CN200951607Y - 聚合胶体高压挤出造粒机 - Google Patents
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Abstract
一种聚合胶体高压挤出造粒机，属于造粒机械，包括设置在机架造粒仓上方的输送料装置，其主要改进在于输送料装置为水平安装的转子式齿轮输送器，该齿轮输送器的进料口位于齿轮输送器的上方，出料口位于齿轮输送器的下方，出料口与造粒仓相联通。本实用新型具有使聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体在输送过程中不影响自身质量，而且输送压力大，容易出料、造粒，便于操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于造粒机械，具体是一种聚合胶体高压挤出造粒机。
背景技术
随着工业的发展，聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体在各化工行业得到广泛的应用。而胶体状的聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等在干燥前必须进行造粒处理，然后才能够进入下一步的工序，而聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等胶体粘度高、粘附力强，造粒十分困难。现有技术的造粒一般采用卧式螺杆挤压机。聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体经螺杆推力送至出料挤出口，再依靠螺杆端部的刀片将条状的胶体切成粒状，最后用干燥机进行干燥后粉碎成粒。卧式螺杆造粒机受其结构影响，聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体在输送过程中一是螺杆通过旋转推送聚合胶体，接触面产生摩擦，使聚合胶体表面分子链受到损伤，影响产品质量；二是聚合胶体表面受损后粘度增大、容易粘连，已切割的颗粒易粘结在一起不易干燥。三是聚合胶体表面受损粘度增大形成自润滑，降低螺杆挤压力，胶体不易挤出，造成出料困难，产量下降，因此聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体生产企业迫切需要一种能够克服或减少上述缺陷替代产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了减少上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种使聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体在输送过程中不影响自身质量，而且输送压力大，容易出料、造粒，便于操作的聚合胶体高压挤出造粒机。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种聚合胶体高压挤出造粒机，包括设置在机架造粒仓上方的输送料装置，为了减少聚合物胶体的输送距离，以及较低聚合物胶体与输送装置之间的摩擦，输送料装置采用水平安装的转子式齿轮输送器，该齿轮输送器的进料口位于齿轮输送器的上方，出料口位于齿轮输送器的下方，出料口与造粒仓相联通。
为了便于加工及维护，所述转子式齿轮输送器为双转子式结构。
当本实用新型不是直接安装在反应釜下方的出料口时，为便于聚合物胶体的进料，该齿轮输送器的进料口上方还与短程进料铰龙的出料口联通。
本实用新型经上述改进后，由于缩短了聚合物胶体的输送距离，并采用了对聚合物胶体低摩擦，而且高压力的转子式齿轮输送器，因此本实用新型具有使聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体在输送过程中不影响自身质量，而且输送压力大，容易出料、造粒，产量高，便于操作的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
图1：本实用新型安装实施例结构示意图。
图2：图1的A向结构示意图。
图中：1进料铰龙；2齿轮输送器；3出料孔板；4切割刀；5机架；6电动机。
具体实施方式
如图1、图2所示，本聚合胶体高压挤出造粒机，包括设置在机架5造粒仓上方的输送料装置，为了减少聚合物胶体的输送距离，以及较低聚合物胶体与输送装置之间的摩擦，输送料装置采用水平安装的转子式齿轮输送器2，该齿轮输送器2的进料口位于齿轮输送器2的上方，出料口位于齿轮输送器2的下方，出料口与造粒仓相联通，该转子式齿轮输送器2的工作原理与齿轮泵相同，结构也与齿轮泵相近。
为了便于加工及维护，所述转子式齿轮输送器2为双转子式结构。
当本实用新型不是直接安装在反应釜下方的出料口时，为便于聚合物胶体的进料，该齿轮输送器2的进料口上方还与短程进料铰龙1的出料口联通。
本实用新型在工作时，聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合物胶体物料经短程进料铰龙1被输送到齿轮输送器2的进料口，聚合物胶体从加料机构进入两转子齿轮啮合的齿间，并随两齿轮同步转动不断被带到齿轮的另一造粒仓侧，呈被高压挤压状态，并在压力作用下被挤出造粒仓，聚合物胶体在经过造粒仓出料孔板3的料孔时，即被出料孔板3内侧转动的切割刀4分别切成粒状结构，随之再以粒状被挤出。由于聚合胶体是在两齿轮齿间被不断同步运送，大大减少了机械磨损对聚合胶体的损害，克服了造粒后的二次粘连，此外聚合胶体两齿轮不断同步带到密闭的造粒仓，而具有一定制作精度的两齿轮啮合时，则通过两齿间的挤压，杜绝了聚合胶体的回流。因此，提高了挤出压力，使聚合物胶体通过孔板的挤出速度快，产量高。
本实用新型安装在机架5上的电动机6及传动系统，可以采用现有技术的常规技术，在此不再详细描述。
能耗、产量与来自与我厂原有双螺杆造粒机的能耗比较。本厂生产的双螺杆造粒机200型(孔板直径Φ200)，每小时聚合胶体造粒3-4吨，适配电动机30KW；单螺杆造粒机200型每小时聚合胶体造粒1.5-2吨，适配电动机22KW；而本新型高压挤出造粒机200型每小时造粒5-6吨，适配电动机15KW。由此可以看出本实用新型能耗低、产量高。
本实用新型经上述改进后，由于缩短了聚合物胶体的输送距离，并采用了对聚合物胶体低摩擦，而且高压力的转子式齿轮输送器，因此本实用新型具有使聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等聚合胶体在输送过程中不影响自身质量，而且输送压力大，容易出料、造粒，产量高，便于操作的优点。
Claims (3)
1、一种聚合胶体高压挤出造粒机，包括设置在机架造粒仓上方的输送料装置，其特征在于输送料装置为水平安装的转子式齿轮输送器，该齿轮输送器的进料口位于齿轮输送器的上方，出料口位于齿轮输送器的下方，出料口与造粒仓相联通。
2、根据权利要求1所述的聚合胶体高压挤出造粒机，其特征所述转子式齿轮输送器为双转子式结构。
3、根据权利要求1所述的聚合胶体高压挤出造粒机，其特征在于齿轮输送器的进料口上方还与短程进料铰龙的出料口联通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620127524 CN200951607Y (zh) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | 聚合胶体高压挤出造粒机 |
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| CN 200620127524 CN200951607Y (zh) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | 聚合胶体高压挤出造粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN200951607Y true CN200951607Y (zh) | 2007-09-26 |
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Family Applications (1)
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| CN 200620127524 Expired - Lifetime CN200951607Y (zh) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | 聚合胶体高压挤出造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN200951607Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102441934A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-05-09 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种转子式挤出成型装置 |
| WO2015154272A1 (zh) * | 2014-04-10 | 2015-10-15 | 喻成进 | 橡塑造粒机械的喂料方法及装置 |
-
2006
- 2006-08-29 CN CN 200620127524 patent/CN200951607Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102441934A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-05-09 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种转子式挤出成型装置 |
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