CN101954780A - 一种钢板板带连续热转印系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板板带连续热转印系统，其依次包括放卷机、脱脂机、毛化机、喷粉机、加热隧道、辊轴式钢板板带连续热转印设备、牵拉机和收卷机；其中所述辊轴式钢板板带连续热转印设备包括热箱、设置于热箱内的热转印辊轴和热转印纸的收放装置；所述热转印辊轴的两侧分别设有钢板板带的导入辊轴和导出辊轴，所述导入辊轴、热转印辊轴和导出辊轴三者的轴心呈“V”型分布；热转印纸的收放装置包括置于热箱的外部的放纸轴和收纸轴，此放纸轴和收纸轴位于导入辊轴和导出辊轴之间；所述钢板板带的导入辊轴位于热箱的内部，导出辊轴位于热箱的外部；所述热箱内设置有加热器。本发明能够连续作业对钢板板带进行热转印印花，转印效果易于控制，转印效率极大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢板板带印花设备，尤其是一种辊轴式钢板板带连续热转印设备系统。
背景技术
目前，为了美化钢板板材，通常用热转印的方式在板材表面转印花纹图案，其方法是，将板材放在真空转印床中，在板材表面覆盖带花纹图案的转印纸，启动真空泵抽气，让转印床的硅胶皮紧紧地压在转印纸外侧，使转印纸紧贴在板材的表面，再将转印床推入烘箱中，在180℃-200℃温度下加热3-5分钟，转印纸上的图案就会转印到板材表面。这样的热转印设备至少存在如下几方面的缺点：①热转印作业为非连续方式，需要人工操作，来回开合机架，流程繁琐，质量无保障，效率极其低下；②热转印设备的正常使用需要在上、下机架的开合端增设密封装置，而转印床一般都较大，上、下机架频繁开合，密封装置十分复杂，密封效果差，容易跑气，转印质量差。
为此，中国专利200720127283.1公开了一种嵌套式真空转印床，虽然针对上述技术方案做了一定改进，但其仍然采用非连续的作业方式，仍然未能解决传统热转印技术流程繁琐，质量无保障，效率极其低下的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢板板带连续热转印系统，能够连续作业对钢板板带进行热转印印花，转印效果易于控制，转印效率极大提高。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种钢板板带连续热转印系统，其依次包括放卷机、脱脂机、毛化机、喷粉机、加热隧道、辊轴式钢板板带连续热转印设备、牵拉机和收卷机。
本发明的一种优选技术方案是，所述钢板板带放卷机和脱脂机之间依次设置清洗机和轧水机。
本发明的一种优选技术方案是，所述毛化机和喷粉机之间依次设置漂洗机、轧水机和吹干机。
本发明的一种优选技术方案是，所述毛化机和加热隧道之间竖直设置两导向辊轴；加热隧道平行设置在所述放卷机、脱脂机和毛化机的上方；所述喷粉机设置于二导向辊轴之间。
本发明的一种优选技术方案是，所述辊轴式钢板板带连续热转印设备包括热箱、设置于热箱内的热转印辊轴和热转印纸的收放装置；所述热转印辊轴的两侧分别设有钢板板带的导入辊轴和导出辊轴，所述导入辊轴、热转印辊轴和导出辊轴三者的轴心呈“V”型分布；热转印纸的收放装置包括置于热箱的外部的放纸轴和收纸轴，此放纸轴和收纸轴位于导入辊轴和导出辊轴之间；所述钢板板带的导入辊轴位于热箱的内部，导出辊轴位于热箱的外部；所述热箱内设置有加热器。
本发明的一种优选技术方案是，所述清洗机包括内盛清洗液的清洗室、设置于此清洗室上的清洗液循环装置和清洗装置；清洗装置包括上下相对设置的清洗座和固定在此清洗座上的清海绵洗头；清洗液循环装置包括设置于清洗液内部的循环泵、供水管和通过分水器与供水管相接的排水管，排水管末端与清洗座相接；其结构中还包括对成组清洗座之间的间距进行调节的清洗座调节气缸，清洗座调节气缸的气缸杆与调节板相固装，清洗座设置于此清洗座调节气缸的调节板上。
本发明的一种优选技术方案是，所述脱脂机包括机架，机架上设置有脱脂辊和丝杠调节装置，丝杠的末端固装一压紧棍，此压紧棍与脱脂辊上下相对，钢板板带从二者中间通过，机架上还设置有通过皮带传动装置与压紧棍和脱脂辊相连的电机。
本发明的一种优选技术方案是，所述喷粉机包括垂直设置于钢板板带一侧的喷粉装置，此喷粉装置与钢板板带之间设置喷粉室，喷粉室底端设置一漏斗，此漏斗下设置接粉箱，与喷粉室相对的钢板板带的另一面贴合设置一背板，此背板两端设置扫尘刷；所述喷粉装置包括并排设置的喷粉抢，一排喷粉抢的宽度与钢板板带宽度相等。
