CN200967214Y - 塑料检查井承插式支管承口开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料检查井承插式支管承口开槽设备。本实用新型包括工件装夹台和切割工作台，工作台的机架上安装与减速器连接的电机，电机转轴上联接一主转盘，一切割机经径向移动机构活动式安装在主转盘上；装夹台有一夹持架，呈两半圆形的夹持圈安装在夹持架上；工作台的主转盘的轴心与装夹台的夹持圈的圆心位置对应。通过本实用新型能在塑料检查井支管内壁快速切割出安装膨胀胶条的密封槽，操作简单、效率高、槽口平整，并满足各项技术指标；能适应不同尺寸的塑料检查井支管；可调整装夹台的水平度，还可调整夹持圈中心位置的高度，使其与主转盘轴心保持一致；切割机的电源由碳刷提供，利于减少能耗。

Description

塑料检查井承插式支管承口开槽设备

                              技术领域

本实用新型涉及塑料检查井生产配套设备，确切的说是一种塑料检查井承插式支管承口开槽设备。

                              背景技术

塑料检查井与其他塑料管道连接时一般有如下四种连接方式：一、焊接，二、粘接，三、法兰连接，四、热缩套连接。

焊接方式只适用于同种材料制作的检查井和管道连接，如PP-R、PE，粘接只适用于PVC材料等；法兰连接方式虽然可以解决不同材料检查井和塑料管道的连接，但成本高、工效低；热缩套连接只适用于PE结构壁缠绕管，并同样存在成本高、工效低的问题。

适用于塑料检查井的承插式支管连接方式解决了不同材料塑料管道与塑料检查井连接困难和成本高、工效低的问题，而且还具有连接方便、防渗漏可靠等优点。

承插式连接方式需要在承口支管内壁开设密封槽，密封槽内嵌入膨胀胶条，用来密封插入的管道外壁与塑料检查井支管(承口)内壁。在支管上开设凹槽是承插式连接方式的关键性问题，采用手工开设显然不规范，并且工时长、效率低、劳动强度大。

                              发明内容

本实用新型旨在针对上述现状，提供一种塑料检查井承插式支管承口开槽设备，采用该设备解决了承插式管道连接方式承口开槽的这一难题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种塑料检查井承插式支管承口开槽设备，包括工件装夹台和切割工作台，其特征在于：所述工作台的机架上安装与减速器连接的电机，电机转轴上联接一主转盘，一切割机经径向移动机构活动式安装在主转盘上；所述装夹台有一夹持架，呈两半圆形的夹持圈安装在夹持架上；工作台的主转盘的轴心与装夹台的夹持圈的圆心位置对应。

所述径向移动机构为丝杆机构，丝杆安装在丝座上，切割机上设丝杆套与丝杆螺纹配合，丝座经切刀架安装在主转盘上，丝杆在主转盘上呈径向布置，其外端部设有转动手柄。

所述装夹台设竖向调节机构，包括设置在夹持架下部的夹持底架，和设置在夹持底架下部的调节座，调节座为螺纹调节装置，包括设置在夹持底架上的螺母和支撑在地面上并与螺母螺纹配合的螺杆。

所述装夹台设有夹持架平移机构，包括平移丝杆、与平移丝杆螺纹配合的平移丝座、设置在夹持架与夹持底架之间安装在夹持架上的滚轮；所述平移丝杆一端与夹持架连接，另一端与转动柄连接；所述丝座安装在夹持底架上。

所述两半圆形夹持圈拼接处由螺栓连接。

所述主转盘上设有提供切割机电源的碳刷，碳刷经电刷架安装在主转盘背面。

所述切割机为锯片式切割机或铣刀式切割机。

所述主转盘上相对于切割机一侧设置有配重。

本实用新型的优点在于：

一、通过本实用新型能在塑料检查井支管内壁快速切割出安装膨胀胶条的密封槽，操作简单、效率高、槽口平整，并满足各项技术指标。

二、由于工作台设置有切割机径向移动机构，能适应不同尺寸的塑料检查井支管。

三、由于工件装夹台设有竖向调节机构，一方面可调整装夹台的水平度，另一方面还可调整夹持圈中心位置的高度，使其与主转盘轴心保持一致。

四、装夹台设置的夹持架平移机构可调整夹持架水平位置，使切割机能切割出多道槽口。

五、两夹持圈由螺栓连接，螺栓还能用于调整夹持松紧度。

六、切割机的电源由碳刷提供，利于减少能耗。

                           附图说明

图1为本实用新型切割工作台侧面结构示意图

图2为本实用新型工件装夹台侧面结构示意图

图3为图1右视结构示意图

图4为图2左视结构示意图

图中标记为：1、机架，2、电机，3、主转盘，4、切割机，5、丝杆，6、切刀架，7、转动手柄，8、碳刷架，9、配重，10、夹持架，11、夹持底架，12、夹持圈，13、调节座，14、平移丝杆，15、转动柄，16、加工件。

