CN211806467U - 一种塑料管道定裁装置 - Google Patents

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张�浩
徐亨龙
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料管道定裁装置,包括操作台,所述操作台的下表面四周分别焊接有支腿,所述操作台的一侧焊接有裁切台,所述操作台的另一端安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动设置在裁切台的内部,所述裁切台的一侧设置有导向板,所述导向板的上表面开设有导向槽,所述导向板的底部焊接在操作台上。本实用新型通过将塑料管道的一端放置在导向槽内,并使塑料管道的一端与限位板接触,然后通过夹持机构对塑料管道的另一端进行夹紧,在裁切时,通过第二气缸推动定位板移动,使定位板对塑料管道的上表面进行限位,增加了塑料管道裁切时的稳定性。

Description

一种塑料管道定裁装置
技术领域
本实用新型属于塑料管道技术领域,具体涉及一种塑料管道定裁装置。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。
目前现有的塑料管道裁切装置还存在一些问题:不方便对塑料管道进行夹紧,同时在裁切时,塑料管道的稳定性较差,另外不方便对塑料管道进行定量裁切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管道定裁装置,通过夹持机构对塑料管道的另一端进行夹紧,在裁切时,通过第二气缸推动定位板移动,使定位板对塑料管道的上表面进行限位,增加了塑料管道裁切时的稳定性,通过步进电机带动丝杆转动,使滑块在丝杆上移动,滑块带动塑料管道移动,将塑料管道的一端再次移动到与限位板接触,然后再进行裁切,从而方便对塑料管道进行定量裁切,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管道定裁装置,包括操作台,所述操作台的下表面四周分别焊接有支腿,所述操作台的一侧焊接有裁切台,所述操作台的另一端安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接有丝杆,所述丝杆的另一端转动设置在裁切台的内部,所述裁切台的一侧设置有导向板,所述导向板的上表面开设有导向槽,所述导向板的底部焊接在操作台上,所述丝杆贯穿导向板且与导向板转动连接,所述丝杆的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块,所述滑块的上表面焊接有夹持机构,所述裁切台的顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有裁切刀,所述第一气缸的一侧设置有第二气缸,所述第二气缸安装在裁切台的顶部,所述第二气缸的输出端焊接有定位板,所述定位板的底部开设有定位槽,所述操作台的一侧焊接有限位板。
优选的,所述夹持机构包括立柱,所述立柱的底部焊接在滑块上,所述立柱的顶部焊接有第一夹持板,所述第一夹持板的一端铰接有第二夹持板,所述第一夹持板的另一端焊接有第一凸块,所述第二夹持板的另一端焊接有第二凸块,所述第一凸块和第二凸块之间通过旋紧螺栓固定连接。
优选的,所述第一夹持板和第二夹持板的内侧均设置有第一橡胶垫。
优选的,所述操作台的上表面焊接有支撑块,所述丝杆贯穿支撑块且与支撑块转动连接。
优选的,所述支撑块与导向板之间焊接有导向柱,所述导向柱贯穿滑块且与滑块滑动连接。
优选的,所述导向槽的上表面固定粘接有第二橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将塑料管道的一端放置在导向槽内,并使塑料管道的一端与限位板接触,然后通过夹持机构对塑料管道的另一端进行夹紧,在裁切时,通过第二气缸推动定位板移动,使定位板对塑料管道的上表面进行限位,增加了塑料管道裁切时的稳定性。
2、本实用新型通过使塑料管道的一端与限位板接触,然后通过第一气缸带动裁切刀移动,使裁切刀对塑料管道进行裁切,然后通过步进电机带动丝杆转动,使滑块在丝杆上移动,滑块带动塑料管道移动,将塑料管道的一端再次移动到与限位板接触,然后再进行裁切,从而方便对塑料管道进行定量裁切。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中裁切台部分的剖面图;
图3为本实用新型夹持结构的结构示意图;
图4为本实用新型图1中定位板部分的左视图;
图5为本实用新型导向板的结构示意图。
图中:1、操作台;2、支腿;3、裁切台;4、步进电机;5、丝杆;6、导向板;7、导向槽;8、滑块;9、夹持机构;901、立柱;902、第一夹持板;903、第二夹持板;904、第一凸块;905、第二凸块;906、旋紧螺栓;907、第一橡胶垫;10、第一气缸;11、裁切刀;12、第二气缸;13、定位板;14、定位槽;15、限位板;16、支撑块;17、导向柱; 18、第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料管道定裁装置,包括操作台 1,操作台1的下表面四周分别焊接有支腿2,操作台1的一侧焊接有裁切台3,操作台1 的另一端安装有步进电机4,步进电机4的输出端通过联轴器传动连接有丝杆5,为了方便对丝杆5的一端进行支撑,操作台1的上表面焊接有支撑块16,丝杆5贯穿支撑块16 且与支撑块16转动连接,丝杆5的另一端转动设置在裁切台3的内部;
