CN219448254U - 一种适用于产品对接输送的发料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：包括机架、输送机构、发料机构、压紧机构和阻挡机构；所述输送机构设置在机架上起始端处，所述发料机构设置在机架上末端处，输送机构末端和发料机构的起始端相连；所述压紧机构垂直设置在机架上且位于发料机构的正上方，用于压紧物料；所述阻挡机构设置在机架侧面且能够分隔输送机构和发料机构，用于阻挡物料前进。输送机构和发料机构无缝衔接，能够将上一工序输送的来料逐一压紧后向下游分发，可以有效控制发料速度，提升发料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标自动化输送线技术领域，尤其涉及一种适用于产品对接输送的发料机。
背景技术
在现代化工业生产中，为提高生产效率，自动化设备越发普及。针对加工制造行业，物流输送、转运属于提高自动化水平，提高生产效率的重中之中。在生产过程中，物料的流转发放往往采用人工操作，效率低下。即使采用了机器发料，其智能化程度相对较低，仍需要大量的人工干预，功能有限。现有技术中，尚缺少一款能够适用于物料自动发放的发料机。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种适用于产品对接输送的发料机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下。
一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：包括机架、输送机构、发料机构、压紧机构和阻挡机构；所述输送机构设置在机架上起始端处，所述发料机构设置在机架上末端处，输送机构末端和发料机构的起始端相连；所述压紧机构垂直设置在机架上且位于发料机构的正上方，用于压紧物料；所述阻挡机构设置在机架侧面且能够分隔输送机构和发料机构，用于阻挡物料前进。
进一步的，所述输送机构包括输送段传送带，所述输送段传送带水平设置，底部固定连接在所述机架上，输送段传送带的起始端延伸到机架外侧。
进一步的，所述发料机构包括发料段传送带，所述发料段传送带水平设置，底部固定连接在所述机架上，所述输送段传送带的末端无缝对接发料段传送带的始端，发料段传送带的末端延伸到机架外侧。
进一步的，所述发料机构还包括滑道，所述滑道设置在所述发料段传送带的末端，并且连接在所述机架上。
进一步的，所述滑道整体向下倾斜。
进一步的，所述压紧机构包括第一气缸、压紧块，所述第一气缸设置在所述机架上端，所述压紧块连接于所述第一气缸，第一气缸能够带动压紧块上下移动。
进一步的，所述阻挡机构包括第二气缸、挡板，所述第二气缸水平设置在所述机架上，所述挡板的一端连接于第二气缸，另一端设置在输送机构和发料机构的连接处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、输送机构和发料机构无缝衔接，能够将上一工序输送的来料逐一压紧后向下游分发，可以有效控制发料速度，提升发料效率。2、压紧机构设置在发料机构的正上方，可以对输送机构传送过来的物料进行逐一压紧，能够节省人力。3、阻挡机构设置在输送机构和发料机构之间，当发料机构上有货物时，能够阻挡后续物料进入到发料机构上，稳定发料速度，防止连续上料过快导致物料在发料段的积压。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图一。
图2为本实用新型实施例结构示意图一。
图3为本实用新型实施例剖视图。
其中：1-机架，2-输送段传送带，3-发料段传送带，4-滑道，5-第一气缸，6-压紧块，7-第二气缸，8-挡板。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1-3示出了一种适用于产品对接输送的发料机的具体实施例，包括机架1、输送机构、发料机构、压紧机构和阻挡机构；输送机构设置在机架1上起始端处，发料机构设置在机架1上末端处，输送机构末端和发料机构的起始端相连；压紧机构垂直设置在机架1上且位于发料机构的正上方，用于压紧物料；阻挡机构设置在机架1侧面且能够分隔输送机构和发料机构，用于阻挡物料前进。
其中，输送机构由输送段传送带2组成，输送段传送带2水平设置，底部固定连接在机架1上，输送段传送带2的起始端延伸到机架1外侧，对接上一道工序。发料机构由发料段传送带3、滑道4组成，发料段传送带水平设置，底部固定连接在机架1上，输送段传送带2的末端无缝对接发料段传送带3的始端，发料段传送带3的末端延伸到机架1外侧，滑道4设置在发料段传送带3的末端，并且连接在机架1上，滑道4整体向下倾斜一定角度，有利于物料从滑道4滑下。
压紧机构包括第一气缸5、压紧块6，第一气缸5设置在机架1上端，压紧块6连接于第一气缸5，第一气缸5能够带动压紧块6上下移动。
阻挡机构包括第二气缸7、挡板8，第二气缸7水平设置在机架1上，挡板8的一端连接于第二气缸7，另一端设置在输送段传送带2和发料段传送带3的连接处。
上述实施例的具体工作过程如下：
物料通过上一道工序流转至输送机构的输送段传送带2上，物料跟随输送段传送带2向前运转，由于发料机构的发料段传送带3与之无缝衔接，物料在到达输送段传送带2末端后随之被转移至发料段传送带3上。在感应到发料段传送带3上有物料时，压紧机构启动，第一气5缸动作，带动与之相连的压紧块6向下移动，通过压紧块6和发料段传送带3之间的挤压将物料压紧。压紧后的物料随着发料段传送带3继续向前运转至滑道4上，随后沿着滑道4滑落至下一工序。
当输送段传送带2上物料增多时，阻挡机构便会启动，第二气缸7带动挡板8水平移动，挡板8横插在输送段传送带2和发料段传送带3之间，阻止后续物料进入到发料段传送带3上，防止物料积压影响后续工序的正常流转。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：包括机架(1)、输送机构、发料机构、压紧机构和阻挡机构；所述输送机构设置在机架(1)上起始端处，所述发料机构设置在机架上末端处，输送机构末端和发料机构的起始端相连；所述压紧机构垂直设置在机架(1)上且位于发料机构的正上方，用于压紧物料；所述阻挡机构设置在机架(1)侧面且能够分隔输送机构和发料机构，用于阻挡物料前进。
2.根据权利要求1所述一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：所述输送机构包括输送段传送带(2)，所述输送段传送带(2)水平设置，底部固定连接在所述机架(1)上，输送段传送带(2)的起始端延伸到机架(1)外侧。
3.根据权利要求2所述一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：所述发料机构包括发料段传送带(3)，所述发料段传送带(3)水平设置，所述输送段传送带(2)的末端无缝对接发料段传送带(3)的始端，发料段传送带(3)的末端延伸到机架(1)外侧。
4.根据权利要求3所述一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：所述发料机构还包括滑道(4)，所述滑道(4)设置在所述发料段传送带(3)的末端，并且连接在所述机架(1)上。
5.根据权利要求4所述一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：所述滑道(4)整体向下倾斜。
6.根据权利要求1所述一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：所述压紧机构包括第一气缸(5)、压紧块(6)，所述第一气缸(5)设置在所述机架(1)上端，所述压紧块(6)连接于所述第一气缸(5)，第一气缸(5)能够带动压紧块(6)上下移动。
7.根据权利要求1所述一种适用于产品对接输送的发料机，其特征在于：所述阻挡机构包括第二气缸(7)、挡板(8)，所述第二气缸(7)水平设置在所述机架(1)上，所述挡板(8)的一端连接于第二气缸(7)，另一端设置在输送机构和发料机构的连接处。
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2022
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