CN1990119A - 不锈钢板表面处理、图案热转印方法及其制得的板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了不锈钢板表面处理及图案热转印方法以及相应制得的不锈钢涂层板和表面有图案的不锈钢装饰板。所述表面处理包括清洗和烘干、滚涂或喷涂一层透明涂层、烘烤固化等步骤，清洗和烘干的工艺流程先后为清洗剂喷淋脱脂、喷淋漂洗、压缩空气脱水、热风干燥，透明涂层的成膜物质是聚酯树脂、丁醇醚化三聚氰胺树脂。所述图案热转印方法应用于平板时，其转印采用板材转印设备；应用于立体工件时，用真空吸附法或包覆法来压紧转印纸与工件。本发明产品具有涂层表面金属质感强、转印的图案清晰的特点。

Description

不锈钢板表面处理、图案热转印方法及其制得的板

技术领域

本发明涉及不锈钢板表面处理及图案热转印方法，相应制得的不锈钢涂层板及表面有图案的不锈钢装饰板可广泛用于电梯用板等领域。

背景技术

采用热转印的方法在金属或金属制品表面印制图案，制成彩色钢板或彩色制品已为现有技术所公开。如公开号为CN1358630A的发明专利申请，公开了一种个性化彩色钢板制造方法，其将现成的彩钢板按用户要求裁剪成定尺料，并剥掉彩钢板正面外层的保护膜后，将个性化图案等信息在电脑中处理后，输出并用打印机打印到转移印花纸或膜上，然后将转印纸或膜上印有升华油墨的一面与彩钢板正面外层结构密合，通过热和压力的作用，将原来印在转印纸或膜上的图案升华成气相，转移到彩钢板的表面结构中，从而制成带图案的彩色钢板。该方法能将富有个性化的图案转印到钢板上去，适合为小批量用户提供产品。但这种技术必须使用带特殊涂层的彩钢板为原料来完成，而且只公开了平面转印方法，没有涉及对立体工件的转印方法，即采用该方法只能制得彩色平钢板；另外，在图案的印制上，当所需图案较大时，如2m×1m以上时，根据该技术公开的内容无法制得较清晰的图案，因此其也只适合小面积图案的印制，正如其说明书所说该方法制得的产品适用做家用电器外壳。

现有技术同时也公开了在金属制品表面热转印图案的方法。如公开号为CN1380195A(申请号：02119442.4)的发明专利申请，提出了一种不锈钢制品表面彩色图案的转印方法。其采用的技术要点为：包括不锈钢制品表面预处理、转印纸上图案印制、转印制程三个过程，在不锈钢制品表面预处理过程中，先将不锈钢制品表面进行清洁处理，然后在不锈钢制品表面涂饰胺基醇酸烘漆，并通过高温烘烤使其硬化；在转印纸图案印制过程中，用转印油墨在喷墨打印纸或热转印纸上印制彩色图案；在转印制程过程中，首先将带图案的转印纸附着在不锈钢制品的表面，然后用与不锈钢制品相配套的热转印机器模具烤印图案，最后取下转印纸即可完成。这种技术需要有与制品相配套的专用模具及机器来完成，所以只能适宜于批量生产；而且其用于不锈钢表面处理的涂层料配制较复杂，所以也不是理想的方法。

随着社会经济的发展，人们对金属表面提出了个性化、色彩化的要求，如对电梯的装饰性及其图案个性化要求越来越高，要求电梯门外表面和轿壁内表面有丰富的、具个性化的图案，并要求有较高的清晰度。如客户指定其提供的城标、厂标或某一幅画作为电梯门外表面的图案，这种个性化的电梯门只能是单个或小批量制造。若采用以上第一种方法或其等同技术制造彩色电梯用板，一方面加工局限性较大，一般只能对较薄的板材进行剪、折等有限的板金加工，因为随着板厚的增加，加工成型过程中其弯折处的装饰层损伤也会加大；同时在加工过程中其外露表面不能进行电焊等处理，因为电焊处理会使表面涂层损坏。若采用以上第二种方法或其等同技术制造彩色成型电梯用板，必须有与钢板成型件相配套的热转印机器及模具，由于成型电梯用板的尺寸较大，高乘宽一般在2m×1m以上，因此与其配套的模具也要这么大，成本较高，用此方法来生产个性化的小批量成型电梯用板显然是极不经济的。

