现精确的放线速度控制。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果,本实用新型结构简单,原线经过放线滑轮组件引出,放线滑轮组件带线负重上下移动,设置在直线导轨上的放线感应器感应线材的位置,PLC控制器根据放线感应器的感应信号,控制放线伺服电机的转动,实现自动放线,本实用新型可以实现放线速度的精确控制,利于上锡机的后续精确切线做好准备,提高工作效率,降低产品的次品率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
一种精确漆包线上锡机,包括机架和安装在机架上的放线机构,所述机架上设有水平安装轨道,放线机构包括线盘1、动力组件、导线机构、PLC控制器和三个放线感应器10,所述导线机构包括竖直布置的直线导轨2,直线导轨2可拆卸的安装在水平安装轨道3上,直线导轨2上设有放线滑轮组件,所述放线滑轮组件包括滑动板6和安装在滑动板6上的若干上滑轮4,滑动板6沿直线导轨2上下往复运动,直线导轨2的下部设有下滑轮5,所述上滑轮4和下滑轮5的直径相同,上滑轮4和下滑轮5转动轴的中心轴线平行,所述上滑轮4安装在同一水平线上,所述滑动板6上靠近线盘1的一侧设有导向板7,导向板7的板面与滑动板6的板面垂直,所述导向板7上设有导线通孔。
所述直线导轨2上设有若干定位孔8,定位孔8沿着直线导轨2的长度方向均匀阵列布置,下滑轮5安装在定位板9上,定位板9通过穿过定位孔8的螺钉与直线导轨2建立连接。
所述上滑轮4的中心轴线与导向板7的板面平行。
所述动力组件包括放线伺服电机11和联轴器12,放线伺服电机11的输出端通过联轴器12与线盘1的中心转轴建立连接,三个放线感应器10安装在直线导轨2长度方向上的上中下位置处,整捆线材安装在线盘1上,原线线材穿过导线通孔,绕过上滑轮4和下滑轮5后引出,所述放线感应器10的输出端连接PLC控制器13,PLC控制器的输出端连接放线伺服电机,上锡机后续工序装置将线材拉紧,进而带动滑动板沿着导轨上下滑动,放线感应器对线材的位置感应判断,并将位置信息传送至PLC控制器,PLC控制器根据不同的位置信息带动放线伺服电机转动,实现精确放线过程。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种精确漆包线上锡机,包括机架和安装在机架上的放线机构,放线机构包括线盘、动力组件、导线机构、PLC控制器和放线感应器,其特征在于:所述导线机构包括竖直布置的直线导轨,直线导轨上设有放线滑轮组件,放线滑轮组件沿着直线导轨上下往复运动,放线感应器安装在直线导轨上,动力组件的输出端与线盘的转轴建立连接,线盘上缠绕的原线经过放线滑轮组件后引出,所述放线感应器的输出端连接PLC控制器,PLC控制器的输出端连接动力组件。
2.根据权利要求1所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述放线滑轮组件包括滑动板和安装在滑动板上的若干上滑轮,滑动板沿直线导轨上下往复运动。
3.根据权利要求2所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:直线导轨的下部设有下滑轮。
4.根据权利要求3所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述上滑轮和下滑轮的直径相同,上滑轮和下滑轮转动轴的中心轴线平行,所述上滑轮安装在同一水平线上。
5.根据权利要求3所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述直线导轨上设有若干定位孔,定位孔沿着直线导轨的长度方向均匀阵列布置。
6.根据权利要求2所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述滑动板上靠近线盘的一侧设有导向板,导向板的板面与滑动板的板面垂直,所述导向板上设有导线通孔。
7.根据权利要求6所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述上滑轮的中心轴线与导向板的板面平行。
8.根据权利要求1所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述机架上设有水平安装轨道,直线导轨可拆卸的安装在水平安装轨道上。
9.根据权利要求1所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述动力组件包括放线伺服电机和联轴器,放线伺服电机的输出端通过联轴器与线盘的中心转轴建立连接。
10.根据权利要求1所述一种精确漆包线上锡机,其特征在于:所述放线感应器的个数至少为三个,放线感应器安装在直线导轨长度方向上的上中下位置处。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108928141A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-04 | 湖州天骊正隆电子科技有限公司 | 一种便于固定的打印机色带盒 |
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