CN216001015U - 一种新型电缆绝缘材料挤塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于挤塑机技术领域,具体为一种新型电缆绝缘材料挤塑机,包括进料斗,所述进料斗的底部安装有支撑腿,所述进料斗的底端内壁开设有排料孔,所述进料斗的顶端内壁开设有进料孔,所述进料斗的中端内壁固定安装支架,还包括:连接在支架顶部的第一搅拌结构;和安装在第一搅拌结构上的第一清理结构,且第一清理结构的一端与进料斗的内壁相接触;和连接在支架底部的第二搅拌结构,且第二搅拌结构的底部通过传动结构可连接出料结构,所述出料结构位于排料孔内侧;本实用新型通过第一搅拌结构和第二搅拌结构对材料进行搅拌,具有对材料进行均匀搅拌的作用,从而会提高电缆绝缘材料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域,具体为一种新型电缆绝缘材料挤塑机。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械, 大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现,挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分,是挤塑机的原动机,提供挤塑机螺杆所需要的大推力,而电缆的绝缘层一般采用改性聚氯乙烯、聚已烯等材料,一般是由聚氯乙烯树脂、无机填料、高分改性剂等原料经螺杆挤出机共混挤出制得。
现有的挤塑机对材料的搅拌只是简单的使用搅拌杆在进料斗内进行搅拌,从而会造成材料搅拌不均匀,以及还会使部分材料残留在进料斗中,从而会造成资源浪费,而且,目前的进料斗并不能将材料均匀的输送到挤塑机的内部中,从而会影响到产品质量,为此,我们提出一种新型电缆绝缘材料挤塑机。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种新型电缆绝缘材料挤塑机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种新型电缆绝缘材料挤塑机,通过第一搅拌结构和第二搅拌结构对材料进行搅拌,搅拌的同时再通过第一清理结构和第二清理结构对残留在进料斗内壁上的材料进行清理,以及再通过出料结构将材料均匀的输送到挤塑机的内部中,能够解决上述提出现有的挤塑机对材料的搅拌只是简单的使用搅拌杆在进料斗内进行搅拌以及目前的进料斗并不能将材料均匀的输送到挤塑机的内部中的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其包括进料斗,所述进料斗的底部安装有支撑腿,所述进料斗的底端内壁开设有排料孔,所述进料斗的顶端内壁开设有进料孔,所述进料斗的中端内壁固定安装支架,还包括:连接在支架顶部的第一搅拌结构;和
安装在第一搅拌结构上的第一清理结构,且第一清理结构的一端与进料斗的内壁相接触;和
连接在支架底部的第二搅拌结构,且第二搅拌结构的底部通过传动结构可连接出料结构,所述出料结构位于排料孔内侧;和
安装在第二搅拌结构上的第二清理结构,且第二清理结构的一端与进料斗的内壁相接触。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述支架是由支撑板和支撑杆组成,所述支撑板的两端均固定安装支撑杆,所述支撑杆固定安装在进料斗的中端内壁上。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述第一搅拌结构包括箱体一,所述箱体一固定安装在支撑板的顶部上,所述箱体一内壁安装伺服电机一。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述伺服电机一的输出轴固定安装转轴一,所述转轴一上均匀固定安装搅拌器一。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述第一清理结构包括固定杆一,所述固定杆一固定安装在转轴一的顶部两端上,所述固定杆一的底部固定安装刀片一,所述刀片一的刀刃端与进料斗的内壁相接触。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述第二搅拌结构包括箱体二,所述箱体二固定安装在支撑板的底部上,所述箱体二内壁安装伺服电机二。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述伺服电机二的输出轴固定安装转轴二,所述转轴二上固定安装搅拌器二。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述第二清理结构包括固定杆二,所述固定杆二固定安装在转轴二的底部两端上,所述固定杆二的一端固定安装刀片二,所述刀片二的刀刃端与进料斗的内壁相接触。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述出料结构包括两组固定板,两组所述固定板之间固定安装连接杆,底部所述固定板内壁通过轴承转动连接送料螺杆,所述送料螺杆的中端位于排料孔内侧,顶部所述固定板内壁通过轴承转动连接转轴二。
