CN217224348U - 一种环形钢管环缝焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形钢管环缝焊接设备，包括工作台，工作台顶部一侧设有第一电动导轨，第一电动导轨顶部安装有第一活动块，第一活动块顶部连接有支撑板，支撑板内部设有转动轴，转动轴一侧端头安装有电机，另一侧设有转盘，转盘上安装有电动卡盘，电动卡盘上设有夹爪；远离第一电动导轨一侧的工作台顶部安装有第二电动导轨，第二电动导轨顶部设有第二活动块，第二活动块顶部连接有安装块，安装块顶部安装有直角板，直角板底部设有电缸，电缸底部连接有焊枪，工作台底部安装有焊机。该环形钢管环缝焊接设备，机械自动化程度高，能够有效的保证钢管旋转焊接的同步性，提高钢管焊接质量，进而保证对接钢管的强度，提高对接钢管的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形钢管焊接技术领域，具体为一种环形钢管环缝焊接设备。
背景技术
环形钢管广泛应用于流体输送领域，还用于船舶、桥梁等制作中，钢管在使用的过程中，往往需要使用焊接将两段钢管焊接在一起，且焊缝为环形焊接，传统的钢管焊接多数是通过人工手动旋转钢管，再使用焊枪进行环形焊接，手动旋转钢管存在差异，导致钢管焊接不对称，降低钢管焊接质量，进而导致产品强度不高，影响对接钢管的正常使用。因此，我们提出一种环形钢管环缝焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形钢管环缝焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种环形钢管环缝焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有第一电动导轨，所述第一电动导轨顶部安装有第一活动块，所述第一活动块顶部连接有支撑板，所述支撑板内部设有转动轴，所述转动轴一侧端头安装有电机，另一侧设有转盘，所述转盘上安装有电动卡盘，所述电动卡盘上设有夹爪；
远离所述第一电动导轨一侧的工作台顶部安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨顶部设有第二活动块，所述第二活动块顶部连接有安装块，所述安装块顶部安装有直角板，所述直角板底部设有电缸，所述电缸底部连接有焊枪，所述工作台底部安装有焊机。
优选的，远离所述第一电动导轨一侧的第一活动块内部活动穿插有滑杆，且滑杆两端通过支撑座固定在工作台顶部。
优选的，所述第一电动导轨、滑杆及第二电动导轨之间均相互平行设置。
优选的，所述工作台底部安装有控制柜。
优选的，所述工作台底部四角均设有四个支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环形钢管环缝焊接设备，通过设置转动轴、电机、转盘、电动卡盘、夹爪，能够通过电机驱动转动轴旋转，通过转动轴带动转盘旋转，进而带动电动卡盘旋转，通过电动卡盘带动夹爪旋转，进而达到机械带动钢管同步旋转的效果；通过设置第二电动导轨、电缸，能够通过第二电动导轨进行焊枪位置调节，再通过电缸驱动焊枪高速调节，达到自动调节焊枪，提高焊枪适应能力的效果，使得该环形钢管环缝焊接设备，机械自动化程度高，能够有效的保证钢管旋转焊接的同步性，提高钢管焊接质量，进而保证对接钢管的强度，提高对接钢管的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环形钢管环缝焊接设备的结构主视剖图；
图2为本实用新型提出的一种环形钢管环缝焊接设备的结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种环形钢管环缝焊接设备焊枪结构的侧视图。
图中：工作台1、第一电动导轨2、第一活动块3、支撑板4、转动轴5、电机6、转盘7、电动卡盘8、夹爪9、滑杆10、支撑座11、第二电动导轨12、第二活动块13、安装块14、直角板15、电缸16、焊枪17、焊机18、控制柜19、支腿20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环形钢管环缝焊接设备，包括工作台1，工作台1顶部一侧设有第一电动导轨2，第一电动导轨2通过螺栓的方式固定在工作台1的顶部，不仅能保证第一电动导轨2的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对第一电动导轨2进行维修或更换，第一电动导轨2的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第一电动导轨2的启停，第一电动导轨2顶部安装有第一活动块3，第一活动块3顶部连接有支撑板4，支撑板4内部设有转动轴5，转动轴5一侧端头安装有电机6，电机6为正转减速电机，电机6的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机6的启停，另一侧设有转盘7，转盘7上安装有电动卡盘8，电动卡盘8的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电动卡盘8的启停，电动卡盘8上设有夹爪9；
具体的，根据两段钢管的长度，控制第一电动导轨2正反转，在第一电动导轨2内部正反螺纹丝杆的作用下，第一电动导轨2两段的第一活动块3做背离运动或相向运动，进而调节第一活动块3上夹爪9的间距，再分别将两段钢管防止在电动卡盘8内部，再控制电动卡盘8，通过电动卡盘8驱动夹爪9收缩，进而通过夹爪9将待焊接钢管夹持定位，再开启电机6，电机6驱动转动轴5旋转，通过转动轴5带动转盘7旋转，通过转盘7带动电动卡盘8旋转，进而带动夹爪9旋转，通过夹爪9带动两段钢管旋转；