本发明的一种优选技术方案是，所述放卷机包括支架、通过轴承设置于支架上的芯轴和磁粉制动器，磁粉制动器通过一至五级减速齿轮机构与芯轴的轴头相接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明将钢板板带的脱脂、毛化、漂洗、轧水、吹干、喷粉、预热和印花设备集成为一个生产线，实现了钢板板带的连续热转印作业，极大的提高了钢板板带的热转印印花效率；本发明的辊轴式钢板板带连续热转印设备采用辊轴式连续热转印工艺代替传统台式热转印工艺，使得经过上游设备前处理过的钢板板带可以在此进行连续热转印；在本发明的设备系统中，通过调节连续热转印设备的环境温度或者调节热转印辊轴-热转印纸-钢板板带三者之间的压力，能够方便有效的对热转印的印花效果进行控制，保证印花质量；本发明无需复杂的真空控制设备，工艺流程大为简化，易于实现操作和控制的自动化，较传统台式机非连续热转印工艺具有极大的技术进步。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一个具体实施方式的结构示意图；
图2是辊轴式钢板板带连续热转印设备的示意图；
图3是清洗机的结构示意图；
图4是脱脂机的结构示意图；
图5是喷粉机的结构示意图；
图6是放卷机的结构示意图。
图中：1、热箱 2、热转印辊轴 3、导向辊轴 3-1、导入辊轴3-2、导出辊轴 4-1、放纸轴 4-2、收纸轴 5、牵拉机 6、清洗机 7、轧水机 8、漂洗机 9、吹干机 10、钢板板带 11、脱脂机 12、毛化机 13、喷粉机 14、加热隧道 15、热转印纸 16、加热器 17、放卷机 18、收卷机 61、清洗室 62、清洗座 63、清洗头 64、循环泵 65、供水管 66、排水管 67、分水器 68、清洗座调节气缸 611、调节板 111、压紧棍 112、脱脂辊 113、电机 114、丝杠调节装置 134、喷粉装置 135、喷粉室 136、背板 137、扫尘刷 138、漏斗 139、接粉箱 171、支架 172、芯轴 173、减速齿轮机构 174、磁粉制动器
具体实施方式
参看附图1，本发明一个具体实施例的结构中依次包括放卷机17、清洗机6、轧水机7、脱脂机11、毛化机12、漂洗机8、轧水机7、吹干机9、喷粉机13、加热隧道14、辊轴式钢板板带连续热转印设备、牵拉机5和收卷机18；所述吹干机9和加热隧道14之间竖直设置两导向辊轴3，钢板板带10在此两导向辊轴3之间竖行，并在上方的导向辊轴3处折回水平行进，进入加热隧道14；加热隧道14平行设置在所述放卷机17、脱脂机11和毛化机12的上方；所述喷粉机13设置于二导向辊轴3之间；
参看附图6，所述放卷机17包括支架171、通过轴承设置于支架171上的芯轴172和磁粉制动器174，磁粉制动器174通过一至五级减速齿轮机构173与芯轴172的轴头相接；这样，磁粉制动器174能够方便的控制控制钢板板带10的收放速度和绷紧程度；磁粉制动器174通过减速齿轮机构173与芯轴172轴头连接，能够更好的实现对芯轴172的控制，增大钢板板带10的绷紧程度；
参看附图3，所述清洗机6包括内盛清洗液的清洗室61、设置于此清洗室61上的清洗液循环装置和清洗装置；清洗装置包括上下相对设置的清洗座62和固定在此清洗座62上的清洗头63；清洗液循环装置包括设置于清洗液内部的循环泵64、供水管65和通过分水器67与供水管65相接的排水管66，排水管66末端与清洗座62相接；其结构中还包括对成组清洗座62之间的间距进行调节的清洗座调节气缸68，清洗座调节气缸68的气缸杆与调节板611相固装，清洗座62设置于此清洗座调节气缸68的调节板611上；这样，钢板板带10在成组设置的清洗座62之间连续运动，充盈着清洗液的海绵清洗头63对钢板板带10夹紧进行脱脂清洗，并随时根据实际情况通过清洗座调节气缸68调整海绵清洗头63施加到钢板板带10上的过盈量，以获得最佳清洗效果；
本发明的漂洗机8与上述清洗机6的结构相同，使用时只需将清洗机6中的清洗液替换为漂洗液即可；
参看附图4，所述脱脂机11包括机架，机架上设置有脱脂辊112和丝杠调节装置114，丝杠的末端固装一压紧棍111，此压紧棍111与脱脂辊上下相对，钢板板带10从二者中间通过，机架上还设置有通过皮带传动装置与压紧棍111和脱脂辊112相连的电机113；这样，钢板板带10从压紧棍111和脱脂辊112之间通过，在电机113的带动下，压紧棍111和脱脂辊112快速旋转，实现对钢板板带10的连续、高效脱脂；为了实现最佳的脱脂效果，根据实际需要可随时通过丝杠调节装置114调节压紧棍111施加在钢板板带10上的过盈量；
本发明的毛化机12与上述脱脂机11的结构相同，只需将脱脂机11上的脱脂辊112替换为毛化辊即可；
参看附图5，所述喷粉机13包括垂直设置于钢板板带10一侧的喷粉装置134，此喷粉装置134与钢板板带10之间设置喷粉室135，喷粉室135底端设置一漏斗138，此漏斗138下设置接粉箱139，与喷粉室135相对的钢板板带10的另一面贴合设置一背板136，此背板136两端设置扫尘刷137；所述喷粉装置134包括并排设置的喷粉抢，一排喷粉抢的宽度与钢板板带10宽度相等；这样，钢板板带10在两导向辊轴3之间竖行，垂直设置于竖行钢板板带10一侧的喷粉装置134对钢板板带10进行热转印前喷粉预处理，连续作业，快速高效；