为此，本申请人于2004年6月29日递交了一项发明专利(申请号200410025750.0)，其主要提供了一种适合立体成型工件热转印的方法。该方法在热转印前，先将钢板加工成立体工件，然后进行表面预处理，其表面处理必须在成型工件表面喷涂二层涂层即聚酯底涂层和聚酯透明涂层，才能满足图案热转印的要求。这就带来一个问题，经热转印后的工件表面虽然图案清晰，但视觉上缺少了金属质感。

发明内容

本发明要解决的技术问题：

1、主要目的是，分别提供不锈钢平板和立体成型板表面处理方法，经过该方法处理的钢板表面金属质感强，在其上热转印的图案清晰，而且转印图案后的平钢板仍能进行板金加工。

2、第二个目的是，在采用上述1的表面处理方法基础上，分别提供适合不锈钢平板和立体成型板的表面图案转印方法，分别实现平板的快速热转印和立体成型工件的热转印。

3、第三个目的是，提供一种不锈钢涂层板，其上可直接进行图案热转印，而且转印图案后的平钢板仍能进行板金加工。它可由上述1采用的方法制得。

4、最后一个目的是，提供一种表面有图案的不锈钢装饰板，它面板上不但印有图案，而且仍保留了不锈钢面板的金属质感，使图案和金属质感两者兼得。它可由上述2采用的方法制成。

本发明的技术方案分别如下：

(1)不锈钢平板表面处理方法，包括以下步骤：

A.对按尺寸剪切的或整张的不锈钢板表面进行清洗和烘干；

B.对不锈钢板面板进行透明涂层的滚涂；

C.烘烤固化

作为优选，所述的清洗和烘干采用以下工艺流程：

清洗剂喷淋脱脂→喷淋漂洗→压缩空气脱水→热风干燥

作为优选，所述的透明涂层的成膜物质是聚酯树脂、丁醇醚化三聚氰胺树脂。

作为优选，所述滚涂采用定量滚涂法，先由一个带墨腔、表面均匀分布有同样凹坑的定量辊将涂料滚涂到一个橡胶辊上，再由所述橡胶辊与反向转动的一个支承辊配合工作，将涂料滚涂到匀速通过橡胶辊与支承辊之间的不锈钢面板上。

(2)不锈钢立体成型板表面处理方法，其包括以下步骤：

A.对加工好的不锈钢立体成型板表面进行清洗和烘干；

B.对不锈钢立体成型板进行透明涂层的喷涂；

C.烘烤固化

(3)不锈钢平板表面图案热转印方法，其包括表面预处理、热升华转印纸上图案的印制、热升华转印制程三个过程，所述的表面预处理采用(1)所述的方法，热升华转印制程包括以下步骤：

A.将带有图案的热升华转印纸有图案的一面覆盖在不锈钢平板的经过处理的表面上；

B.用板材转印设备将转印纸与不锈钢平板表面压紧，并进行烘烤，使转印纸上的图案热升华转印至不锈钢平板表面上；

C.剥离转印纸。

(4)不锈钢立体成型板表面图案热转印方法，其包括表面预处理、热升华转印纸上图案的印制、热升华转印制程三个过程，其特征在于：所述的表面预处理采用技术方案(2)所述的方法，所述热升华转印制程包括以下步骤：

