CN1988807A - 供应泥浆状饮料的方法和在其中使用的产品 - Google Patents

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CN1988807A CNA2005800244611A CN200580024461A CN1988807A CN 1988807 A CN1988807 A CN 1988807A CN A2005800244611 A CNA2005800244611 A CN A2005800244611A CN 200580024461 A CN200580024461 A CN 200580024461A CN 1988807 A CN1988807 A CN 1988807A
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Abstract

提供了改良的供应泥浆状饮料的方法，其中将生产的冰沙装入容器(1)，以占据该容器的至少70％体积，然后在容器中硬化，以生成冷冻产品。然后，通过低温运输系统，将冷冻产品运输到零售店。加温到－14至－5℃之间的温度后，将冷冻产品转化成泥浆状饮料，优选地通过使容器变形。

Description

供应泥浆状饮料的方法和在其中使用的产品
发明领域
本发明涉及改良的供应泥浆状饮料(例如冰奶饮料、果昔(smoothie)或牛奶冰淇淋)的方法。本发明也涉及在容器中的冷冻产品，其可以用作泥浆状饮料。
发明背景
冷冻的基于乳制品的饮料(例如牛奶冰淇淋)和非乳制品的果味冰沙(slush)和冰奶饮料已经流行了数十年。近年来，已经出现了新类型的流行的冷冻饮料，它们是基于水果的，且通常被称作“果昔”。由于冰颗粒的分散的存在，所有这些产品都具有泥浆状的质地。
为了生成需要的冰颗粒的细微分散，通常在消费(例如，在快餐店)之前立即新鲜制备泥浆状饮料。对于牛奶冰淇淋、冰沙和冰奶饮料，制备经常包含同时搅拌和在专门的冰箱中冷冻，且对于牛奶冰淇淋，搅拌可以包含搅打，以提供必要的充气。搅打进牛奶冰淇淋中的空气会给产品提供乳脂状和消费者所期望的牛奶冰淇淋产品的口感。对于果昔，制备经常包含在高速混合器(例如，家用食物加工机)中掺合新鲜的水果和小方冰块。这些制备方法需要使用专门的装置和机器，且需要零售商的大量干预。结果，供应泥浆状饮料的常规方法是不方便的，易于产生卫生问题，且对零售商可变的烹饪技术和能力易感。
为了解决上述的常规方法的一些缺点，过去已经提出，使用预包装的冷冻产品作为生产泥浆状饮料的前体。
美国专利申请2001/0046545提供了在可挤压的袋中的冷冻的泥浆状饮料，其在从家庭冰箱中取出后可以立即被消费者消费。需要特定的成分(例如钙盐和甘油)和方法，以允许在从家庭冰箱取出产品后，依靠手工操作可挤压的袋，容易打碎冷冻的饮料。
另外，预包装的酒精泥浆状饮料，例如国际专利申请WO96/11678中公开的那些，已经成功地上市约十年。据称当置于-5至20(-20.6至-6.7℃)的冰箱温度3-6小时时，将产品冷冻，以生成泥浆状混合物。饮料中的高酒精含量(＞3.5％)允许保藏稳定性，且有助于降低饮料的冰点，从而使得它们在有限的冰箱中的保藏时间内不会变成固体。从冰箱取出冷冻的饮料后，消费者可以轻揉包装，并将它倒入消费用的玻璃杯中。对饮料的功能关键的是，瓜耳胶和刺槐豆胶的特定稳定系统的存在。
美国专利3479187描述了触变的牛奶冰淇淋组合物，它在18至20(-7.8至-6.7℃)冷冻和充气，包装在杯中，置于0至-20(-17.8至-28.9℃)保藏，以进行硬化，以便用于运输到销售中心，然后调节温度到20(-6.7℃)，从用于销售装置中消费。轻轻摇动后，据称牛奶冰淇淋会从坚硬状态转变成流动状态，所以可以通过吸管吸取。除了这样的技术绝对需要低膨胀量、特定类型和量的增甜剂和特定含量的乳固体的事实以外，为了实现产品向流动状态的转变，对摇动的需要要求杯子仅能部分装满。部分装满的容器的使用，不经济且不方便，因为它会导致高运输成本/单位质量的产品，且需要过量的保藏体积/单位质量的产品。
