CN200981949Y - 衣物干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够使产生在干燥室与热泵之间循环的干衣空气的热泵实现稳定操作的衣物干燥装置。其中，由热泵（20）中的加热器（29）进行过加热的空气送入作为干燥室的盛水桶（3）中，从盛水桶排出的空气穿过过滤器单元（60）后回到热泵，由吸热器（28）除湿之后再送至加热器，形成空气循环通道。过滤器单元中设有线屑过滤器（61），并且设有与空气排出口（46）及空气导入口（47）相连通的管道。当积蓄在空气循环通道内的空气中的热量过多时，从空气排出口进行排气，同时从空气导入口导入外部空气，从而抑制因蓄热量过多而导致制冷剂的温度与压力过高的现象，防止压缩机（27）出现过载，使热泵能够稳定地工作。

Description

衣物干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种热泵式衣物干燥装置，这种热泵式衣物干燥装置可适用于通过向装有衣物的滚筒内吹送干燥的暖风从衣物中夺取水分来使衣物变干燥的衣物干燥机、及通过在洗衣机中设置上衣物干燥功能而构成的洗衣干衣机中。

背景技术

在用于衣物干燥机或者洗衣干衣机的干燥机构中，生成加热空气的装置大多采用通过加热器来加热空气的加热器加热方式。加热器加热方式结构简单，体积也小，但是却存在需要设置除湿装置、电能消耗大等问题。为了解决这些问题，有的衣物干燥机及洗衣干衣机中设置了热泵式干燥机构。

热泵式衣物干燥装置中设置有如下的空气循环通道：由热泵中的放热器进行过加热的加热空气被送入装有衣物的干燥室内，从衣物中夺取了水分的吸湿空气被送回到热泵中的吸热器处进行除湿，除湿后的空气再次由加热器加热，并送入干燥室中。

但是，让空气循环通道内的空气直接象上面所述的那样发生循环的话，随着全部空气中所具有的热量的增加，热泵环路内的制冷剂所具有的热量也将增加，制冷剂的温度及压力将会增加，会给对制冷剂进行压缩的压缩机加上过大的负荷，这样热泵就不能稳定地工作在安全的状态下。为此，有的衣物干燥机在从放热器至旋转滚筒的空气循环通道上设置排气口，把一部分经放热器加热的加热空气从该排气口排出，向空气循环通道之外放热(其中一例可参见日本公开公报特开平07-178289)。

在上述现有技术中，由于由加热器进行过加热的一部分加热空气在用于对衣物进行干燥操作之前就被从排气口排出，故存在着能源损失大的问题。为了解决这个问题，有人提出了将能够实现热泵稳定操作的衣物干燥装置使用于洗衣干衣机中的方案(其中一例可参考日本公开公报特开2005-358029)。该洗衣干衣机的结构为：空气循环通道内的空气从(内装有旋转滚筒的)盛水桶的排水管道排出至外部。在洗衣干衣机的干燥过程中，如果制冷剂的温度上升到规定温度或该规定温度以上时，即打开排水阀，将一部分加热空气从盛水桶内部经排水管道排出至外部。打开排水阀之后，由于外界空气即被从吸气口导入至空气循环通道中，通过排气与吸气能够使制冷剂的温度降低，因此，通过根据制冷剂的温度的上升情况来控制排水阀的开闭程度，可以使热泵工作在最佳状态下。

但是，在上述现有技术中，由于将排水管道作为让温度过高的热泵散热的排气口来使用，所以需要在原来用于将盛水桶内的水排出的排水口处另外设置用于排出空气的通道，从而在洗涤工序时不让储存的水从排气通道流出。

另外，由于内装有旋转滚筒的盛水桶相当于衣物干燥机中的干燥室，且是从设置在盛水桶下部的排水口进行排气，因此，用于进行衣物干燥的一部分加热空气将被排出，造成能源损失。

此外，随着衣物逐渐变干，线屑也会逐渐增加。为了捕集这些线屑，空气循环通道上设置有线屑过滤器。但如果线屑过滤器发生堵塞，流至空气循环通道的空气风量就会下降，制冷剂的温度以及压力就会过高，压缩机会进入过载状态，热泵也不能稳定地工作。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于：通过让热泵的工作状态保持稳定，提供一种可望缩短干衣时间、实现节能的衣物干燥装置。