                          具体实施方式

本实用新型提出的是一种用于塑料检查井承插式支管承口内壁开设膨胀胶条密封槽的设备。该设备由工件装夹台和切割工作台两大部分组成。

工作台的机架1上安装减速器及与减速器连接的电机2，由电控箱进行电气控制。电机输出转轴与主转盘3圆心处联接，切割机4经径向移动机构活动式安装在主转盘3上，径向移动机构为丝杆机构，丝杆5安装在丝座上，切割机4后端设丝杆套与丝杆5螺纹配合，丝座经切刀架6安装在主转盘3上，丝杆5在主转盘3上呈径向布置，其外端部设有转动丝杆的转动手柄7。所述切割机4为锯片式切割机或铣刀式切割机，主转盘3上设有提供切割机电源的碳刷，碳刷经碳刷架8安装在主转盘3背面并与切割机电机连接，碳刷与转轴外套端面摩擦配合。为使主转盘3的转动不因切割机4的重量受到影响，在主转盘上相对于切割机4另一侧设置配重9，使之达到平衡。

所述装夹台有一夹持架10，夹持架10底部是夹持底架11，夹持架10上安装呈两半圆形的夹持圈12，两半圆形夹持圈12上下对接，拼接处由螺栓连接，并与夹持架10两侧边连接在一起，通过调节螺栓的可调整夹持圈12的松紧度。夹持圈12的圆心位置与主转盘3的轴心位置对应。所述装夹台设竖向调节机构，即设置在夹持底架11下部的四个支腿，也可称为调节座13，调节座13为螺纹调节装置，包括设置在夹持底架11上的螺母和支撑在地面上与螺母螺纹配合的螺杆。所述装夹台设有夹持架平移机构，包括平移丝杆14、与平移丝杆14螺纹配合安装在夹持底架11上的平移丝座、设置在夹持架10与夹持底架11之间安装在夹持架10上的滚轮，平移丝杆14一端与夹持架10连接，另一端与转动柄15连接，转动柄15可为手动转动柄也可为与驱动装置联接的电动转动柄，平移过程是：驱动转动柄15后，由于平移丝座固定在夹持底架11之上，而平移丝杆14另一端与夹持架10连接，夹持架10由滚轮安装在夹持底架11之上，夹持架10随同滚轮就在夹持底架11的移动导轨上平移。

本实用新型的工作原理是：通过夹持架竖向调节机构将装夹台夹持圈12圆心与主转盘3圆心位置对正。启动电机2后主转盘3绕转轴圆心转动，根据加工件16(塑料检查井支管)的内径尺寸，操作转动手柄7，通过丝杆机构调整切割机旋转轨迹位置。此时由于碳刷已开始为切割机4提供电源，切割机4的锯片或铣刀开始切割密封槽。当加工件16最外端密封槽切割好后，通过径向移动机构将切割机移出密封槽，通过平移机构调整夹持架10的位置，使切割机4处于第二条密封槽开槽处，便可继续开槽。

Claims (8)

1、一种塑料检查井承插式支管承口开槽设备，包括工件装夹台和切割工作台，其特征在于：所述工作台的机架(1)上安装与减速器连接的电机(2)，电机转轴上联接一主转盘(3)，一切割机(4)经径向移动机构活动式安装在主转盘(3)上；所述装夹台有一夹持架(10)，呈两半圆形的夹持圈(12)安装在夹持架(10)上；工作台的主转盘(3)的轴心与装夹台的夹持圈(12)的圆心位置对应。

2、根据权利要求1所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述径向移动机构为丝杆机构，丝杆(5)安装在丝座上，切割机(4)上设丝杆套与丝杆螺纹配合，丝座经切刀架(6)安装在主转盘(3)上，丝杆(5)在主转盘(3)上呈径向布置，其外端部设有转动手柄(7)。

3、根据权利要求1所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述装夹台设竖向调节机构，包括设置在夹持架(10)下部的夹持底架(11)，和设置在夹持底架(11)下部的调节座，调节座为螺纹调节装置，包括设置在夹持底架(11)上的螺母和支撑在地面上并与螺母螺纹配合的螺杆。

4、根据权利要求1或3所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述装夹台设有夹持架平移机构，包括平移丝杆(14)、与平移丝杆(14)螺纹配合的平移丝座、设置在夹持架(10)与夹持底架(11)之间安装在夹持架(10)上的滚轮；所述平移丝杆(14)一端与夹持架(10)连接，另一端与转动柄(15)连接；所述丝座安装在夹持底架(11)上。

5、根据权利要求1所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述两半圆形夹持圈(12)拼接处由螺栓连接。

6、根据权利要求1或2所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述主转盘(3)上设有提供切割机电源的碳刷，碳刷经碳刷架(8)安装在主转盘(3)背面。

7、根据权利要求1或2所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述切割机(4)为锯片式切割机或铣刀式切割机。

8、根据权利要求1或2所述的塑料检查井承插式支管承口开槽设备，其特征在于：所述主转盘(3)上相对于切割机(4)一侧设置有配重(9)。

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