作为本实用新型所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机的一种优选方案,其中:所述传动结构包括盒体,所述盒体固定安装在转轴二的底部上,所述盒体内壁安装气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆固定安装挤压板;
所述挤压板位于送料螺杆的上方,且挤压板与送料螺杆的相对端设置成端面齿。
与现有技术相比:
1.通过第一搅拌结构和第二搅拌结构对材料进行搅拌,具有对材料进行均匀搅拌的作用,从而会提高电缆绝缘材料的质量;
2.通过第一清理结构和第二清理结构对残留在进料斗内壁上的材料进行清理,不仅会节约资源,还会降低成本的投入;
3.通过出料结构将材料均匀的输送到挤塑机的内部中,具有提高产品质量的作用;
4.通过第二搅拌结构可以使出料结构进行工作,具有减少电机的投入,从而会降低成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型支架结构示意图。
图中:进料斗2、支撑腿21、进料孔22、排料孔23、支架3、支撑板31、支撑杆32、第一搅拌结构4、箱体一41、伺服电机一42、转轴一43、搅拌器一44、第一清理结构5、固定杆一51、刀片一52、第二搅拌结构6、箱体二61、伺服电机二62、转轴二63、搅拌器二64、第二清理结构7、固定杆二71、刀片二72、出料结构8、送料螺杆81、固定板82、连接杆83、传动结构9、盒体91、气缸92、挤压板93。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种新型电缆绝缘材料挤塑机,具有提高产品质量的优点,请参阅图1-图4,包括进料斗2,所述进料斗2的底部安装有支撑腿21,所述进料斗2的底端内壁开设有排料孔23,所述进料斗2的顶端内壁开设有进料孔22,所述进料斗2的中端内壁固定安装支架3;
进一步的,还包括:连接在支架3顶部的第一搅拌结构4;和
安装在第一搅拌结构4上的第一清理结构5,且第一清理结构5的一端与进料斗2的内壁相接触;和
连接在支架3底部的第二搅拌结构6,且第二搅拌结构6的底部通过传动结构9可连接出料结构8,所述出料结构8位于排料孔23内侧;和
安装在第二搅拌结构6上的第二清理结构7,且第二清理结构7的一端与进料斗2的内壁相接触,具体的,第一搅拌结构4与第二搅拌结构6的搅拌方向相反。
进一步的,所述支架3是由支撑板31和支撑杆32组成,所述支撑板31的两端均固定安装支撑杆32,所述支撑杆32固定安装在进料斗2的中端内壁上。
进一步的,所述第一搅拌结构4包括箱体一41,所述箱体一41固定安装在支撑板31的顶部上,所述箱体一41内壁安装伺服电机一42,具体的,通过第一搅拌结构4具有对材料进行搅拌的作用。
进一步的,所述伺服电机一42的输出轴固定安装转轴一43,所述转轴一43上均匀固定安装搅拌器一44。
进一步的,所述第一清理结构5包括固定杆一51,所述固定杆一51固定安装在转轴一43的顶部两端上,所述固定杆一51的底部固定安装刀片一52,所述刀片一52的刀刃端与进料斗2的内壁相接触,具体的,通过第一清理结构5具有避免材料残留在进料斗2的顶端内壁中。
进一步的,所述第二搅拌结构6包括箱体二61,所述箱体二61固定安装在支撑板31的底部上,所述箱体二61内壁安装伺服电机二62,具体的,通过第二搅拌结构6具有对材料进行搅拌的作用。
进一步的,所述伺服电机二62的输出轴固定安装转轴二63,所述转轴二63上固定安装搅拌器二64。
进一步的,所述第二清理结构7包括固定杆二71,所述固定杆二71固定安装在转轴二63的底部两端上,所述固定杆二71的一端固定安装刀片二72,所述刀片二72的刀刃端与进料斗2的内壁相接触,具体的,通过第二清理结构7具有避免材料残留在进料斗2的底端内壁中。
进一步的,所述出料结构8包括两组固定板82,两组所述固定板82之间固定安装连接杆83,底部所述固定板82内壁通过轴承转动连接送料螺杆81,所述送料螺杆81的中端位于排料孔23内侧,顶部所述固定板82内壁通过轴承转动连接转轴二63,具体的,通过出料结构8具有将材料均匀的输送到挤塑机的内部中。
进一步的,所述传动结构9包括盒体91,所述盒体91固定安装在转轴二63的底部上,所述盒体91内壁安装气缸92,所述气缸92的输出端通过活塞杆固定安装挤压板93;
所述挤压板93位于送料螺杆81的上方,且挤压板93与送料螺杆81的相对端设置成端面齿,具体的,气缸92具有带动挤压板93进行升降的作用,下降的挤压板93具有对送料螺杆81进行挤压的作用,挤压后,转轴二63具有带动送料螺杆81进行旋转的作用,气缸92上的活塞杆设置成不旋转。