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的衣物干燥装置包括对制冷剂进行压缩的压缩机、使被压缩的制冷剂的热朝空气中放热的放热器、对高压制冷剂进行减压的节流装置、和通过被减压的制冷剂夺取空气中的热量的吸热器；设有从压缩机经放热器、节流装置、吸热器最后回到压缩机内的制冷剂循环管道，构成热泵；并且设有将被所述放热器加热过的加热空气送入装有衣物的干燥室内、将从衣物中夺取了水分的吸湿空气排出至干燥室外后导入吸热器中、将由吸热器进行过除湿的空气再次导入到放热器中的空气循环通道。本实用新型的衣物干燥装置的特征在于，从所述空气循环通道的干燥室至吸热器的空气流道中设有：将一部分循环空气排出的空气排出口；用于捕集循环空气中所含有的线屑的线屑过滤器；和位于所述线屑过滤器的送风方向下游一侧的、用于将外部空气导入空气循环通道内的空气导入口。

采用上述结构之后，由于穿过干燥室之后的循环空气能够从空气排出口排出至外部，所以用于将衣物干燥的热能不会无谓地放出，能够高效率地将衣物干燥。另外，即使是线屑过滤器发生堵塞而导致送风空气的风量降低时，从外部空气导入口吸入的外部空气的流量也能保持稳定，只有与吸入的外部空气的流量相当的部分循环空气从空气排出口排出，向空气循环通道外进行放热，因此，由制冷剂的温度及压力过高引起的压缩机过载现象能够得到抑制，能够让热泵工作在安全、稳定的状态下。

在上述结构中，在空气循环通道的中吸热器的上游一侧，设有用于捕集从空气导入口导入到空气循环通道内的外部空气中的尘埃的吸气过滤器。这样，从外部空气导入口吸入的外部空气中所含有的尘埃侵入到吸热器的现象能够得到防止，热泵的性能劣化现象可以防范于未然。

另外，空气排出口设置在干燥室的下游侧且在线屑过滤器的上游侧。这样，即使线屑过滤器发生堵塞而造成送风风量降低时，也能够保证空气排出口的排气量稳定。

此外，上述结构中还设有用于捕集从空气排出口排出的空气中的线屑的排气过滤器。这样，线屑从空气排出口被排放至外部可以得到防止。

此外，线屑过滤器、吸气过滤器和排气过滤器被设置成一体，形成过滤器单元，所述过滤器单元以装拆自如的方式配置在空气循环通道中。这样，各个过滤器无需单独取出进行清扫，只要将整个过滤器单元取出后进行清扫即可，维护时的操作方便性能能够得到提高。

另外，上述结构中还设有用于将穿过线屑过滤器的空气与从空气导入口流入的外部空气加以分隔的隔板。这样，空气循环通道之内的气流不会妨碍从空气导入口流入的气流，对外部空气的导入不会造成障碍。

另外，向空气循环通道送入空气的送风风扇最好被设置在吸气过滤器下游侧且在吸热器的上游侧。这样，空气导入口能够设置在负压很大的位置上，导入足够多的外部空气。

另外，空气导入口上设置有导入外部空气的吸气管道。这样，就能够从空气导入口导入壳体外面的温度较低的外部空气，有效地抑制送风空气温度过高的现象。

另外，空气导入口上设置有对外部空气导入量进行调整的吸气阀。这样，在装置周围的温度较低、从空气循环通道的自然放热量较大时，可以通过吸气阀的控制减少空气导入量，抑制从空气排出口的放热量；相反，当装置周围的温度较高、从空气循环通道的自然放热量较小时，能够通过吸气阀的控制增加空气导入量，增加从空气排出口的放热量，将空气循环通道的放热量始终维持在适当的值上。

此外，空气排出口上设置有对空气排出量进行调整的排气阀。这样，当装置周围的温度较低、从空气循环通道的自然放热量较大时，能够通过排气阀的控制减少空气排出量，抑制从空气排气口的放热量；相反，当装置周围的温度较高、从空气循环通道的自然放热量较小时，能够通过排气阀的控制增加空气排出量，增加从空气排出口的放热量，将空气循环通道的放热量始终维持在适当的值上。

