CN203197401U - 蜗杆残齿毛刺去除机 - Google Patents

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苏桂平
孙兵
唐永友
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Abstract

本实用新型涉及一种结构简单，但能高效抛光齿部两端残齿毛刺的蜗杆残齿毛刺去除机，包括蜗杆加工机床，所述蜗杆加工机床两边的导轨上分别安装抛光块且抛光块的抛光轮与蜗杆两端的齿面相触。优点：一是能高效抛光齿部两端残齿毛刺，不伤工件本身；二是蜗杆残齿毛刺去除机设计结构简单，操作简便；三是充分利用了已有设备进行拓展创作利用，节约了设备成本，节省了设备使用场地。

Description

蜗杆残齿毛刺去除机
技术领域
本实用新型涉及一种结构简单且能高效抛光齿部两端残齿毛刺的蜗杆残齿毛刺去除机，属于蜗杆加工领域。 
背景技术
通常的蜗杆工件要去除机械加工后残留的残齿与毛刺时，往往采用由人工使用刷子或人工手提抛光机作业的方法去除，只要依靠加工者的技术纯熟度，这样的加工方式不仅加工效率低，代价高，而且加工后的产品质量也没有保障。这样的加工模式更满足不了现代社会的需求。 
发明内容
设计目的：避免背景技术存在的不足之处，设计一种结构简单且能高效抛光齿部两端残齿毛刺的蜗杆残齿毛刺去除机。 
设计方案：为了实现上述目的。1、蜗杆加工机床两边的导轨上分别安装抛光块且抛光块的抛光轮与蜗杆两端的齿面相触的设计，是本实用新型的主要技术特征之一。这样做的目的在于：蜗杆加工机床主轴旋转带动蜗杆旋转，旋转中的蜗杆两端齿面与抛光块的抛光轮相触后进行抛光，该结构只需在原有蜗杆加工机床的导轨上增加分别抛光块后即可增加对蜗杆两端齿面残齿的抛光，结构简单又增加了蜗杆加工机床抛光蜗杆的功能，且对蜗杆两端残齿的抛光效果好。2、抛光块的底座卡扣在导轨上呈卡扣动配合的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：抛光块的底座卡扣在导轨上，既能在导轨上定位抛光块，又能根据需要调整抛光块与蜗杆间的位置，使抛光块上的抛光轮与工件接触最佳，抛光效果最好。 
    [0005]技术方案：一种蜗杆残齿毛刺去除机，包括蜗杆加工机床，所述蜗杆加工机床两边的导轨上分别安装抛光块且抛光块的抛光轮与蜗杆两端的齿面相触。
本实用新型与背景技术相比，一是能高效抛光齿部两端残齿毛刺，不伤工件本身；二是蜗杆残齿毛刺去除机设计结构简单，操作简便；三是充分利用了已有设备进行拓展创作利用，节约了设备成本，节省了设备使用场地。 
附图说明
图1是蜗杆残齿毛刺去除机的主视结构示意图。 
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种蜗杆残齿毛刺去除机包括蜗杆加工机床1，所述蜗杆加工机床1两边的导轨2上分别安装抛光块3且抛光块3的抛光轮与蜗杆两端的齿面相触。所述抛光块3的底座卡扣在导轨2上且呈卡扣动配合。 
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (2)

1.一种蜗杆残齿毛刺去除机，包括蜗杆加工机床（1），其特征是：所述蜗杆加工机床（1）两边的导轨（2）上分别安装抛光块（3）且抛光块（3）的抛光轮与蜗杆两端的齿面相触。
2.根据权利要求1所述的蜗杆残齿毛刺去除机，其特征是：所述抛光块(3)的底座卡扣在导轨（2）上且呈卡扣动配合。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Termination date: 20161228