在具体使用时,本领域技术人员通过进料孔22将材料放入到进料斗2中,放入后,通过伺服电机一42和伺服电机二62分别使转轴一43和转轴二63进行旋转,从而使搅拌器一44和搅拌器二64进行旋转,旋转的搅拌器一44和搅拌器二64就会对材料进行有效搅拌,其中,搅拌器一44和搅拌器二64的搅拌方向相反,从而达到对材料进行均匀搅拌;
当第一搅拌结构4和第二搅拌结构6在对材料进行有效搅拌时,转轴一43和转轴二63就会通过固定杆一51和固定杆二71分别带动刀片一52和刀片二72进行旋转,从而通过刀片一52和刀片二72对残留在进料斗2内壁上的材料进行铲除,节约了资源;
当对材料搅拌均匀后,通过气缸92使挤压板93对送料螺杆81进行挤压,从而使转轴二63带动送料螺杆81进行旋转,旋转的送料螺杆81就会将材料均匀的输送到挤塑机的内部中。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种新型电缆绝缘材料挤塑机,包括进料斗(2),所述进料斗(2)的底部安装有支撑腿(21),所述进料斗(2)的底端内壁开设有排料孔(23),所述进料斗(2)的顶端内壁开设有进料孔(22),所述进料斗(2)的中端内壁固定安装支架(3),其特征在于,还包括:连接在支架(3)顶部的第一搅拌结构(4);和
安装在第一搅拌结构(4)上的第一清理结构(5),且第一清理结构(5)的一端与进料斗(2)的内壁相接触;和
连接在支架(3)底部的第二搅拌结构(6),且第二搅拌结构(6)的底部通过传动结构(9)可连接出料结构(8),所述出料结构(8)位于排料孔(23)内侧;和
安装在第二搅拌结构(6)上的第二清理结构(7),且第二清理结构(7)的一端与进料斗(2)的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述支架(3)是由支撑板(31)和支撑杆(32)组成,所述支撑板(31)的两端均固定安装支撑杆(32),所述支撑杆(32)固定安装在进料斗(2)的中端内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述第一搅拌结构(4)包括箱体一(41),所述箱体一(41)固定安装在支撑板(31)的顶部上,所述箱体一(41)内壁安装伺服电机一(42)。
4.根据权利要求3所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述伺服电机一(42)的输出轴固定安装转轴一(43),所述转轴一(43)上均匀固定安装搅拌器一(44)。
5.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述第一清理结构(5)包括固定杆一(51),所述固定杆一(51)固定安装在转轴一(43)的顶部两端上,所述固定杆一(51)的底部固定安装刀片一(52),所述刀片一(52)的刀刃端与进料斗(2)的内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述第二搅拌结构(6)包括箱体二(61),所述箱体二(61)固定安装在支撑板(31)的底部上,所述箱体二(61)内壁安装伺服电机二(62)。
7.根据权利要求6所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述伺服电机二(62)的输出轴固定安装转轴二(63),所述转轴二(63)上固定安装搅拌器二(64)。
8.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述第二清理结构(7)包括固定杆二(71),所述固定杆二(71)固定安装在转轴二(63)的底部两端上,所述固定杆二(71)的一端固定安装刀片二(72),所述刀片二(72)的刀刃端与进料斗(2)的内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述出料结构(8)包括两组固定板(82),两组所述固定板(82)之间固定安装连接杆(83),底部所述固定板(82)内壁通过轴承转动连接送料螺杆(81),所述送料螺杆(81)的中端位于排料孔(23)内侧,顶部所述固定板(82)内壁通过轴承转动连接转轴二(63)。
10.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘材料挤塑机,其特征在于,所述传动结构(9)包括盒体(91),所述盒体(91)固定安装在转轴二(63)的底部上,所述盒体(91)内壁安装气缸(92),所述气缸(92)的输出端通过活塞杆固定安装挤压板(93);
所述挤压板(93)位于送料螺杆(81)的上方,且挤压板(93)与送料螺杆(81)的相对端设置成端面齿。
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