本实用新型所产生的技术效果如下。在构成将由热泵中的加热器加热过的加热空气送至干燥室、将从干燥室排出的吸湿空气送回到热泵、由吸热器除湿后再送至加热器的空气循环通道时，如果积蓄在空气循环通道的热量过多、制冷剂的温度及压力异常上升时，能够将空气循环通道内的空气排出，同时导入外部空气，因此，制冷剂的温度及压力过高的现象能够得到抑制，防止压缩机进入过载状态。这样，本实用新型能够提供一种热泵工作稳定、干燥能力强并能实现节能的衣物干燥装置。

附图说明

图1为表示使用了本实用新型的衣物干燥装置的滚筒式洗衣干衣机的结构的截面图，

图2为表示上述装置中的干燥机构构成的示意图，

图3为表示过滤单元的结构的侧视图，

图4为表示过滤单元的结构的侧视图。

上述附图中，1为滚筒式洗衣干衣机，2为洗衣机壳体，3为盛水桶(干燥室)，5为旋转滚筒，11为吸气口，12为排气口，13为加热空气送风管道，14为吸湿空气送风管道，15为送风风扇，20为热泵单元，27为压缩机，28为吸热器，29为放热器，30为吸湿空气吸气口，31为加热空气排出口，41为制冷剂管道，42为节流装置，46为空气排出口，47为空气导入口，48为排气阀，60为过滤器单元，61线屑过滤器，62为排气过滤器，63为吸气过滤器，70为隔板，74为吸气阀，75为吸气管道。

具体实施方式

本实施例中示出了安装有本实用新型的衣物干燥装置的滚筒式洗衣干衣机。图1表示出了本实施例中的滚筒式洗衣干衣机1的结构，其中重点示出了干燥机构的结构。

如图1中所示，在内部装有旋转滚筒5的盛水桶3的背面上安装有滚筒驱动电动机4，旋转滚筒5的旋转轴17由设置在盛水桶3上的轴承16进行轴向支撑，并由所述滚筒驱动电动机4驱动着旋转，由此构成盛水桶单元10。该盛水桶单元10由减震结构支承在洗衣机壳体2内，旋转滚筒5的旋转轴心形成在正面一侧向上翘起的倾斜状态。盛水桶3及旋转滚筒5在正面一侧分别设有开口，将设置在洗衣机壳体2的正面的机门8打开后，就能够从开在旋转滚筒5的正面的洗涤物投放口6投入/取出洗涤物。机门8关闭时，设置在盛水桶3的开口部分上的波纹管43将与机门8的内侧面紧密接触，使盛水桶3内形成对水和空气密封的空间，从而在进行洗涤、漂洗、脱水以及干燥等各个工序时，水及空气不会泄露到外部。

通过将盛水桶单元10倾斜地设置在洗衣机壳体2内，热泵单元20就能够装入在洗衣机壳体2的背面一侧的下部形成的空间内。为了能够将滚筒式洗衣机1设置在防水底盘等面积有限的现有设置场所内，对于洗衣机壳体2的体积具有一定的限制。当体积较大的盛水桶单元10、支承盛水桶单元10的减震结构及供水、排水等构成部件装入之后，余下的空间就不会太多。但是，热泵单元20制成小型化结构之后，在不增大洗衣机壳体2的体积的情况下，也能将热泵单元20设置到洗衣机壳体2中。

热泵单元20的机箱21内装有有压缩机27(参见图2)、吸热器28和放热器29。机箱21上连接有与吸热器28相连通的吸气连接管32、和与放热器29相连接的排气连接管33。与机箱21中的吸热器28位置相对应的底面上设有储水部34，用于承接从吸热器28上滴下的冷凝水。储存在储水部34的水穿过尘埃过滤器35之后，由图中未示出的排水泵从储存水排水口36排出。

所述吸热器28及放热器29各自的一个面以规定的间距互相对置，各自的另一个面与机箱21的壁面之间形成构成空气流道的空间，各自的两端由一对侧壁板37进行固定，从而形成从吸热器28一侧的吸气空间经吸热器28、放热器29进入到放热器29一侧的排气空间内的空气流道。所述吸热器28及放热器29作为一个吸热放热单元整体地装在机箱21内。另外，吸热器28呈倾斜设置，上部靠近放热器29，放热器29的上部也向吸热器28一侧倾斜，相互以倾斜的状态对置，从而能有效地确保空气流动的通道。这样，热泵单元20就能够被设置到在盛水桶单元10的后方形成的有限空间内。