因而，需要卫生的、经济的和方便的供应泥浆状饮料的方法，所述饮料能与广范围的制剂相容。
已经发现，通过小心地控制包装、分配和保藏冷冻产品的途径，尤其是当将产品以特定的方式转化成可饮用状态时，可能实现这样的目标。
试验和定义
冰沙
将冰沙定义为可用泵抽的半固体，其包含冰在液体中的分散体。这样的材料是本领域的技术人员众所周知的，例如，它们用于生产某些冰果汁。
泥浆状饮料
将泥浆状饮料定义为可饮用的半固体，其包含冰在液体中的分散体。一般的实例是牛奶冰淇淋、加味的冰沙、冰奶饮料和水果-果昔。
手工变形
将容器的手工变形定义为，只使用手的力量使容器变形的动作，即在没有任何杠杆、工具或机械装置的情况下。
挤压指这样的动作，将可变形的容器紧握在一只或两只手中，并施加手压力，从而在至少一个维度压缩该容器。
揉捏指这样的动作，通过把它折叠和/或压在使用者的手之间，和/或使用者的手和静止表面(例如桌面)之间，来操作柔性容器。
平均分子量
通过数均分子量<M>n(等式1)，定义防冻剂(fpds)混合物的平均分子量。其中wi是种类i的质量，Mi是种类i的摩尔质量，且Ni是摩尔质量Mi的种类i的摩尔数。
< M > n = &Sigma; w i &Sigma; ( w i / M i ) = &Sigma; N i M i &Sigma; N i 等式1
防冻剂
如本发明中定义的防冻剂(fpds)存在于：
·单糖和二糖。
·寡糖，其含有3-10个以糖苷键连接的单糖单元。
·玉米糖浆，其葡萄糖当量(DE)大于20，优选地＞40，且更优选地＞60。玉米糖浆是复杂的多组分糖混合物，且葡萄糖当量是常见的工业分类工具。由于它们是复杂的混合物，所以可以从下面的等式计算它们的数均分子量<M>n。{Journal of Food Engineering，33(1997)221-226}。
DE = 18016 < M > n
·赤藓糖醇、阿拉伯糖醇、甘油、木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、乳糖醇和malitol。
膨胀量
通过下面的等式定义膨胀量
Figure A20058002446100081
它在大气压下测得。
冰粒度分布
根据面积大小的数量群体分布，定量冰粒度分布。面积大小是优选的量，因为对于二维成像的非球形的、各向异性的且不规则的三维物体(例如冰颗粒)，它比一维量(例如颗粒长度)更准确地指整体机械性能。
如下测量冷冻产品的冰粒度分布。
样品制备
在使用前，将在样品制备中使用的所有装置、试剂和产品平衡至-10℃的温度至少10小时。
取10g冷冻产品样品，加入到50cm3 20％含水乙醇溶液中，并轻轻搅拌30秒，以分散冰颗粒。然后，将全部冰/乙醇/水混合物轻轻倒入10cm直径培养皿中，并轻轻搅拌，以将冰颗粒均匀地分散在皿中。3秒后(以使颗粒停止运动)，捕获图像。
对于每种产品，取10个重复样品。
成像
使用如供应那样组装宏观镜头(macro-lens)的家用数码相机(例如，Sony DXC 930P)获得图像。发现会提供足够的放大率，以可靠地对大小为0.2mm2至大于50mm2的颗粒成像。为了成像，将含有样品的培养皿置于黑色背景上，并在低角度照明。
分析
使用KS RUN图像分析软件，进行图像分析，以确定图像中的每个颗粒的面积大小。需要使用者干预以从图像中去除：培养皿的边缘(当在图像中时)、气泡、残余的未分散的糖浆和连接的冰颗粒。在这些特征中，仅仅冰颗粒之间的表观连接是相对频繁的。
