CN202985821U - 聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置 - Google Patents

Abstract

一种聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置。目的是完成聚丙烯酰胺水解各个工序的条件，保证产品质量。该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置包括反应釜、刀闸阀、预研磨机、旋刀造粒机、SPAN油注入系统和风机，反应釜底部法兰连接刀闸阀的上阀体，闸板连接丝杠，丝杠梯形螺纹连接梯形螺母，梯形螺母平键连接蜗杆减速器的蜗轮；预研磨机的料斗连接有六个平行的切割螺杆，切割螺杆终端有口连接计量螺杆，计量螺杆终端有口联通造粒机；造粒机中心部位安装有旋刀轴，旋刀安装在旋刀轴上，SPAN油注入系统顶部喷头探入造粒机壳体内部，旋刀轴下面有筛网，筛网下面连接风机进口；风机出口连接有风管。该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置具有设备负荷轻，混合充分，造粒均匀的特点。

Description

聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料生产的聚合造粒装置，尤其是用于聚丙烯酰胺生产的聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置。 

背景技术

在聚丙烯酰胺生产中，主要原料是丙烯酰胺(AM)、碳酸钠溶液(Na₂CO₃）、脱盐水（DMW），各组分分别从各自的储罐经流量计计量后，进入反应釜进行混合。反应釜中的形成的胶体在卸料刀闸阀开启后、胶体沿反应釜内壁滑下，并靠重力作用由刀闸阀阀板切成三块。 

预研磨机是对来自反应釜的聚合胶块进行预切割，预研磨机内有6个平行切割螺杆，切割螺杆将胶体切碎并压入进料螺杆（进料螺杆与预切割螺杆垂直），然后由进料螺杆将胶体送入计量螺杆计量后，输入造粒机。胶块通过进料螺杆和计量螺杆并配有一定比例的SPAN油分散剂同时进入造粒机切割室。物料在切割室内在静刀和动刀的切割作用下，不断粉碎，粒径达到1-6mm,并通过筛网筛分后进入卸料槽内。然后利用风机把物料输入到干燥器内。

发明内容

针对聚丙烯酰胺聚合造粒单元的各个工序的要求，本实用新型提供聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置，该装置的目的是，完成聚丙烯酰胺聚合造粒单元各个工序的条件，保证产品质量。 

本实用新型的技术方案是：该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置包括反应釜、刀闸阀、预研磨机、旋刀造粒机、SPAN油注入系统和风机，反应釜固定在支架上，反应釜有物料进口法兰和底部法兰，底部法兰连接刀闸阀的上阀体，刀闸阀的上阀体和下阀体之间有闸板，闸板和上下阀体之间有硬密封件密封，闸板连接丝杠，丝杠梯形螺纹连接梯形螺母，梯形螺母平键连接蜗杆减速器的蜗轮；预研磨机的料斗连接有六个平行的切割螺杆，切割螺杆终端有口连接计量螺杆，计量螺杆终端有口联通造粒机，计量螺杆轴线垂直于切割螺杆轴线；造粒机中心部位安装有旋刀轴，旋刀轴圆周安装旋刀，每个圆周螺旋排列五个旋刀，旋刀轴圆周外部有定刀连接造粒机的壳体，SPAN油注入系统顶部喷头探入造粒机壳体内部，旋刀轴下面有筛网，筛网下面连接风机进口；风机出口连接有风管，蜗杆减速器、切割螺杆、计量螺杆和旋刀轴均连接有电机。

本实用新型具有如下有益效果：该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置由于采取上述方案，聚丙烯酰胺胶块沿反应釜内壁滑下，并靠重力作用由刀闸阀阀板切成三块，在预研磨机的切割螺杆和计量螺杆的作用下进行预切割，进一步切割为更小的胶块，使进入造粒机切割室的物料更加符合要求，减轻造粒机的负荷，旋刀造粒机使物料在旋刀和定刀的作用下被反复切割，粉碎，由于旋刀螺旋排列在旋刀轴上，每次切割只有一组旋刀与定刀产生切割力，从而大大减少了设备的负荷，切割力得到集中使用，增强了切割力，减少设备磨损；同时向切割。粉碎的胶体上喷洒SPAN油分散剂，防止切割好的胶体颗粒再次结合，保证产品质量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1，反应釜；2，支架；3，刀闸阀；31，蜗杆减速器；32，梯形螺母；33，丝杠；34，闸板；35，上阀体；36，下阀体；4，预研磨机；41，料斗42，切割螺杆；43，计量螺杆；5，造粒机；51，旋刀；52，旋刀轴；53，定刀；54，筛网；6，SPAN油注入系统；61，喷头7，风机；71，风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

