CN107775116A - 一种齿轮生产用快速去毛边装置 - Google Patents
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- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/10—Chamfering the end edges of gear teeth
- B23F19/12—Chamfering the end edges of gear teeth by grinding
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Abstract
本发明公开了一种齿轮生产用快速去毛边装置,包括:基座、滑块、推动气缸、导杆、丝杆、电机、安装块、移动块、连接杆、销磨头和固定架,所述的滑块通过滑槽滑动连接在基座上,所述的推动气缸固接在基座上,且推动气缸伸缩杆前端与滑块固接,所述的导杆分别竖直固接在滑块上端面两侧,所述的安装块固接在两导杆顶部,所述的丝杆上下两端通过轴承分别与安装块、滑块连接,丝杆上下两段的螺纹方向相反,所述的电机安装在安装块顶部,且电机输出轴与丝杆固接,所述的移动块滑动连接在导杆上,且两移动块通过螺纹分别于丝杆上下段连接,所述的销磨头固接在连接杆末端。本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮生产设备技术领域,具体是一种齿轮生产用快速去毛边装置。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
齿轮在生产过程中,其边缘部分会产生毛边,需要将其去除,传统的去毛边装置在去除毛边的时候通常采用两道工序,一是去除侧面毛边,二是去除两边的毛边,需要花费较多的时间,并且分布去除仍会留下部分毛边,去除的不够彻底,给产品的质量带来的困扰,同时对于不同尺寸的齿轮需要不同大小的装置去除毛边。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种齿轮生产用快速去毛边装置。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种齿轮生产用快速去毛边装置,包括:基座、滑块、推动气缸、导杆、丝杆、电机、安装块、移动块、连接杆、销磨头和固定架,所述的滑块通过滑槽滑动连接在基座上,所述的推动气缸固接在基座上,且推动气缸伸缩杆前端与滑块固接,所述的导杆为两根,分别竖直固接在滑块上端面两侧,所述的安装块固接在两导杆顶部,所述的丝杆上下两端通过轴承分别与安装块、滑块连接,丝杆上下两段的螺纹方向相反,所述的电机安装在安装块顶部,且电机输出轴与丝杆固接,所述的移动块为两个,移动块滑动连接在导杆上,且两移动块通过螺纹分别于丝杆上下段连接,所述的连接杆固接在移动块一侧,所述的销磨头固接在连接杆末端,所述的固定架设置在基座前端。
进一步的,所述的销磨头为直角形,两个销磨头相对设置。
进一步的,所述的固定架底部设置有旋转电机。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
1.结构简单、造价便宜;
2.操作简单、使用方便;
3.去除毛线干净、使用效果好。
本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图中标号为:1-基座;2-滑块;3-推动气缸;4-导杆;5-丝杆;6-电机;7-安装块;8-移动块;9-连接杆;10-销磨头;11-固定架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示的一种齿轮生产用快速去毛边装置,包括:基座1、滑块2、推动气缸3、导杆4、丝杆5、电机6、安装块7、移动块8、连接杆9、销磨头10和固定架11,所述的滑块2通过滑槽滑动连接在基座1上,所述的推动气缸3固接在基座1上,且推动气缸3伸缩杆前端与滑块2固接,所述的导杆4为两根,分别竖直固接在滑块2上端面两侧,所述的安装块7固接在两导杆4顶部,所述的丝杆5上下两端通过轴承分别与安装块7、滑块2连接,丝杆5上下两段的螺纹方向相反,所述的电机6安装在安装块7顶部,且电机6输出轴与丝杆5固接,所述的移动块8为两个,移动块8滑动连接在导杆4上,且两移动块8通过螺纹分别于丝杆5上下段连接,所述的连接杆9固接在移动块8一侧,所述的销磨头10固接在连接杆9末端,所述的固定架11设置在基座1前端。
所述的销磨头10为直角形,两个销磨头10相对设置;提高去除毛边的效果;所述的固定架11底部设置有旋转电机,带动固定架11旋转。
本发明的原理及优点:本发明公开了一种齿轮生产用快速去毛边装置,在使用时,将齿轮固定到固定架11上,旋转电机带动固定架11旋转,对于不同尺寸的齿轮,通过电机6带动丝杆5旋转,从而控制两个移动块8对称的上下移动,从而改变两个销磨头10的间距,以满足不同尺寸齿轮的去毛边,而推动气缸3可让滑块2左右移动,即推动销磨头10左右移动,对于大尺寸的齿轮十分有效,采用上下端面同时去毛边大大提高了效果,提高企业的效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种齿轮生产用快速去毛边装置,包括:基座(1)、滑块(2)、推动气缸(3)、导杆(4)、丝杆(5)、电机(6)、安装块(7)、移动块(8)、连接杆(9)、销磨头(10)和固定架(11),所述的滑块(2)通过滑槽滑动连接在基座(1)上,所述的推动气缸(3)固接在基座(1)上,且推动气缸(3)伸缩杆前端与滑块(2)固接,所述的导杆(4)为两根,分别竖直固接在滑块(2)上端面两侧,所述的安装块(7)固接在两导杆(4)顶部,所述的丝杆(5)上下两端通过轴承分别与安装块(7)、滑块(2)连接,丝杆(5)上下两段的螺纹方向相反,所述的电机(6)安装在安装块(7)顶部,且电机(6)输出轴与丝杆(5)固接,所述的移动块(8)为两个,移动块(8)滑动连接在导杆(4)上,且两移动块(8)通过螺纹分别于丝杆(5)上下段连接,所述的连接杆(9)固接在移动块(8)一侧,所述的销磨头(10)固接在连接杆(9)末端,所述的固定架(11)设置在基座(1)前端。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用快速去毛边装置,其特征在于:所述的销磨头(10)为直角形,两个销磨头(10)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用快速去毛边装置,其特征在于:所述的固定架(11)底部设置有旋转电机。
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