取的10个样品允许对表征的各产品的至少500个颗粒测量大小。
流速
将容器中的产品经过吸管的流速定义为，当吸管的第一端(即入口)在1atm(绝对值)压力接触产品的中心，且吸管的第二端(即出口)在那里施加-0.28atm(计量)的压力时的质量流速。
发明概述
根据本发明的第一个方面，提供了供应泥浆状饮料的方法，其包含下述步骤：
(a)生产冰沙。
(b)给容器装填冰沙，至容器容量的至少70％、优选地至少80％、更优选地至少90％的水平。
(c)在硬化场所硬化冰沙，以在容器中生成冷冻产品。
(d)通过低温运输系统，将容器中的冷冻产品从硬化场所运输到零售店。
(e)在零售店，将容器中的产品加温到-14至-5℃的温度T。
(f)将容器中的冷冻产品转化成泥浆状饮料。
我们已经发现，这样的方法会使用常规的低温运输系统，其安排用于预防冷冻产品被加温到会不可逆地破坏它的结构和/或质量的温度，来提供泥浆状饮料的卫生的且方便的供应。优选地，低温运输系统安排用于预防冷冻产品被加温到高于T，更优选地-17℃，且甚至更优选地-20℃的温度。
如本文所使用的“硬化”指冷却冰沙，直到它足够硬从从而可维持它自身的形状。它是本领域众所周知的术语，且用于硬化的一般方法记载在“Ice Cream”，第4版(W.S.Arbuckle，1986，van NostrandRenhold Co Inc，NY)第262页。通常，硬化场所远离零售店。
在步骤(e)中采用的温度T高于在约-18℃或以下运行的常规家庭冰箱和零售柜的温度。这允许使用广范围的制剂，这通过消除对特定软制剂的一些现有系统的需要来实现，所述特定软制剂例如通过使用昂贵的钙盐、醇、糖醇和/或刺槐豆胶实现。同样，我们已经发现，在常规的零售柜和家庭冰箱的低温，柔性的且可变形的容器倾向于不舒适地寒冷以至难于处理。
但是，温度T必须不能过高，否则产品结构会恶化。优选地，T是-12至-6℃，更优选地-11至-7℃。优选地，通过在具有基本上保持恒定在约T的空气温度的环境进行调节，例如，借助于在T运行的冷藏柜，来加温产品。优选地，调节产品至少5小时，更优选地至少8小时，且甚至更优选地12小时至90天，然后消费。
优选地，通过使容器变形，在步骤(f)中将冷冻产品转化成泥浆状饮料。优选地，容器也可通过手压力变形。优选地，容器的变形不需要特别的工具或器械，且可手工地操作。
在步骤(f)中，使用容器的变形来将固体冷冻产品转化成可饮用状态，允许比需要搅拌或摇动容器的现有技术方法更完全地填充容器。另外，我们已经惊奇地发现，容器中的产品的手工变形，会比摇动容器或甚至直接搅拌产品更迅速地将产品转化成泥浆状饮料。已经发现最有效的变形方式是挤压和/或揉捏。由于作为转化方式的变形的相对效率，所以可能采用保持相对坚硬且因此在≤T的温度长时间段(例如，至少30天)在结构上稳定的冷冻产品，该产品否则需要长时间段(即超过4分钟)搅动(例如，搅拌)，以实现向可饮用状态的转化。
在一个优选的实施方案中，通过包含下述步骤的方法实现步骤(a)：
(i)提供含水糖浆，其包含防冻剂。
(ii)提供冰颗粒。
(iii)组合糖浆和冰颗粒，以形成冰沙。
(iv)优选地，减小冰颗粒的大小。
发现通过这样的方法制备的泥浆状饮料会提供可靠的新制备的冰沙结构，具有可经口感知的冰颗粒，同时当使用本发明的方法供应时，会表现出优良的可饮用性。本发明也包括通过该方法得到的和/或可得到的这样的产品。优选地，通过碎冰制造机，例如美国专利4569209中所述的，来实现步骤(ii)。
优选地，通过使冰沙穿过小于5mm、优选地0.5至3mm的大小d的压缩，来实现步骤(iv)。这允许粒度的流水连续(in-line)减小，且可以包含，例如，使冰沙穿过包含大小为d的出口的泵，和/或使冰沙穿过间隔距离d的平行板之间，其中一块板相对于另一块板旋转。
