CN214076528U - 一种饲料加工用制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制粒装置技术领域，尤其涉及一种饲料加工用制粒装置。包括挤压机构、螺旋输送机、制粒室和切刀，螺旋输送机设置于制粒室上方，挤压机构和切刀均设置于制粒室内，切刀位于挤压机构下方，挤压机构包括第一压板、第二压板和第三压板，第二压板底面设置有凸起，第三压板上设置有成型孔，凸起与成型孔尺寸相匹配，凸起与成型孔对应分布，驱动轴通过齿轮带动第三压板旋转，每旋转120度停止一次，饲料先被第一压板压平，然后第二压板下方的凸起将饲料由成型孔挤压出来，经过切刀，制成颗粒。具有不易堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒装置技术领域，尤其涉及一种饲料加工用制粒装置。
背景技术
现有饲料加工用制粒装置，如中国专利CN201320282182.7公开的一种制粒均匀的饲料制粒机。包括进料口、驱动电机、机架、出料口、压辊轴、皮带轮、传动轴、漏斗、紧固螺母、压辊轴承、压辊轴套；压辊轴外设置有压辊轴套，压辊轴一侧连接传动轴，传动轴另一侧连接驱动电机，传动轴外缘设置有两个皮带轮；压辊轴套上方依次设置漏斗与进料口，压辊轴套另一侧设置出料口；压辊轴套内部设置压辊轴承，所述的压辊轴承两侧设置缓震装置。优点在于提供一种占地面积小、配套功率小、工作效率高、工作平稳、制粒均匀的一种饲料制粒机。但存在压辊易磨损，设备易堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种不易堵塞的饲料加工用制粒装置。
本实用新型的技术方案是：
一种饲料加工用制粒装置，包括挤压机构、螺旋输送机15、制粒室17和切刀18，所述螺旋输送机15设置于制粒室17上方，所述挤压机构和所述切刀18均设置于制粒室17内，所述切刀18位于所述挤压机构下方，所述挤压机构包括第一压板12、第二压板3和第三压板5，所述第二压板3底面设置有凸起4，所述第三压板5上设置有成型孔6，所述凸起4与所述成型孔6尺寸相匹配，所述凸起4与所述成型孔6对应分布，所述第三压板5上设置有轮齿，所述第三压板5与齿轮8啮合，所述齿轮8与驱动轴9连接。饲料先被第一压板12压平，然后第二压板3下方的凸起4将饲料由成型孔6挤压出来，经过切刀18，制成颗粒。具有不易堵塞的优点。
作为一种优选的技术方案，所述螺旋输送机15上设置有进料口16和出料口14，电机1通过减速器与螺旋输送机15连接。将饲料运送至制粒室17。
作为一种优选的技术方案，所述第一压板12和所述第二压板3均位于第三压板5上方，所述第一压板12与第一升降杆13连接，所述第二压板3与第二升降杆2连接，所述第一升降杆13和所述第二升降杆2均设置于制粒室17顶部。升降杆带动压板升降，挤压饲料。
作为一种优选的技术方案，所述制粒室17为圆柱形。所述第三压板5为圆形，所述第三压板5下方设置有若干滚轮11，所述滚轮11活动设置于轨道10上，所述轨道10为圆形，所述轨道10沿制粒室17内侧壁设置。所述第一压板12和所述第二压板3底面均为扇形，扇形角度为120度。轨道10和滚轮11起到减少摩擦的作用。
作为一种优选的技术方案，所述轨道10下方设置有轨道支架7，所述轨道支架7上设置有切刀18。挤压出来的饲料，经过切刀18，制成颗粒。
本实用新型的有益效果为设备不易堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挤压机构俯视图；
其中：1、电机，2、第二升降杆，3、第二压板，4、凸起，5、第三压版，6、成型孔，7、轨道支架，8、齿轮，9、驱动轴，10、轨道，11、滚轮，12、第一压板，13、第一升降杆，14、出料口，15、螺旋输送机，16、进料口，17、制粒室，18、切刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1所示，为本实用新型结构示意图。
螺旋输送机15设置于制粒室17上方，螺旋输送机15上设置有进料口16和出料口14，电机1通过减速器与螺旋输送机15连接。
制粒室17为圆柱形，制粒室17内设置有第一压板12、第二压板3和第三压板5，第一压板12底面为光滑平面，第二压板3底面设置有凸起4，第三压板5上设置有成型孔6，凸起4与成型孔6尺寸相匹配且对应分布。第一压板12与第一升降杆13连接，第二压板3与第二升降杆2连接，第一升降杆13和第二升降杆2均设置于制粒室17顶部，第一压板12和所述第二压板3均位于所述第三压板5上方。
第三压板5下方设置有两个滚轮11，滚轮11活动设置于轨道10上，轨道10下方设置有轨道支架7，轨道支架7上设置有切刀18。轨道10沿制粒室17内侧壁设置，第三压板5设置有轮齿，驱动轴9与齿轮8连接，齿轮8与第三压板5啮合。
如图2所示，为本实用新型挤压机构俯视图。
第三压板5为圆形，第一压板12和第二压板3底面均为扇形，扇形角度为120度，扇形半径小于第三压板5的半径。第三压板5一部分上方为出料口14，一部分上方为第一压板12，一部分上方为第二压板3。
工作过程：将待加工饲料通过进料口16放入螺旋输送机15，饲料经过螺旋输送机15，由出料口14进入制粒室17。
驱动轴9连接外界电机，驱动轴9通过齿轮8带动第三压板5旋转，每旋转120度停止一次，第一升降杆13带动第一压板12向下移动，第二升降杆2带动第二压板3向下移动，由出料口14落入第三压板5的饲料先被第一压板12压平，然后第二压板3下方的凸起4将饲料由成型孔6挤压出来，经过切刀18，制成颗粒。第一压板12和第二压板3挤压完毕后第三压板5继续旋转。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：包括挤压机构、螺旋输送机（15）、制粒室（17）和切刀（18），所述螺旋输送机（15）设置于制粒室（17）上方，所述挤压机构和所述切刀（18）均设置于制粒室（17）内，所述切刀（18）位于所述挤压机构下方，所述挤压机构包括第一压板（12）、第二压板（3）和第三压板（5），所述第二压板（3）底面设置有凸起（4），所述第三压板（5）上设置有成型孔（6），所述凸起（4）与所述成型孔（6）尺寸相匹配，所述凸起（4）与所述成型孔（6）对应分布，所述第三压板（5）上设置有轮齿，所述第三压板（5）与齿轮（8）啮合，所述齿轮（8）与驱动轴（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述螺旋输送机（15）上设置有进料口（16）和出料口（14），电机（1）通过减速器与螺旋输送机（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述第一压板（12）和所述第二压板（3）均位于第三压板（5）上方，所述第一压板（12）与第一升降杆（13）连接，所述第二压板（3）与第二升降杆（2）连接，所述第一升降杆（13）和所述第二升降杆（2）均设置于制粒室（17）顶部。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述制粒室（17）为圆柱形。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述第三压板（5）为圆形，所述第三压板（5）下方设置有若干滚轮（11），所述滚轮（11）活动设置于轨道（10）上，所述轨道（10）为圆形，所述轨道（10）沿制粒室（17）内侧壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述轨道（10）下方设置有轨道支架（7），所述轨道支架（7）上设置有切刀（18）。
7.根据权利要求5所述的一种饲料加工用制粒装置，其特征在于：所述第一压板（12）和所述第二压板（3）底面均为扇形，扇形角度为120度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115738897A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-03-07 | 巨玻固能(苏州)薄膜材料有限公司 | 制粒设备 |
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