A.将带有图案的热升华转印纸有图案的一面覆盖固定在立体成型钢板的经过处理的表面；

B.用真空吸附法或包覆法将覆在立体成型钢板表面的转印纸与立体成型钢板紧密贴合；

C.将上述紧密贴合状态下的立体成型钢板及转印纸烘烤，使转印纸上的图案热升华转印至立体成型钢板表面上；

D.剥离转印纸。

作为优选，上述技术方案(3)或(4)中所述的转印纸上图案的印制过程包括以下步骤：

A.将用户要求的图案制作成电脑图片文件；

B.对电脑图片文件进行包括尺寸设置在内的处理；

C.打印参数设置；

D.在宽幅喷绘写真打印机上，用分散性热升华墨水将个性化图案打印在热转印纸上。

(5)不锈钢涂层板，它包括不锈钢基板，基板的的面板上有一透明涂层。

(6)表面有图案的不锈钢装饰板，它包括不锈钢基板，基板的的面板上有一透明涂层，透明涂层上转印有图案，转印的图案渗透在所述透明涂层中。

附图说明

图1：本发明的生产工艺流程图

图2：真空吸付式压紧装置在抽真空前的状态示意图(剖面)

图3：图2的抽真空后的工作状态示意图

图4：包覆式压紧装置工作示意图

图5：电梯厅门板的主视图

图6：图5的仰视图

具体实施方式

1、如图1所示，上方右侧是不锈钢涂层板(平板)及其表面处理方法的生产流程。先对不锈钢板表面进行清洗和烘干，清洗烘干设备选用上海科伟达超声波科技有限公司生产的KWT-5000LS喷淋清洗干燥机，其工艺流程为：人工上料→清洗剂喷淋脱脂→喷淋漂洗→压缩空气脱水→热风干燥→人工出料，喷淋清洗剂选用上海洁安精细化工有限公司生产的JA0104铁系喷淋清洗剂。

再在清洗后的不锈钢面板上滚涂一层透明涂层，为了使透明涂层厚薄均匀一致，滚涂采用定量滚涂法。先由一个定量辊将涂料均匀滚涂到与定量辊接触的橡胶辊上，定量辊装有一个墨腔，墨腔有一个进液孔和一个挤出孔来保持墨腔内涂料的平衡，定量辊表面均匀分布着许多大小相同的陶瓷凹坑，橡胶辊上粘附涂料的多少主要由陶瓷凹坑的大小来决定，在陶瓷凹坑的大小已经制定的情况下，可以通过调节定量辊与橡胶辊的转速差来微调。在橡胶辊下方有一个支承辊，橡胶辊与支承辊的间距可调，根据不锈钢板的厚度来确定，它们反向转动、配合工作，使送入的不锈钢板在一定的压力下匀速通过，涂料就均匀地滚涂到不锈钢面板上。涂料的成膜物质是聚酯树脂、丁醇醚化三聚氰胺树脂，溶剂为重芳烃溶剂、二乙二醇丁醚、丙二醇乙醚醋酸酯，另含微量的消泡剂、流平剂(均为聚醚改性有机硅)。稀释剂可采用甲苯、醋酸丁酯、丙二醇乙醚醋酸酯。

第三步是对透明涂层进行烘烤固化，选用链架式烘干生产线。它采用水平运动的链条与托架(杆)来运载涂覆后的板状工件，通过燃油加热方式的热风循环烘道，按规定的工艺温度和工艺时间完成涂层的干燥过程。该生产线由运载输送装置，燃油供热、热风循环加热烘干装置和废气隔离、排放装置三大主要设备构成。运行速度采用变频调节(2～7m/min无级可调)，设计工艺线速度5m/min，允许烘烤工件最大宽度1250mm，最大重量15kg/m²，生产线全长48m，有效加热干燥长度为35m，前置5m隔离段作为烘干前的进入段，后置8m隔离段作为强制冷却段。前后隔离区共设三套离心风机强制将废气抽排至车间外。经试验，烘烤温度设在200℃，不锈钢工件通过烘干生产线的时间控制在10分钟左右，效果较好。经烘烤后，涂层厚度即成膜物质厚度要求控制在5～10um，太厚不利于不锈钢涂层板的扳金加工，太薄不利于图案转印质量，因此根据定量辊的陶瓷凹坑大小，要控制好溶剂及稀释剂的量，以确保涂层厚度符合要求。