远离第一电动导轨2一侧的工作台1顶部安装有第二电动导轨12，第二电动导轨12通过螺栓的方式固定在工作台1的顶部，不仅能保证第二电动导轨12的强度，增加第二电动导轨12的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对第二电动导轨12进行维修或更换，第二电动导轨12内部的丝杆为正螺纹设置，且第二电动导轨12的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第二电动导轨12的启停，第二电动导轨12顶部设有第二活动块13，第二活动块13顶部连接有安装块14，安装块14顶部安装有直角板15，直角板15底部设有电缸16，电缸16的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电缸16的伸缩，电缸16底部连接有焊枪17，工作台1底部安装有焊机18，焊机18的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制焊机18的启停；
具体的，将焊条夹持在焊枪17内部，再根据焊缝的位置，通过第二电动导轨12驱动第二活动块13位移，再通过第二活动块13带动顶部的直角板15位移，进而将直角板15底部的焊枪17移动至焊缝正上方，再根据焊枪17距离焊缝的距离，控制电缸16，将焊枪17下降至焊缝位置，使得焊条接触钢管，再开启焊机18，通过焊枪17对旋转的钢管环缝进行焊接。
工作原理，环形钢管环缝焊接设备在使用的过程中：
第一步，接通该装置的外接电源，根据两段钢管的长度，控制第一电动导轨2正反转，在第一电动导轨2内部正反螺纹丝杆的作用下，第一电动导轨2两段的第一活动块3做背离运动或相向运动，进而调节第一活动块3上夹爪9的间距，再分别将两段钢管防止在电动卡盘8内部，再控制电动卡盘8，通过电动卡盘8驱动夹爪9收缩，进而通过夹爪9将待焊接钢管夹持定位，再开启电机6，电机6驱动转动轴5旋转，通过转动轴5带动转盘7旋转，通过转盘7带动电动卡盘8旋转，进而带动夹爪9旋转，通过夹爪9带动两段钢管旋转；
第二步，将焊条夹持在焊枪17内部，再根据焊缝的位置，通过第二电动导轨12驱动第二活动块13位移，再通过第二活动块13带动顶部的直角板15位移，进而将直角板15底部的焊枪17移动至焊缝正上方，再根据焊枪17距离焊缝的距离，控制电缸16，将焊枪17下降至焊缝位置，使得焊条接触钢管，再开启焊机18，通过焊枪17对旋转的钢管环缝进行焊接。使得该环形钢管环缝焊接设备，机械自动化程度高，能够有效的保证钢管旋转焊接的同步性，提高钢管焊接质量，进而保证对接钢管的强度，提高对接钢管的稳定性。
进一步的说，远离第一电动导轨2一侧的第一活动块3内部活动穿插有滑杆10，且滑杆10两端通过支撑座11固定在工作台1顶部，第一活动块3能够在滑杆10内部滑动，通过滑杆10支撑第一活动块3滑移，保证第一活动块3位移的稳定性。
进一步的说，第一电动导轨2、滑杆10及第二电动导轨12之间均相互平行设置。
进一步的说，工作台1底部安装有控制柜19。
进一步的说，工作台1底部四角均设有四个支腿20。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环形钢管环缝焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧设有第一电动导轨(2)，所述第一电动导轨(2)顶部安装有第一活动块(3)，所述第一活动块(3)顶部连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)内部设有转动轴(5)，所述转动轴(5)一侧端头安装有电机(6)，另一侧设有转盘(7)，所述转盘(7)上安装有电动卡盘(8)，所述电动卡盘(8)上设有夹爪(9)；
远离所述第一电动导轨(2)一侧的工作台(1)顶部安装有第二电动导轨(12)，所述第二电动导轨(12)顶部设有第二活动块(13)，所述第二活动块(13)顶部连接有安装块(14)，所述安装块(14)顶部安装有直角板(15)，所述直角板(15)底部设有电缸(16)，所述电缸(16)底部连接有焊枪(17)，所述工作台(1)底部安装有焊机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环形钢管环缝焊接设备，其特征在于：远离所述第一电动导轨(2)一侧的第一活动块(3)内部活动穿插有滑杆(10)，且滑杆(10)两端通过支撑座(11)固定在工作台(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种环形钢管环缝焊接设备，其特征在于：所述第一电动导轨(2)、滑杆(10)及第二电动导轨(12)之间均相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种环形钢管环缝焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)底部安装有控制柜(19)。
5.根据权利要求1所述的一种环形钢管环缝焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)底部四角均设有四个支腿(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202220248507.9U CN217224348U (zh) | 2022-02-05 | 2022-02-05 | 一种环形钢管环缝焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217224348U true CN217224348U (zh) | 2022-08-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220248507.9U Active CN217224348U (zh) | 2022-02-05 | 2022-02-05 | 一种环形钢管环缝焊接设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217224348U (zh) |
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2022
- 2022-02-05 CN CN202220248507.9U patent/CN217224348U/zh active Active
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