上述结构中的热泵单元20与盛水桶单元10之间由如图1中所示的送风管道加以连接。盛水桶3的背面上设有吸气口11，侧面上设有排气口12，所述吸气口11和热泵单元20的排气连接管33之间由加热空气送风管道13加以连接，排气口12和热泵单元20的吸气连接管32之间由其中设有送风风扇15的吸湿空气送风管道14加以连接，这样就形成了用于进行干衣操作的送风路径。

旋转滚筒5的侧面上设有供水及空气在旋转滚筒5和盛水桶3之间自由流动的许多通水孔9，底面上设有多个与所述吸气口11相连通的空气导入孔26。因此，如图1的虚线箭头所示，从热泵单元20经加热空气送风管道13送来的干燥的加热空气穿过吸气口11，从滚筒底面导入至旋转滚筒5内。加热空气从装在旋转滚桶5内的衣物中夺取水分后成为吸湿空气，如图1的实线箭头所示，从所述通水孔9及洗涤物投入口6进入到盛水桶3内，再从所述排气口12排入吸湿空气送风管道13，最后排入到热泵单元20的吸气连接管32中。

在具有上述结构的滚筒式洗衣干衣机1中，洗衣机壳体2的正面设有可选择操作方式、设定各个工序的时间等的操作显示单元。从操作显示单元输入的选择指令被输入到图中未示出的控制单元中，由控制单元对各个部件的操作进行控制，实施从洗涤至干衣的一连串操作、或者只进行干衣工序。用户可以对此进行自由选择。

洗衣时，先打开机门8向旋转滚筒5内投入洗涤物，从操作显示单元输入指令，启动操作。洗衣操作开始后，首先从图中未示出的供水管路向盛水桶3内加入水以及洗涤剂，由滚筒驱动电动机4驱动旋转滚筒5旋转，开始执行洗涤工序。旋转滚筒5通过设置在其内壁面上的多个搅拌翼7对洗涤物不断进行先提至上方、再从上方摔下的敲打洗涤操作，执行洗涤工序。洗涤工序之后，还要进行漂洗工序和脱水工序，洗衣过程才结束。在选择/输入了连续实施从洗涤工序到干衣工序的完整过程的操作方式时，洗涤结束后控制单元便进入到干衣工序。另外，在只对潮湿的衣物进行干衣时，可以只进行干衣工序。

在干衣工序中，先向旋转滚筒5内装入经过脱水的洗涤物或者潮湿衣物(以下总称为衣物)，然后执行干衣工序。在干衣工序中，旋转滚筒5以和干衣工序相对应的转速旋转，对衣物进行搅拌。与此同时，热泵单元20及送风风扇15被驱动，使干衣空气开始进行循环。在这样的干衣工序中，盛水桶3起到与衣物干燥机中的干衣室相同的作用。

如图2所示，热泵单元20通过压缩机27对制冷剂进行压缩，在其压力的作用下，制冷剂从压缩机27流入制冷剂管道41，在放热器29、节流单元42、吸热器28、压缩机27内进行循环。被压缩的制冷剂的热量流入放热器29中时，对与设置在放热器29内的制冷剂管道41上的翅片相接触的空气进行放热，从而对送来的空气进行加热，形成加热空气。加热空气从排风空间经过排气连接管33、加热空气鼓风管道13再经进气口11送到旋转滚筒5内，从被搅拌着的衣物中夺取水分，成为吸湿空气，然后再从排气口12排出。