最后，将完成的不锈钢涂层板用保护膜包覆，可以作为半成品出售。

2、如图1所示，上方左侧是不锈钢成型电梯用板(电梯厅门板、壁板)及其表面处理方法的生产流程。其与上述平板表面处理方法的主要区别是涂层方法，它采用喷涂法。涂层后经保护膜包覆的成型电梯用板，如图5和6所示的电梯厅门板也可作为半成品直接出售。

3、如图1所示，上方左侧与中间组合并往下至底是不锈钢成型电梯用板表面图案热转印流程即带图案不锈钢成型电梯用板的生产流程。

(1)个性化图案的设计和制作

由于电梯门和壁板的高度都在2000mm以上，所以现成的图案要做到既能放大到高2000mm而仍相当清晰，又能满足用户的个性化喜好，基本上是不太可能，因此个性化图案的设计和制作也是本发明的关键之一。个性化图案的设计和制作可以采用以下几种来源及方法：

A、绘制画稿，画稿可以是预先制作或根据用户要求专门制作的具有各种风格的画稿，但画稿本身高和宽的尺寸分别不能小于1000mm和500mm，画稿完成后采用高精度专业扫描仪将画稿转化成电脑图片文件。

B、利用现成图片，图片可以是原稿也可以是印刷图片，但要保证原稿图片的尺寸不能小于1000mm×500mm，印刷图片的尺寸不能小于400mm×200mm，最好是采用印刷质量相当好的铜板纸胶印。图片确定后再采用高精度专业扫描仪将图片转化成电脑图片文件。

C、拍摄照片，照片可以是根据用户要求的风景、花卉等景物，采用高像素的数码相机或者120单反相机拍摄，使用的数码相机必须是1300万像素以上的专业数码相机，拍摄完成后将数码照片转成化电脑文件；使用的120单反相机必须是采用反转片拍摄，拍摄完成后用高精度专业扫描仪将画稿转化成电脑图片文件。

D、电脑绘画，运用专业软件在电脑里制作图片，要求将图片高×宽的尺寸分别设置到2000mm×1000mm，分辨率设置到100dpi以上；

E、利用现成的电脑图片文件，要求图片在设置到2000mm×1000mm时不出现明显的网线、像点，不能有发虚和模糊的感觉。

(2)将个性化图案在电脑里进行预处理。

由于电梯装饰用板，都是使用于等待或乘坐电梯时近距离观察的场合，因此除了要求用来制作个性化图案的原始图片的高和宽的尺寸分别能够达到2000mm和1000mm以上外，还要求图片相当清晰，不能出现明显的瑕疵、网线、像点，不能有发虚和模糊的感觉，所以还必须将个性化图案在电脑里进行预处理，使其达到可以使用的要求。此外用于每个电梯装饰用板的外形尺寸都可能大小不一，还需要对电脑里的图片尺寸进行调整，使其刚好与电梯装饰用板的外形尺寸相吻合。

根据电脑图片文件的不同来源，分别作以下处理：

A、将已转化成电脑文件的画稿、图片或数码照片，在电脑里用专业图片处理软件进行色彩、光亮度和对比度的调整，使之符合转印工艺的要求，同时还要对画面上的可能影响美感的斑点、次点等瑕疵进行修整，然后按照实际要求对图片进行一定裁剪和编辑，设置好相应的尺寸。

B、将由电脑绘画而成的或现成的电脑图片文件，在电脑里用专业图片处理软件进行色彩、光亮度和对比度的调整，并按照实际要求对图片进行一定裁剪和编辑，设置好相应的尺寸。

(3)用专业宽幅喷绘写真打印机驱动软件进行打印设置

一般的打印机驱动软件和打印机自带的驱动软件不能满足色彩管理等要求，只有用专业宽幅喷绘写真打印机驱动软件才能做到根据不同的图案色彩要求进行打印设置，才能正确地对打印的速度、方式、出墨量及色彩偏差进行恰当的调整，使其达到最逼真和理想的打印效果。