优选地，在步骤(iii)的过程中，糖浆具有小于-1℃的温度，更优选地-5至-15℃；以便预防冰颗粒的熔化和烧结。在一个优选的实施方案中，通过在刮面式热交换器(标准的冰淇淋冰箱)中将糖浆预混合物冷冻至这样的温度，然后例如借助于水果-进料器，将粒状冰进料给离开刮面式热交换器的冷冻糖浆，来实现步骤(iii)。
优选地，糖浆还含有防冻剂，其量为30-60％，更优选地35-50％。还优选地，防冻剂具有小于275g mol-1、优选地小于250、甚至更优选地210至245g mol-1的数均分子量。为了使异味最小化，优选地，防冻剂由至少98重量％单-、二-和寡糖组成，更优选地至少99.5％。甘油会产生特别令人讨厌的异味，且优选地糖浆含有小于2重量％，优选地小于0.5％的甘油。
优选地，以4∶1至0.7∶1、更优选地3∶1至1∶1、甚至更优选地2.5∶1至1.5∶1的糖浆：颗粒重量比，在步骤(iii)中组合糖浆和颗粒。
根据本发明的第二个方面，提供了在容器中的冷冻产品，其适用于本发明的方法中。容器包含界定空腔的壁；冷冻产品在空腔内，且壁的至少第一部分可通过手压力变形。冷冻产品可在-10℃至-8℃、优选地-10℃的温度转化，其中通过手工地使壁的第一部分变形10至200秒、优选地30至100秒、更优选地不超过60秒，从不可饮用状态转化成可饮用状态。
我们已经发现，与需要摇动容器来实现向可饮用状态的转化的现有技术产品相比，这样的冷冻产品可以更满地装入容器中。另外，产品通过手工变形转化的能力，允许比摇动容器或甚至直接搅拌产品更迅速地转化。同样，由于根据本发明的冷冻产品在约-10℃和以下的温度相对坚硬，所以它们在分配和保藏过程中，比一些配制成在更低的温度或通过其它低效率的方法转化的现有技术产品更稳定。而且，根据本发明的冷冻产品通常比配制成在更低的温度转化的现有技术产品更可口，因为不需要具有高水平的添加剂的特殊配方，所述添加剂例如钙组分(例如，磷酸二钙)、醇或糖醇。
依赖于得到的泥浆状饮料的期望的质地特征，可以给在本发明的方法中使用的冷冻产品充气或不充气。在一个优选的实施方案中，冷冻产品具有5至80％，优选地10至60，更优选地在10至50％范围内的膨胀量。不充气的产品具有小于5％的膨胀量。
冷冻产品可以是牛奶冰淇淋前体；即它可以通过手工地使容器变形，转化成牛奶冰淇淋。或者，冷冻产品可以是果昔前体或冰奶饮料前体。
优选地，冷冻产品含有防冻剂，其量为20至40％(w/w)，更优选地22至32％。还优选地，防冻剂具有小于275g mol-1，更优选地小于250g mol-1的数均分子量。甚至更优选地，防冻剂具有210至245g mol-1的数均分子量。发现这样的配方允许容易地转化成可饮用状态，而不需要向产品提供太甜的味道。为了使异味最小化，优选地，防冻剂由至少98重量％单-、二-和寡糖组成，更优选地至少99.5％。甘油会产生特别令人讨厌的异味，且优选地冷冻产品含有小于1.5重量％，优选地小于0.2％，更优选地小于0.05％的甘油。
冷冻产品优选地含有稳定剂，其量为0.001至2％(w/w)，优选地0.01至1％，更优选地0.05至0.5％。合适的稳定剂包括羧甲基纤维素(CMC)、ι-角叉藻聚糖、κ-角叉藻聚糖、λ-角叉藻聚糖、改性淀粉、果胶、藻酸盐、麦芽糖糊精、微晶纤维素(MCC)、瓜耳胶、黄原胶、刺槐豆胶、明胶和其混合物。优选地，稳定性选自CMC、ι-角叉藻聚糖、黄原胶和其混合物，更优选地ι-角叉藻聚糖、黄原胶和其混合物，因为发现这些稳定剂会产生良好的稳定性，同时不会在饮用过程中产生太高的粘度。
冷冻产品可以含有乳化剂，其量为0.001至2％(w/w)，优选地0.01至1％，更优选地0.05至0.5％。合适的乳化剂是本领域众所周知的，且包括甘油单酯、甘油二酯、有机酸酯(例如，乳酸酯、柠檬酸酯等)、聚山梨醇酯和其混合物。