裁切台3的一侧设置有导向板6,导向板6的上表面开设有导向槽7,为了避免在导向槽7上滑动时对塑料管道表面造成损伤,导向槽7的上表面固定粘接有第二橡胶垫18,导向板6的底部焊接在操作台1上,丝杆5贯穿导向板6且与导向板6转动连接,丝杆5 的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块8,为了使滑块8滑动的更稳定,支撑块16与导向板6之间焊接有导向柱17,导向柱17贯穿滑块8且与滑块8滑动连接,滑块8的上表面焊接有夹持机构9;
夹持机构9包括立柱901,立柱901的底部焊接在滑块8上,立柱901的顶部焊接有第一夹持板902,第一夹持板902的一端铰接有第二夹持板903,第一夹持板902的另一端焊接有第一凸块904,第二夹持板903的另一端焊接有第二凸块905,第一凸块904和第二凸块905之间通过旋紧螺栓906固定连接,通过将塑料管道的一端放在第一夹持板902 的上表面,然后转动第二夹持板903,并且将旋紧螺栓906通过第一凸块904旋入第二凸块905内,使第一夹持板902和第二夹持板903将塑料管道夹紧,为了避免对塑料管道的表面造成损伤,第一夹持板902和第二夹持板903的内侧均设置有第一橡胶垫907;
裁切台3的顶部安装有第一气缸10,第一气缸10的输出端安装有裁切刀11,第一气缸10的一侧设置有第二气缸12,第二气缸12安装在裁切台3的顶部,第二气缸12的输出端焊接有定位板13,定位板13的底部开设有定位槽14,操作台1的一侧焊接有限位板 15。
工作原理:在进行裁切时,通过将塑料管道的一端放置在导向槽7内,并使塑料管道的一端与限位板接触,然后通过夹持机构9对塑料管道的另一端进行夹紧,在裁切时,先通过第二气缸12推动定位板13移动,使定位板13对塑料管道的上表面进行限位,保持塑料管道的稳定性,然后通过第一气缸10带动裁切刀11移动,使裁切刀11对塑料管道进行裁切,裁切后将裁切的部分取出,然后第一气缸10和第二气缸12复位,此时通过步进电机4带动丝杆5转动,使滑块8在丝杆5上移动,滑块8带动夹持机构9移动,夹持机构9带动塑料管道移动,将塑料管道的一端再次移动到与限位板15接触,然后关闭步进电机,再次通过第二气缸12推动定位板13移动,使定位板13对塑料管道的上表面进行限位,通过第一气缸10带动裁切刀11移动,使裁切刀11对塑料管道进行裁切,由于裁切刀11到限位板15的距离相同,从而完成塑料管道的定量裁切。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管道定裁装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下表面四周分别焊接有支腿(2),所述操作台(1)的一侧焊接有裁切台(3),所述操作台(1)的另一端安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的另一端转动设置在裁切台(3)的内部,所述裁切台(3)的一侧设置有导向板(6),所述导向板(6)的上表面开设有导向槽(7),所述导向板(6)的底部焊接在操作台(1)上,所述丝杆(5)贯穿导向板(6)且与导向板(6)转动连接,所述丝杆(5)的圆周上通过传动螺母滑动设置有滑块(8),所述滑块(8)的上表面焊接有夹持机构(9),所述裁切台(3)的顶部安装有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的输出端安装有裁切刀(11),所述第一气缸(10)的一侧设置有第二气缸(12),所述第二气缸(12)安装在裁切台(3)的顶部,所述第二气缸(12)的输出端焊接有定位板(13),所述定位板(13)的底部开设有定位槽(14),所述操作台(1)的一侧焊接有限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管道定裁装置,其特征在于:所述夹持机构(9)包括立柱(901),所述立柱(901)的底部焊接在滑块(8)上,所述立柱(901)的顶部焊接有第一夹持板(902),所述第一夹持板(902)的一端铰接有第二夹持板(903),所述第一夹持板(902)的另一端焊接有第一凸块(904),所述第二夹持板(903)的另一端焊接有第二凸块(905),所述第一凸块(904)和第二凸块(905)之间通过旋紧螺栓(906)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管道定裁装置,其特征在于:所述第一夹持板(902)和第二夹持板(903)的内侧均设置有第一橡胶垫(907)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管道定裁装置,其特征在于:所述操作台(1)的上表面焊接有支撑块(16),所述丝杆(5)贯穿支撑块(16)且与支撑块(16)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管道定裁装置,其特征在于:所述支撑块(16)与导向板(6)之间焊接有导向柱(17),所述导向柱(17)贯穿滑块(8)且与滑块(8) 滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管道定裁装置,其特征在于:所述导向槽(7)的上表面固定粘接有第二橡胶垫(18)。
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