(4)在宽幅喷绘写真打印机上，将个性化图案用分散性热升华墨水打印在热转印纸上

打印机、分散性热升华墨水和打印纸的选择非常重要，因为它们会影响图案清晰、色彩柔和性，以及打印速度和打印成本。

A、打印机必须选用宽幅喷绘写真打印机，且一定要支持分散性升华墨水，要求具有高速、清晰和省墨的性能；

B、墨水选用热升华分散性墨水，要求升华温度低，墨水颗粒为超细的纳米级；

C、转印纸选用热转印用的喷墨打印纸，要求具有吸墨量少，耐200℃以上高温。

对上述(1)～(4)步骤即个性化图案的设计制作、电脑预处理、打印设置及打印，具体举例如下：

例1：电梯厅门高×开门距＝2100mm×900mm，要求带个性化彩色风景图案。根据用户指定的风景要求，采用柯达“DCS Pro SLR/n”1400万像素的专业单反数码相机进行实景拍摄。拍摄时必须将相机的分辨率调整至最大影像尺寸(14MP)，并用三角架固定相机，在明亮的光线下采用小光圈(16以上)拍摄，以保证拍摄质量。

拍摄完成后将数码照片导入电脑并转成化电脑图片文件TIF格式，用图片处理软件Photoshop对图片进行色彩、光亮度和对比度的调整，并根据实际需要对图片作一定裁剪、修整和编辑后，将图片尺寸设置到2135mm×980mm大小，分辨率设置到100dpi。

将图片用PhotoPrint4.0大幅面喷绘写真软件进行打印设置，对打印的色彩偏差和速度、方式、出墨量等打印参数进行恰当的调整。根据本例图案要求，色彩偏差调整好后，将打印机的打印参数设置为：4pass/双向/高速/720×720dpi/墨量60％，以达到最逼真和理想的打印效果。

为保证打印质量和转印效果，选用MIMAKI JV4-160宽幅喷绘写真打印机，分散性热升华墨水选用牌号为INK-MATE、颗粒超细纳米级的热升华墨水，有六种颜色，色号分别为：TY-119、TLM-134R、TB-127R、TLC-139R、TM-135R、TC-145R，将完成好的个性化图案打印在热转印喷墨打印纸上。

例2：电梯厅门高×开门距＝2100mm×1000mm，要求带个性化彩色工笔人物图案。根据用户指定的选自画册上的工笔人物画，采用海德堡“ChromaGraphS3900滚筒式扫描仪”进行扫描。被扫描的画册图片尺寸为：200mm×500mm，其原作画稿尺寸为：800mm*2000mm，扫描时主要参数为：缩放比例140％/扫描精度350dpi/密度2.1。

扫描完成后将图片文件存为TIF格式，用图片处理软件Photoshop对图片进行色彩、光亮度和对比度的调整，并根据实际需要对图片作一定裁剪、修整和编辑后，将图片尺寸设置到2135mm×1080mm大小，分辨率设置到100dpi。

将图片用PhotoPrint4.0大幅面喷绘写真软件进行打印设置，对打印的色彩偏差和速度、方式、出墨量等打印参数进行恰当的调整。根据本例图案要求，色彩偏差调整好后，将打印机的打印参数设置为：4pass/双向/高速/720×720dpi/墨量50％，以达到最逼真和理想的打印效果。

为保证打印质量和转印效果，选用MIMAKI JV4-160宽幅喷绘写真打印机和分散性热升华墨水(超细纳米级颗粒，牌号为INK-MATE，色号分别为：TY-119、TLM-134R、TB-127R、TLC-139R、TM-135R、TC-145R)，将完成好的个性化图案打印在热转印喷墨打印纸上。