参看附图2，所述辊轴式钢板板带连续热转印设备包括热箱1、设置于热箱1内的热转印辊轴2和热转印纸15的收放装置；所述热转印辊轴2的两侧分别设有钢板板带10的导入辊轴3-1和导出辊轴3-2，所述导入辊轴3-1、热转印辊轴2和导出辊轴3-2三者的轴心呈“V”型分布；热转印纸15的收放装置包括置于热箱1的外部的放纸轴4-1和收纸轴4-2，此放纸轴4-1和收纸轴4-2位于导入辊轴3-1和导出辊轴3-2之间；所述钢板板带10的导入辊轴3-1位于热箱1的内部，导出辊轴3-2位于热箱1的外部；所述热箱1内设置有加热器16；这样，钢板板带10经过脱脂、毛化、喷粉等工艺处理后，在加热隧道14中进行预加热，以达到热转印所需的温度条件，之后钢板板带10和热转印纸15分别与热转印辊轴2的同一侧圆周进行相绕，且热转印纸15位于钢板板带10和热转印辊轴2之间，开始进行热转印；实际生产过程中，可以通过调整环境温度、热转印辊轴-热转印纸-钢板板带之间的压力以及钢板板带10的前进速度等参数来控制热转印的质量，以保证印花效果；通过热转印辊轴2之后，热转印纸15上的图案即可转印到钢板板带10上；这样即实现了钢板板带的连续热转印作业，极大的提高了钢板板带的热转印印花的质量效率。
本发明的工作原理是：牵拉机5牵拉钢板板带10由放卷机17出发，依次由清洗机6、轧水机7、脱脂机11、毛化机12、漂洗机8、轧水机7、吹干机9进行清洗、轧水、脱脂、毛化、漂洗、轧水、吹干处理，钢板板带10在两导向辊轴3之间竖行，同时由喷粉机13进行喷粉处理，之后钢板板带10在第二个导向辊轴3处折回水平行进，进入加热隧道14预加热，粉末流平固化成漆膜，最后进入辊轴式钢板板带连续热转印设备完成热转印印花；最后又收卷机18收卷。
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (9)
1.一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于依次包括放卷机(17)、脱脂机(11)、毛化机(12)、喷粉机(13)、加热隧道(14)、辊轴式钢板板带连续热转印设备、牵拉机(5)和收卷机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述钢板板带放卷机(17)和脱脂机(11)之间依次设置清洗机(6)和轧水机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述毛化机(12)和喷粉机(13)之间依次设置漂洗机(8)、轧水机(7)和吹干机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述毛化机(12)和加热隧道(14)之间竖直设置两导向辊轴(3)；加热隧道(14)平行设置在所述放卷机(17)、脱脂机(11)和毛化机(12)的上方；所述喷粉机(13)设置于二导向辊轴(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述辊轴式钢板板带连续热转印设备包括热箱(1)、设置于热箱(1)内的热转印辊轴(2)和热转印纸(15)的收放装置；所述热转印辊轴(2)的两侧分别设有钢板板带(10)的导入辊轴(3-1)和导出辊轴(3-2)，所述导入辊轴(3-1)、热转印辊轴(2)和导出辊轴(3-2)三者的轴心呈“V”型分布；热转印纸(15)的收放装置包括置于热箱(1)的外部的放纸轴(4-1)和收纸轴(4-2)，此放纸轴(4-1)和收纸轴(4-2)位于导入辊轴(3-1)和导出辊轴(3-2)之间；所述钢板板带(10)的导入辊轴(3-1)位于热箱(1)的内部，导出辊轴(3-2)位于热箱(1)的外部；所述热箱(1)内设置有加热器(16)。
6.根据权利要求2所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述清洗机(6)包括内盛清洗液的清洗室(61)、设置于此清洗室(61)上的清洗液循环装置和清洗装置；清洗装置包括上下相对设置的清洗座(62)和固定在此清洗座(62)上的清洗头(63)；清洗液循环装置包括设置于清洗液内部的循环泵(64)、供水管(65)和通过分水器(67)与供水管(65)相接的排水管(66)，排水管(66)末端与清洗座(62)相接；其结构中还包括对成组清洗座(62)之间的间距进行调节的清洗座调节气缸(68)，清洗座调节气缸(68)的气缸杆与调节板(611)相固装，清洗座(62)设置于此清洗座调节气缸(68)的调节板(611)上。