随着衣物逐渐变干，会从衣物上产生线头、布屑等线屑，这些线屑堆积在送风风扇15及送风管道处，会造成送风下降。为了防止出现这样的情况，上述的滚筒式洗衣干衣机1中设置有由包括后面将要提到的线屑过滤器61在内的多个过滤器一体化而成的过滤器单元60。从排气口12排出的吸湿空气先进入到过滤器单元60中，由线屑过滤器61将吸湿空气中所携带的线屑加以捕捉/收集，然后送入吸湿空气送风管道14中。送至吸湿空气送风管道14的吸湿空气穿过吸气连接管32、吸湿空气吸气管30，进入热泵单元20的吸气空间；在流过经节流装置42减压而成为低压的制冷剂在其中流动的吸热器28时，吸湿空气中的显热与潜热被夺走而被除湿；因除湿而产生的冷凝水滴到储水部34中，除湿后的干燥空气进入到放热器29，并被再次加热，形成空气循环。图中未示出的排水泵每隔一定的时间运转一次，将储水部34储存的水排到盛水桶3内；排水泵19工作时，再从排水口通过排水管道25排到外部。

上述放热器29中对空气进行加热的热量差不多等于压缩机27消耗的电能与由吸热器28从吸湿空气吸收的热量之和，故放热器29能够产生超过输入到压缩机27中的电能的输出，对空气进行加热。但是，当空气循环通道之内的空气反复进行循环的话，全部空气所含有的热量将会以从相当于压缩机27消耗的电能中减去自然放热的热量之后的差值不断增加。同时，热泵循环内的制冷剂所积蓄的热量也不断增加，制冷剂的温度及压力就可能变得过高，造成压缩机27过载。为了避免这样的情况出现，如图2所示，过滤器单元60中设置有：与将空气循环通道中的一部分循环空气排出的空气排出口46相连通的排气过滤器62；和与将外部空气导入到空气循环通道之内的空气导入口47相连通的吸气过滤器63。

在热泵单元20中，对在制冷剂管道41中流动的制冷剂的温度进行监测。如果制冷剂的温度达到或超过了规定的温度，则开启设置在所述空气导入口47处的吸气阀74，将外部空气从空气导入口47导入至空气循环通道之内。由于在空气导入口47的下游一侧设置有送风风扇15，外部空气能在由此产生的负压作用下从空气导入口47流入到空气循环通道中。随着外部空气的导入，空气循环通道内的吸湿空气会从空气排出口46排出到外部。通过在空气循环通道中导入外部空气及将部分空气排出，外部空气流进空气循环通道时会产生冷却作用，高温空气又会排出一些，循环空气的温度会降低，因此，制冷剂的温度也将下降，因制冷剂温度过高而使压缩机27过载的状态能够得到防止。当制冷剂的温度下降至规定温度时，将吸气阀74关闭，停止从空气导入口47导入外部空气，这样，从空气排出口46进行排气也将停止，热量就被储存在送入空气循环通道内的空气中，从而可以进行干衣效果高的空气循环。此外，如在空气排出口46上设置排气阀48、对排气量能够进行调节的话则更佳。

通过进行上述的控制，热泵单元20就能以最佳的状态工作，这样就无需为了避免制冷剂的温度过高而采取使压缩机27断续工作等措施，由此造成的加热能力下降、干衣时间变长等情况也可以避免。另外，由于空气排出口46排出的是穿过盛水桶3、对干衣物作出过贡献的吸湿空气，故能量损失较少；且从外部导入的外部空气也会与来自盛水桶3的送风空气发生混合，因此，空气排出及外部空气导入对干衣效果产生的影响很小，干衣时间也不会增加。

与上述空气排出口46相连通的过滤器单元60上设置有排气过滤器62，使空气循环通道中的空气所含有的线屑不致于飞散至外部。另外，与空气导入口47相连通的过滤器单元60上还设有吸气过滤器63，使外部空气中所含有的尘埃不致于侵入到空气循环通道中。这一过滤器单元60的具体结构如图3、图4所示，其中，排气过滤器62、吸气过滤器63及线屑过滤器61被设置成一个整体。

如图3中所示，过滤器单元60可以从洗衣机壳体2的正面侧取出/推入，当从洗衣机正面侧插入/安装好之后，其重要部位与图中未示出的管道的开口部分相连接，以便分别与送风管道相连通。侧面设有排气过滤器62的过滤器壳体66的底面上设有开口部分，这一底面开口与从盛水桶3的排气口12流出的空气的送风管道相连接，供从盛水桶3流出的吸湿空气流入到过滤器壳体66中。这样的吸湿空气通过空气流入口65又流入到线屑过滤器61中。与排气过滤器62相连接的空气排出口46位于开在盛水桶3上的排气口12的下游侧，且位于线屑过滤器61的上游侧，故即使线屑过滤器61发生堵塞、造成流过空气循环通道的空气量下降，也能够确保从空气排出口46稳定地进行排气。