(5)将印有图案的转印纸覆在涂层好的不锈钢成型电梯用板上，选用耐高温的胶带将转印纸固定好，以防止转印时移位，而产生图形模糊现象。

(6)用压紧装置将电梯用板与覆在其上的带图案的转印纸紧密贴合。

电梯用板一般是呈扁平的长方体(见图5、6)，故不能采用上下平压的方法，因为这种方法不能使电梯用板的两个侧面受力，故无法使两个侧面转印到图案。如图2所示，是真空吸附式压紧装置的工作示意图。压紧装置由上下二条压紧带5，左右二侧的紧固螺栓1、连接架2、真空抽气孔3，支架4构成，在压紧装置中间围成一个气囊，压紧带5采用硅橡胶制成，覆有转印纸6的电梯用板工件7被放在气囊内。如图3所示，当将气囊抽成真空时，硅橡胶压紧带紧压在电梯用板的外表面，将转印纸与电梯用板表面紧密贴合，并可随着工件7表面的局部凹凸变化而变化，使电梯用板的任何表面都能均匀受力，从而保证使图案能完全转印到电梯用板的每个表面上。真空压力控制在150～170mmHg。采用真空吸附式压紧装置，可以适应不同形状的表面，如平面、凹凸抛物面等等。

对于图5、6所示的电梯厅门板，即各表面是平面的，还可以采用包覆式压紧装置，如图4所示，该装置由压紧带8及连接其二端的收紧装置组成，收紧装置由左右二侧对称的连接架13、紧固螺栓9、锁紧支架10以及连接左右锁紧支架10的锁紧杆11和锁紧栓12构成的，压紧带8和收紧装置围成一个封闭的环状，将覆有转印纸6的工件7放在该封闭环状内，通过调节锁紧杆11和锁紧栓12，可使压紧带8收紧，使转印纸贴紧电梯用板的正面和两个侧面，从而保证了使图案完全转印到电梯用板的正面和两个侧面上。

(7)将压紧状态下的电梯用板及转印纸放进高温烘箱烘烤转印

通过高温使图案上的分散性墨水产生热升华，使之渗透到透明涂层，从而完成图案的转印。烘烤温度控制在175～185℃之间，时间3～6分钟。

(8)将经烘烤转印完成的电梯用板取出，并将转印纸迅速剥离。尽快剥离转印纸可以保证转印图案表面的光泽。

(9)将印有图案的电梯用板清理干净后喷上清漆并烘烤固化。

转印纸剥离后工件表面仍有纸絮残余，用软毛巾蘸取少量清水将其清理干净，然后表面用清漆上光保护。

(10)将完成的带图案不锈钢电梯用板用保护膜包覆。至此，带图案不锈钢电梯用板成品全部制成。

4、如图1所示，上方右侧与中间组合并往下至底是不锈钢平板表面图案热转印流程即带图案不锈钢平板的生产流程。

(1)将印有图案的转印纸覆在涂层好的不锈钢平板上，用板材转印设备将转印纸与不锈钢平板表面压紧，并进行烘烤，使转印纸上的图案热升华转印至不锈钢平板表面上。热转印设备选用意大利戴克罗系统有限公司(Decoral system SRL)生产的PR250型板材转印机。工作温度200℃，烘烤时间根据环境及板材厚度确定，一般在75～90秒。

(2)将经转印的不锈钢板取出并迅速剥去转印纸，用软毛巾蘸取少量清水将残余纸絮清理干净，然后表面用清漆上光保护。清理干净后喷上清漆并烘烤固化，再在其上覆盖保护膜，这样带图案的不锈钢平板可以作为成品出售。这种带图案的不锈钢平板可以进行扳金加工，如加工成电梯厅门、壁板及其他领域的产品。

显然，本发明的表面处理方法及图案热转印方法也适用于铜板、铝板、彩钢板等材质。采用本发明的方法，来生产其他材质涂层板及带图案的装饰板也应落在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.不锈钢平板表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：