在一个优选的实施方案中，产品含有脂肪，其量为0.5至12％(w/w)，优选地1至10％。在一个替代性优选实施方案中，产品含有小于0.5％的脂肪，优选地0.01至0.1％的脂肪。脂肪来源的实例包括乳、乳脂、植物脂肪(例如椰子油)和其组合。
冷冻产品可以含有乳蛋白。优选地，乳蛋白的量为0.5至5％(w/w)，更优选地0.7至4％。乳蛋白的来源的实例包括乳、浓缩乳、奶粉、酸乳酪、乳清和乳清粉。优选地，乳蛋白的量不是过高，因为这会赋予产品白垩质地。或者，产品可以是基本上无乳制品的产品，且含有小于0.5％的乳蛋白。
优选地，本发明的冷冻产品和泥浆状饮料是无酒精的。也就是说，它们含有小于0.5％(w/w)酒精，更优选地小于0.1％(w/w)。这是因为，酒精会不适当地降低冰点，从而使产品不易结冰，且不如期望的稳定。另外，酒精会使存在于产品中的任何乳蛋白或脂肪滴不稳定。
优选地，容器中的冷冻产品的质量是单次供应的质量。更优选地，该质量是50至500g，甚至更优选地150至350g。
优选地，冷冻产品具有特征在于至少25％数目的冰颗粒具有大于1mm2的大小的冰粒度分布。更优选地，至少30％，且甚至更优选地，至少40％数目的冰颗粒具有大于1mm2的大小。还优选地，至少99％颗粒具有小于30mm2的大小。更优选地，基本上所有的颗粒(例如，99.9％)具有小于20mm2的大小。发现具有这样的结构的产品，会提供可靠的新制备的冰沙结构，其具有可经口感知的冰颗粒，同时表现出优良的可饮用性。
在本发明的一个优选的实施方案中，容器壁的第一部分包含柔性的袋或管。合适的饮料袋是本领域已知的，且经常包含薄片层压材料。用于分配粘性凝胶和糊剂的合适的管也是本领域已知的，且经常包含LDPE。在一个替代性的优选实施方案中，容器壁包含具有顶端和底端的瓶，其第一部分包含置于两端之间的管形部分。合适地，瓶由柔性的塑料材料制成(例如，吹模塑的)，例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP)。
优选地，容器具有50ml至1000ml、更优选地100至600ml、甚至更优选地150至400ml的满到边的容量。还优选地，容器是能由使用者一只手容易地握住的大小，更优选地容器的形状与手相配合。第一部分可以装肋材，以减少与手接触的容器表面积，并从而减少通过握住容器在其中产生的冷感。
在本发明的一个特别优选的实施方案中，容器另外包含吸管。我们已经发现，对于使用任意几何形状的吸管消费的产品，流速参数决定着对消费者的可接受性。对于这种消费模式，为了提供消费者满意，产品必须以至少1.75g s-1的速度、优选地至少2.5g s-1的速度，流过吸管。在特别优选的实施方案中，流速范围为1.75g s-1至3g s-1，优选地2至3g s-1。
根据本发明的第三个方面，提供了含有冰颗粒的冷冻产品，其中冰粒度分布的特征在于至少25％数目的冰颗粒具有大于1mm2的大小。更优选地，至少30％，且甚至更优选地至少40％数目的冰颗粒具有大于1mm2的大小。还优选地，至少99％的颗粒具有小于30mm2的大小。更优选地，基本上所有的颗粒(例如，99.9％)都具有小于20mm2的大小。还优选地，基本上所有的冰颗粒都具有大于0.25mm2的大小。数量平均冰粒度优选地在0.3至4mm2、更优选地0.7至3mm2的范围内。发现具有这样的结构的产品，会提供可靠的新制备的冰沙结构，其具有可经口感知的冰颗粒，同时表现出优良的可饮用性。
附图简述
参考下面的附图，借助于实施例，描述了本发明，其中：
图1a是在本发明的实施方案中使用的容器的正视图；
图1b是图1a的容器的切面侧视图；
图2a是在本发明的另一个实施方案中使用的容器的立视图；
图2b是图2a的容器的切面图；
图3a是在本发明的一个实施方案中使用的包含平行板的大小降低装置的剖面图；