线屑过滤器61的结构为，上部过滤器61b通过铰链结构部、67以可开可合的方式嵌合在下部过滤器61a上，形成向送风管道的送风方向的下侧鼓出的袋状过滤器。也就是说，从空气流入口65进入的空气被分为上下两层，在分别穿过覆盖在下部过滤器61a的开口部上的过滤网64和覆盖在上部过滤器61b的开口部上的过滤网64之后，分为上下两层的空气再汇合在一起，流向下游一侧。穿过过滤网64时，空气中所含有的线屑被捕捉/收集起来。

另外，线屑过滤器61由下部过滤器61a和上部过滤器61b嵌合而形成了袋状过滤器，所以线屑的捕集效果高，过滤器的面积也大，能够长期维持线屑捕集效果。在将上部过滤器61b盖到下部过滤器61a上时，如图4所示，朝下部过滤器61a的上方开口的开口边缘部68将会嵌入进上部过滤器61b上的卡合槽部69中，从而可以得到气密性很高的卡合状态。由于线屑在线屑过滤器61处会慢慢地堆积起来，因此有必要定期地清除堆积起来的线屑。清除线屑时，将过滤器单元60拉出至外部，打开上部过滤器61b后，就很容易去除掉堆积在袋状过滤器内部的线屑。将上部过滤器61b盖到在下部过滤器61a上后，设在其顶端部位上的卡合凸起物71会卡入到设在空气流入口65的上方的卡合凹陷部位72内，并实现锁定，因此，过滤器单元60拉出至外部时产生的振动与冲击不会将上部过滤器61b震开，不会出现堆积在里面的线屑四处飞散的情况。

在希望清扫/去除掉堆积着的线屑时，只需将手指伸入设在过滤器壳体66上的开放状凹陷部73中，将上部过滤器61b的顶端部位拉起。这样，卡合凸起71和卡合凹陷部位72的卡合状态将会解除，上部过滤器61b将从下部过滤器61a打开，成为如图4中所示的展开状态。

另外，由于设在过滤器壳体66的侧面的排气过滤器62朝送风空气的流向的侧向开口，因此即使与该排气过滤器62相连通的空气排出口46被排气阀48打开，被送入空气循环通道中的空气也不会全部排出。通过适当地设置空气排出口46的开口直径及排气阀48的通风截面积，可以只将空气循环通道内的一部分空气排出到外部。在空气排出时，空气中所含有的线屑由排气过滤器62加以捕集，从而可以防止线屑排出到外部时产生的问题。

此外，由于吸气过滤器63被设置在穿过线屑过滤器61的气流一侧，因此，当空气循环通道中的一部分空气被从空气排出口46排出时，外部空气会从空气导入口47流入，并穿过吸气过滤器63流入空气循环通道，以补充其中出现的空缺。这时，为了抑制穿过线屑过滤器61的空气循环通道中的气流对导入到空气循环通道的外部空气造成的妨碍，吸气过滤器63与线屑过滤器61之间设置有隔板70。另外，如图2中所示，由于空气导入口47的位置设置在送风风扇15的上游侧且紧邻着送风风扇15，处于送风风扇15产生的负压较大的位置上，所以能将足够量的外部空气导入空气循环通道内。

另外，如前面所述的那样，空气排出口46上最好也设置上排气阀48，通过与吸气阀74之间的相互控制可以实现与外气温度相对应的控制。随着季节及环境的变化，滚筒式洗衣干衣机1的设置场所的温度也会发生变化，所以需要进行与周围温度相对应的控制。当周围温度较低、空气循环通道的自然放热量较大时，为了减少吸气及排气量，可以进行如下的控制，即，减小吸气阀74及排气阀48的开度，从而抑制从空气导入口47的外部空气导入量，减少空气排出口46的放热量，从而减少低温外部空气的导入量。另一方面，当周围温度较高、从空气循环通道的自然放热量较小时，为了增加吸气及排气量，可以进行如下的控制，即，提高吸气阀74及排气阀48的打开频度，从而增加外部空气的导入量及从空气循环通道的空气排出量。另外，空气导口47上最好设置上在洗衣机壳体2之外开口的吸气管道75，将温度更低的外部空气导入到空气循环通道，从而能够抑制制冷剂的温度过高现象。

