CN109262711A - 一种管件外壁开槽装置 - Google Patents

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刘君
王广鹏
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Abstract

本发明是涉及管件开槽设备的技术领域,具体是涉及一种管件外壁开槽装置,滑板一与滚珠丝杠模组一上的螺母固定连接,滑板一与滑杆一滑动连接,所述滑板一下端固定连接有支撑架,支撑架内壁固定连接有纵向的横板,两个竖向的滑杆二上端与横板固定连接,且下端与支撑架固定连接,滑杆二上滑动连接有升降板,升降板上固定有切割机,机架一端侧壁上固定连接有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有卡板,且机架内壁转动连接有卡板,机架下端固定连接有两个液压缸,液压缸的活塞杆上固定连接有“U”形限位板,限位板的左右两个侧壁上开设有卡槽,本发明具有使用方便、提高开槽效率、降低次品率、降低工人劳动强度等优点。

Description

一种管件外壁开槽装置
技术领域
本发明是涉及管件开槽设备的技术领域,具体是涉及一种管件外壁开槽装置。
背景技术
管件在生产加工的过程中,需要根据不同管件的不同用途进行不同的加工步骤,在一些特殊用途的塑料管件的使用中,需要在塑料管件上开设槽口,传统开槽方式都是人工进行开槽,这种开槽方式不仅效率低,而且开槽的位置经常出现差错,容易产生大量的残次品,给企业带来生产成本上的压力。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种管件外壁开槽装置,用于解决现有的塑料管开槽装置效率低、次品率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种管件外壁开槽装置,包括机架、滑板一、滑杆二,所述机架内壁上端固定连接有横向的滑杆一和横向的滚珠丝杠模组一,所述滑板一与滚珠丝杠模组一上的螺母固定连接,所述滑板一与滑杆一滑动连接,所述滑板一下端固定连接有支撑架,所述支撑架内壁固定连接有纵向的横板,两个竖向的所述滑杆二上端与横板固定连接,且下端与支撑架固定连接,所述横板和支撑架上固定连接有滚珠丝杠模组二,所述滑杆二上滑动连接有升降板,所述升降板与滚珠丝杠模组二上的螺母固定连接,所述升降板上固定有切割机,所述机架一端侧壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有卡板,且机架内壁转动连接有卡板,所述机架下端固定连接有两个液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定连接有“U”形限位板,所述限位板的左右两个侧壁上开设有卡槽。
优选的:所述滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二都是由滚珠丝杠中的螺杆与伺服电机的输出轴固定连接而成。
优选的:所述卡板为“T”形,所述伺服电机上的卡板与机架上的看位置对应。
优选的:所述卡槽的直径大于管件的直径。
如上所述,本发明的一种管件外壁开槽装置,具有以下有益效果:通过伺服电机带动管件转动到开槽位置;通过卡板、液压缸、限位板、卡槽对管件的位置进行固定,从而使得开槽更加准确、开槽效果更好;通过滚珠丝杠模组一带动切割机移动,使得切割位置更加准确。
附图说明
图1是本发明一种管件外壁开槽装置的主视图。
图2是本发明支撑架的侧视图。
其中:机架1、滑杆一2、滚珠丝杠模组一3、滑板4、支撑架5、横板6、滑杆二7、滚珠丝杠模组二8、升降板9、切割机10、伺服电机11、卡板12、管件13、液压缸14、限位板15、卡槽16。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1-2所示,本发明公开了一种管件外壁开槽装置,包括机架1、滑板一4、滑杆二7,所述机架1内壁上端固定连接有横向的滑杆一4和横向的滚珠丝杠模组一3,所述滑板一4与滚珠丝杠模组一3上的螺母固定连接,所述滑板一4与滑杆一2滑动连接,所述滑板一4下端固定连接有支撑架5,所述支撑架5内壁固定连接有纵向的横板6,两个竖向的所述滑杆二7上端与横板6固定连接,且下端与支撑架5固定连接,所述横板6和支撑架5上固定连接有滚珠丝杠模组二8,所述滑杆二7上滑动连接有升降板9,所述升降板9与滚珠丝杠模组二8上的螺母固定连接,所述升降板9上固定有切割机11,所述机架1一端侧壁上固定连接有伺服电机11,所述伺服电机11的输出轴上固定连接有卡板12,且机架1内壁转动连接有卡板12,所述机架1下端固定连接有两个液压缸14,所述液压缸14的活塞杆上固定连接有“U”形限位板15,所述限位板15的左右两个侧壁上开设有卡槽16。
优选的:所述滚珠丝杠模组一3、滚珠丝杠模组二8都是由滚珠丝杠中的螺杆与伺服电机的输出轴固定连接而成。
优选的:所述卡板12为“T”形,所述伺服电机11上的卡板12与机架1上的看位置对应。
优选的:所述卡槽16的直径大于管件13的直径。
本发明是这样实施的:
根据【图1】、【图2】,先将管件两端的槽口卡在“T”形卡板12上,然后启动液压缸14,液压缸14带动限位板15向上移动;由于卡槽16的直径大于管件13的直径,因此管件13会与限位板15上的卡槽16壁接触,再关闭液压缸14,然后启动伺服电机11,伺服电机11带动卡板12转动,卡板12带动管件13转动,直至转动至开槽位置后停止伺服电机11,然后再次启动液压缸14,使得限位板15上的卡槽16壁顶紧管件13,然后启动滚珠丝杠模组一3、滚珠丝杠模组二8、切割机10,使得切割机10到达开槽位置进行开槽。
本发明的有益效果:通过伺服电机11带动管件13转动到开槽位置;通过卡板12、液压缸14、限位板15、卡槽16对管件13的位置进行固定,从而使得开槽更加准确、开槽效果更好;通过滚珠丝杠模组一3带动切割机10移动,使得切割位置更加准确。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种管件外壁开槽装置,包括机架、滑板一、滑杆二,其特征在于:所述机架内壁上端固定连接有横向的滑杆一和横向的滚珠丝杠模组一,所述滑板一与滚珠丝杠模组一上的螺母固定连接,所述滑板一与滑杆一滑动连接,所述滑板一下端固定连接有支撑架,所述支撑架内壁固定连接有纵向的横板,两个竖向的所述滑杆二上端与横板固定连接,且下端与支撑架固定连接,所述横板和支撑架上固定连接有滚珠丝杠模组二,所述滑杆二上滑动连接有升降板,所述升降板与滚珠丝杠模组二上的螺母固定连接,所述升降板上固定有切割机,所述机架一端侧壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有卡板,且机架内壁转动连接有卡板,所述机架下端固定连接有两个液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定连接有“U”形限位板,所述限位板的左右两个侧壁上开设有卡槽。
2.根据权利要求1所述一种管件外壁开槽装置,其特征在于:所述滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二都是由滚珠丝杠中的螺杆与伺服电机的输出轴固定连接而成。
3.根据权利要求1所述一种管件外壁开槽装置,其特征在于:所述卡板为“T”形,所述伺服电机上的卡板与机架上的看位置对应。
4.根据权利要求1所述一种管件外壁开槽装置,其特征在于:所述卡槽的直径大于管件的直径。
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