由图1所示，该聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置包括反应釜1、刀闸阀3、预研磨机4、造粒机5、SPAN油注入系统6和风机7，反应釜1固定在支架2上，反应釜1有物料进口法兰和底部法兰，底部法兰连接刀闸阀3的上阀体35，刀闸阀3的上阀体35和下阀体36之间有闸板34，闸板34和上下阀体35,36之间有硬密封件密封，闸板34连接丝杠33，丝杠33梯形螺纹连接梯形螺母32，梯形螺母32平键连接蜗杆减速器31的蜗轮；预研磨机4的料斗41连接有六个平行的切割螺杆42，切割螺杆42终端有口连接计量螺杆43，计量螺杆43终端有口联通造粒机5，计量螺杆43轴线垂直于切割螺杆42轴线；造粒机5中心部位安装有旋刀轴52，旋刀轴52圆周连接旋刀51，每个圆周螺旋排列五个旋刀51，旋刀轴52圆周外部有定刀53连接造粒机5的壳体，SPAN油注入系统6顶部喷头61探入造粒机5壳体内部，旋刀轴52下面有筛网54，筛网54下面连接风机7进口；风机7出口连接有风管71，蜗杆减速器31、切割螺杆42、计量螺杆43和旋刀轴52均连接有电机。

主要原料丙烯酰胺(AM)、碳酸钠溶液(Na₂CO₃）、脱盐水（DMW）分别从各自的储罐经流量计计量后，进入反应釜1进行混合。反应釜1中的形成的胶体在卸料刀闸阀3开启后、胶体沿反应釜1内壁滑下，并靠重力作用由刀闸阀3的闸板34切成三块，聚丙烯酰胺条状胶体进入预研磨机4后，经切割螺杆42预切割推进到计量螺杆43里进行切割和计量，预切割后的块状胶体进入造粒机5进行造粒，胶体经旋刀51和定刀53的反复切割后，喷洒SPAN油分散剂，合格的物料经筛网54进入风机7，经风管71输送到下一工序。

Claims (1)

1.一种聚丙烯酰胺聚合造粒单元装置，包括反应釜(1)、刀闸阀(3)、预研磨机(4)、造粒机(5)、SPAN油注入系统(6)和风机(7)，其特征是：反应釜(1)固定在支架(2)上，反应釜(1)有物料进口法兰和底部法兰，底部法兰连接刀闸阀(3)的上阀体(35)，刀闸阀(3)的上阀体(35)和下阀体(36)之间有闸板(34)，闸板(34)和上下阀体(35,36)之间有硬密封件密封，闸板(34)连接丝杠(33)，丝杠(33)梯形螺纹连接梯形螺母(32)，梯形螺母(32)平键连接蜗杆减速器(31)的蜗轮；预研磨机(4)的料斗(41)连接有六个平行的切割螺杆(42)，切割螺杆(42)终端有口连接计量螺杆(43)，计量螺杆(43)终端有口联通造粒机(5)，计量螺杆(43)轴线垂直于切割螺杆(42)轴线；造粒机(5)中心部位安装有旋刀轴(52)，旋刀轴(52)圆周安装旋刀(51)，每个圆周螺旋排列五个旋刀(51)，旋刀轴(52)圆周外部有定刀(53)连接造粒机(5)的壳体，SPAN油注入系统(6)顶部喷头(61)探入造粒机(5)壳体内部，旋刀轴(52)下面有筛网(54)，筛网(54)下面连接风机(7)进口；风机(7)出口连接有风管(71)，蜗杆减速器(31)、切割螺杆(42)、计量螺杆(43)和旋刀轴(52)均连接有电机。

Images