A.对按尺寸剪切的或整张的不锈钢板表面进行清洗和烘干；

B.在不锈钢板面板上滚涂一层透明涂层；

C.烘烤固化。

2.如权利要求1所述的不锈钢平板表面处理方法，其特征在于：所述的清洗和烘干采用以下工艺流程：

清洗剂喷淋脱脂→喷淋漂洗→压缩空气脱水→热风干燥。

3.如权利要求1所述的不锈钢平板表面处理方法，其特征在于：所述的透明涂层的成膜物质是聚酯树脂、丁醇醚化三聚氰胺树脂。

4.如权利要求1所述的不锈钢平板表面处理方法，其特征在于：所述滚涂采用定量滚涂法，先由一个带墨腔、表面均匀分布有同样凹坑的定量辊将涂料滚涂到一个橡胶辊上，再由所述橡胶辊与反向转动的一个支承辊配合工作，将涂料滚涂到匀速通过橡胶辊与支承辊之间的不锈钢面板上。

5.如权利要求1所述的不锈钢平板表面处理方法，其特征在于：所述烘烤固化步骤采用链架式烘干生产线，它由运载输送装置，燃油供热、热风循环加热烘干装置和废气隔离、排放装置三大主要设备构成。

6.不锈钢平板表面图案热转印方法，其包括表面预处理、热升华转印纸上图案的印制、热升华转印制程三个过程，其特征在于：所述的表面预处理采用权利要求1～5任一所述的方法，热升华转印制程包括以下步骤：

A.将带有图案的热升华转印纸有图案的一面覆盖在不锈钢平板的经过处理的表面上；

B.用板材转印设备将转印纸与不锈钢平板表面压紧，并进行烘烤，使转印纸上的图案热升华转印至不锈钢平板表面上；

C.剥离转印纸。

7.不锈钢立体成型板表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：

A.对加工好的不锈钢立体成型板表面进行清洗和烘干；

B.在不锈钢立体成型板上喷涂一层透明涂层；

C.烘烤固化。

8.不锈钢立体成型板表面图案热转印方法，其包括表面预处理、热升华转印纸上图案的印制、热升华转印制程三个过程，其特征在于：所述的表面预处理采用权利要求7所述的方法，所述热升华转印制程包括以下步骤：

A.将带有图案的热升华转印纸有图案的一面覆盖固定在立体成型钢板的经过处理的表面；

B.用真空吸附法或包覆法将覆在立体成型钢板表面的转印纸与立体成型钢板紧密贴合；

C.将上述紧密贴合状态下的立体成型钢板及转印纸烘烤，使转印纸上的图案热升华转印至立体成型钢板表面上；

D.剥离转印纸。

9.如权利要求6或8所述的图案热转印方法，其特征在于，所述的转印纸上图案的印制过程包括以下步骤：

A.将用户要求的图案制作成电脑图片文件；

B.对电脑图片文件进行包括尺寸设置在内的处理；

C.打印参数设置；

D.在宽幅喷绘写真打印机上，用分散性热升华墨水将个性化图案打印在热转印纸上。

10.如权利要求9所述的图案热转印方法，其特征在于，所述电脑图片文件的制作方法是以下的任何一种：

A.绘制或现成获取尺寸大于等于1000mm×500mm的画稿，用高精度专业扫描仪将画稿扫描转化成电脑图片文件；

B.利用现成的尺寸大于等于400mm×200mm的印刷图片，再用高精度专业扫描仪将图片扫描转化成电脑图片文件；

C.根据用户要求的景物，采用1300万像素以上的专业数码相机或者120单反相机拍摄照片，使用数码相机拍摄的，完成后将数码照片直接转化成电脑文件；使用120单反相机的要采用反转片拍摄，拍摄完成后用高精度专业扫描仪将底片扫描转化成电脑图片文件；

D.运用专业绘图软件在电脑里绘制图片，图片尺寸设置到2000mm×1000mm，分辨率设置到100dpi以上。

11.不锈钢涂层板，它包括不锈钢基板，其特征在于：基板的的面板上有一透明涂层，其厚度为5～10um。

12.表面有图案的不锈钢装饰板，它包括不锈钢基板，其特征在于：基板的面板上有一厚度为5～10um的透明涂层，透明涂层上转印有图案，转印的图案渗透在所述透明涂层中。

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