CN200957347Y - 用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机 - Google Patents

Abstract

用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机。一种在溶媒法生产纤维素醚工艺中对已完成醚化反应、洗涤和干燥后的羧甲基纤维素钠物料进行造粒的用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机。它含一个有带冷却夹套的卧式的筒体，一个安装在两个轴承座上并穿入固定在筒体中心的带轴封的主轴、一组安装在主轴上的犁刀、一组位于筒体壁上的飞刀部件，及在筒体上设有的进料口、出料口、带排气口的排气罐和喷水口、空气进口。本实用新型造粒机不仅能与现有的双螺杆挤压造粒机一样连续造粒，而且还可通过向筒体内通入空气冷却、向夹套输入冷却水以不断移去物料的反应余热，从而提高造粒的质量并节省用电量，且能以提高主轴转速来提高产品产出率、能根据工艺要求调整料位高度。

Description

用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种在溶媒法生产纤维素醚的工艺中对已完成醚化反应、洗涤和干燥后的羧甲基纤维素钠(以下简称CMC)物料进行造粒的用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机。

背景技术

目前用于纤维素醚工业的传统造粒设备是双螺杆挤压造粒机，它虽能连续造粒，但是还具有以下的缺点：1)因同一规格型号的双螺杆挤压造粒机的转距在使用时不能改变，故CMC产品的产出率也就不能通过转距的变化来进行调整；如果想以提高转速的办法来提高产出率，虽能起到一定的作用，但能提高的幅度并不大，而且物料温度很容易随之升高，从而影响到造粒的质量；2)在连续造粒过程中，保持料位高度恒定的机构是两手动插板阀中间的档料板，但是该档料板高度的恒定也随之带来一个料位的高度不能随物料的工艺要求再作调整的问题，因此给操作带来不便，同时也限制了该机的适用范围；3)由于进入造粒设备的纤维素醚物料经常带有反应后的余热，而该余热又将直接影响到造粒的质量，如产品颗粒不圆整、颗粒之间容易粘连等。

发明内容

本实用新型是要克服上述现有技术中所存在的缺点，提供一种能连续造粒的用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，并使它具有结构简单合理、造粒的质量好且能耗低等特点。

本实用新型用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，其特征是：它含有一个带冷却的夹套的卧式的筒体，一个安装在两个轴承座上并穿入固定在筒体中心的带轴封的主轴、一组安装在主轴上的犁刀、一组位于筒体壁上的飞刀部件，及在筒体上设有的进料口、出料口、带排气口的排气罐和喷水口、空气进口。

本实用新型用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，其特征是：它的出料口上装有能改变出料口大小并能调整料位高度的出料阀板和出料阀；其中出料阀包括挡板、接管、端板、手轮、丝杆，并且丝杆与出料阀板连接一体。

本实用新型的有益效果：1)本实用新型通过在筒体上开设了喷水口和空气进口之后，使现有的只能用于粉体混合的犁刀式搅拌机可用于纤维素醚工业进行造粒，它除了以冷却水的夹套来降低纤维素醚物料所带有的醚化反应后的余热，还可通过进入空气调节筒体内的温度，确保造粒过程能与现有的双螺杆挤压机一样连续进行，并且速度快、产出率高、耗电量少，还解决了现有双螺杆挤压造粒机不能以提高转速来提高CMC产品的产出率的问题；2)通过出料阀板和出料阀能对调节出料量，而且还可稳定连续造粒过程中的料位高度，或者根据工艺要求调整料位高度；3)通过空气进口向筒体供气，以及向夹套输入冷却水，不断移去纤维素醚物料所带有的反应余热，从而能有效地提高造粒的质量，如粒间不粘连、能形成球形粒等。

附图说明

图1和图2分别是本实用新型用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机的主视图和左视图；

图3是图2中的出料阀板13和出料阀15的放大视图。

图中的标号说明；1-筒体；2-排气口；3-主轴；4-进料口；5-减速机；6-电机；7-支架；8-犁刀；9-夹套；10-出料口；11-飞刀部件；12-喷水口；13-出料阀板；14-排气罐；15-出料阀；15a-挡板；15b-接管；15c-端板；15d手轮；15e-丝杆；16-空气进口。

具体实施方式

实施例1、本实施例用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，它的结构可从图1和图2中看到，它含有一个带冷却水的夹套9的卧式的筒体1，一个安装在两个轴承座上并穿入固定在筒体中心的带轴封的主轴3、安装在主轴的一组犁刀8、位于筒体上的飞刀部件11，其中筒体1上设有进料口4、出料口10、带排气口2的排气罐14，及喷水口12和空气进口16；飞刀部件11包括一组设置在筒体内壁上的飞刀和筒体外壁上的小电机，飞刀由小电机提供动力和运动。

本实施例用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，是对溶媒法工艺过程中经洗涤、干燥后的CMC即羧甲基纤维素钠产品进行造粒。干燥后的待造粒的CMC产品通过进料口4加入到带有夹套9的筒体1内；主轴3通过装在支架7上的减速机5从电机6上获得动力而转动并带动犁刀旋转，而飞刀则由小电机带动旋转；与此同时，筒体上的一组喷水口12向CMC产品喷洒水。湿物料在犁刀8的作用下沿1筒体内壁作周向和径向湍动，并还从进料口4所在的筒体右侧向出料口10所在的筒体左侧运动，同时又在犁壁的作用下对湿物料进行高速捏合、挤压而使物料水份均匀且紧密结合，并且高速转动的飞刀打碎大块湿物料、打磨、完成CMC产品圆整造粒，最后从出料口10排出；包括冷却后的空气在内的气体通过排气罐14从排气口2排出。以4.8m3容积的本实施例造粒机为例，其产率可达到1.5t/h、粒径为5mm-10mm；与纤维素醚工业上传统的双螺杆挤出造粒机相比较，其效率高得多且质量好、耗电量少。

实施例2、本实施例用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机的结构可从图1～图3中看到，它包括装有能改变出料阀的出口大小并能调整料位高度的出料阀15和出料阀板13。其中出料阀15包括挡板15a、接管15b、端板15c、手轮15d、丝杆15e，并且丝杆15e与出料阀板13连接一体。转动手轮15d即带动丝杆15e和与丝杆固接的出料阀板13一起向右运动，在出料阀板13与筒体1的内壁之间即出现了可供物料从中通过的间隙，并物料靠其重垂直下落、经筒体底部的出料口10排出筒体。本实施例中同时设置了上、下两套出料阀15和出料阀板13，以方便对料位高度的大幅度调整。

Claims (2)

1、一种用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，其特征是：它含有一个带冷却水的夹套(9)的卧式的筒体(1)，一个安装在两个轴承座上并穿入固定在筒体中心的带轴封的主轴(3)、一组安装在主轴上的犁刀(8)、一组位于筒体内壁上的飞刀部件(11)，以及在筒体上设有的进料口(4)、出料口(10)、带排气口(2)的排气罐(14)，和喷水口(12)、空气进口(16)。

2、根据权利要求1所述的用于纤维素醚工业的犁刀式造粒机，其特征是：所说的出料口(10)上装有能改变出料口大小并能调整料位高度的出料阀板(13)和出料阀(15)；其中出料阀(15)包括档板(15a)、接管(15b)、端板(15c)、手轮(15d)、丝杆(15e)，并且丝杆与出料阀板连接一体。