在具有上述结构的过滤器单元60中，由于线屑过滤器61、排气过滤器62、吸气过滤器63设置成了一体，所以，将过滤器单元60从洗衣机壳体2的正面拉出后，能够同时取出3个过滤器，对3个过滤器一起进行清扫。这样，很麻烦的清扫工作一次能够完成，维护起来非常方便。另外，线屑过滤器61不但在构成袋状时能够提高线屑捕集性能，而且还可以将袋状分隔成2部分，并使其内部可以打开，这样清除堆积在内部的线屑的作业就能很容易实施。

另外，将过滤器单元60插入到安装该过滤器单元的过滤器安装室中时，就能与空气循环通道、通向空气排出口46的管路和通向空气导入口47的管路自动地连接好，配管的构建能够简单地进行，能够将过滤器设置在通风、排气、吸气等各自的流道上。

虽然在以上所示的实施例中示出了只设置有空气导入口47的吸气阀74、或者同时设置空气导入口的吸气阀74及空气排出口46的排气阀48的构造，但是，即使只设有空气排出口46的排气阀48的话，也能够取得同样的效果。

还有，上面的实施例中虽然示出的是将本实用新型的衣物干燥装置使用在滚筒式洗衣干衣机中的例子，但是，在立式洗衣干衣机及衣物干燥机中同样也能使用。

采用上面所述的本实用新型的话，能够提供这样一种衣物干燥装置，即，借助于能够对干衣空气的循环通道进行排气及吸气的结构，可以抑制因由热泵加热过的空气在空气循环通道内循环造成热量积蓄过多而出现的制冷剂温度过高的现象，压缩机不会进入超负荷状态，热泵能工作在最佳的状态下。因此，热泵能够稳定并高效率地生成干衣空气，缩短干衣时间及节省能源。

Claims (11)

1.一种衣物干燥装置，包括对制冷剂进行压缩的压缩机、使被压缩的制冷剂的热朝空气中放热的放热器、对高压制冷剂进行减压的节流装置、和通过被减压的制冷剂夺取空气中的热量的吸热器；

设有从压缩机经放热器、节流装置、吸热器最后回到压缩机内的制冷剂循环管道，构成热泵；

并且设有将被所述放热器加热过的加热空气送入装有衣物的干燥室内、将从衣物中夺取了水分的吸湿空气排出至干燥室外后导入吸热器中、将由吸热器进行过除湿的空气再次导入到放热器中的空气循环通道，其特征在于：

从所述空气循环通道的干燥室至吸热器的空气流道中设有：将一部分循环空气排出的空气排出口；用于捕集循环空气中所含有的线屑的线屑过滤器；和位于所述线屑过滤器的送风方向下游一侧的、用于将外部空气导入空气循环通道内的空气导入口。

2.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：在空气循环通道中的吸热器的上游一侧，设有用于捕集从空气导入口导入到空气循环通道内的外部空气中的尘埃的吸气过滤器。

3.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：空气排出口设置在干燥室的下游侧且在线屑过滤器的上游侧。

4.如权利要求2所述的衣物干燥装置，其特征在于还设有用于捕集从空气排出口排出的空气中的线屑的排气过滤器。

5.如权利要求4所述的衣物干燥装置，其特征在于：线屑过滤器、吸气过滤器和排气过滤器被设置成一体，形成过滤器单元，所述过滤器单元以装拆自如的方式配置在空气循环通道中。

6.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于还设有用于捕集从空气排出口排出的空气中的线屑的排气过滤器。

7.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于还设有用于将穿过线屑过滤器的空气与从空气导入口流入的外部空气加以分隔的隔板。

8.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：向空气循环通道送入空气的送风风扇被设置在吸气过滤器下游侧且在吸热器的上游侧。

9.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：空气导入口上设置有导入外部空气的吸气管道。

10.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：空气导入口上设置有对外部空气导入量进行调整的吸气阀。

11.如权利要求1所述的衣物干燥装置，其特征在于：空气排出口上设置有对空气排出量进行调整的排气阀。

Images