7.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述脱脂机(11)包括机架，机架上设置有脱脂辊(112)和丝杠调节装置(114)，丝杠的末端固装一压紧棍(111)，此压紧棍(111)与脱脂辊上下相对，钢板板带(10)从二者中间通过，机架上还设置有通过皮带传动装置与压紧棍(111)和脱脂辊(112)相连的电机(113)。
8.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述喷粉机(13)包括垂直设置于钢板板带(10)一侧的喷粉装置(134)，此喷粉装置(134)与钢板板带(10)之间设置喷粉室(135)，喷粉室(135)底端设置一漏斗(138)，此漏斗(138)下设置接粉箱(139)，与喷粉室(135)相对的钢板板带(10)的另一面贴合设置一背板(136)，此背板(136)两端设置扫尘刷(137)；所述喷粉装置(134)包括并排设置的喷粉抢，一排喷粉抢的宽度与钢板板带(10)宽度相等。
9.根据权利要求1所述的一种钢板板带连续热转印系统，其特征在于：所述放卷机(17)包括支架(171)、通过轴承设置于支架(171)上的芯轴(172)和磁粉制动器(174)，磁粉制动器(174)通过一至五级减速齿轮机构(173)与芯轴(172)的轴头相接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Continuous heat-transfer printing system of steel plate belt Effective date of registration: 20130321 Granted publication date: 20120711 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Langfang branch Pledgor: LANGFANG SANLE METAL PAINTING DECORATION Co.,Ltd. Registration number: 2013990000162 |
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Effective date of registration: 20150128 Granted publication date: 20120711 |
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Date of cancellation: 20141124 Granted publication date: 20120711 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Langfang branch Pledgor: LANGFANG SANLE METAL PAINTING DECORATION Co.,Ltd. Registration number: 2013990000162 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
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Date of cancellation: 20150728 Granted publication date: 20120711 |
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| PP01 | Preservation of patent right |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20200428 Granted publication date: 20120711 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230511 Address after: Residential Building 1-1506, Xidian Community, Gaobeidian, Chaoyang District, Beijing, 100124 Patentee after: Yin Lingyu Address before: 065000 Yitian West Road Sanle Company, Yongqing Gas Industrial Park, Langfang City, Hebei Province Patentee before: LANGFANG SANLE METAL PAINTING DECORATION Co.,Ltd. |