图3b是图3a的大小降低装置的固定(底部)板的平面图；
图3c是图3a的大小降低装置的旋转(顶部)板的平面图。
发明详述
现在，将参考下面的非限制性实施例，描述本发明。
实施例1
在该实施例中，评价了各种将冷冻产品转化成泥浆状饮料的方式。评价了4种转化方式：搅拌、摇动、挤压和揉捏。
容器
用于搅拌试验的容器是简单的塑料杯(PET高透明大玻璃杯，由Huhtamaki，Ronsberg，德国提供)，其具有290ml的满到边的容量。这些容器称作容器A。
图1a和1b显示了与用于揉捏试验的容器类似的容器(1)。容器(1)包含柔性的袋或管(2)，形成界定空腔(6)的壁。袋(2)与喷口(5)密封衔接，后者具有与空腔(6)流体连通的产品出口(3)，且带有螺纹(4)，以容纳密封盖(未显示)。在该试验中使用的容器是柔性的LDPE管，如用于应用VanishTM去污剂凝胶(Reckitt Benckiser，Mannheim，德国)的那样，且具有235ml的满到边的容量。这些容器称作容器B。
图2a和2b显示了与用于摇动和挤压试验的容器类似的容器(101)。容器(101)包含吹模塑的塑料瓶(102)，其横截面是基本上圆形的，并形成界定空腔(106)的壁。瓶(102)具有圆柱形喷口(105)，其包含与空腔(106)流体连通的产品出口(103)，且带有螺纹(104)，以容纳密封盖(未显示)。喷口(105)与瓶的顶部部分(107)是一体的，后者包含球状部分(107a)，其与截头圆锥体部分(107b)同轴且从其向上延伸。与顶部部分(107)同轴的是碗形末端部分(108)，且在中间延伸管状的第一部分(109)。对于挤压试验，使用的容器是柔性的PET瓶，其具有270ml的满到边的容量。这些容器称作容器C。对于摇动试验，使用4种类型的PET瓶，其分别具有316、347、396和526ml的满到边的容量。这些容器分别称作容器D1、D2、D3和D4。
配方
在w/w基础上，给出所有浓度。
专业材料如下：
·黄原胶是CP Kelco(Lille Skensved，丹麦)供给的KeltrolTM，且具有小于14％的水分水平。
·低果糖玉米糖浆是C*TruSweet 017Y4，具有22％的水分水平，63的DE，且由Cerester，Manchester，英国供应。
通过组合糖浆和冰颗粒，制备桃茶加味的冷冻产品。糖浆和最终的冷冻产品的配方见表I。
表I
    糖浆     冷冻产品
低果糖玉米糖浆(％)     26.00     13.00
葡萄糖一水合物(％)     28.00     14.00
黄原胶(％)     0.30     0.15
柠檬酸(％)     1.20     0.60
苹果酸(％)     0.20     0.10
桃食用香料(％)     0.90     0.45
茶固体(％)     0.14     0.07
水(％)     43.26     71.63
FPDS(％)     45.7     22.9
<M>n(g mol-1)     216     216
糖浆的制备
在搅拌的加热的混合罐中，组合除食用香料和酸以外的所有成分，并在65℃的温度进行高剪切混合2分钟。然后，使得到的混合物穿过150巴和70℃的匀浆器，随后在83℃巴氏灭菌20秒，并使用板式热交换器迅速冷却至4℃。然后，向混合物中加入食用香料和酸，并将得到的糖浆在4℃在搅拌罐中维持约4小时时间段，然后冷冻。
冰颗粒的制备
使用Ziegra Micro Ice机器(ZIEGRA-Eismaschinen GmbH，lsernhagen，德国)，生产大小约为5×5×2-7mm的冰颗粒。
冰沙的生产
使用一般的冰淇淋冰箱(刮面式热交换器)冷冻糖浆，所述冰箱用敞开的搅拌装置(open dasher)(系列80)，120 l/小时的混合物流速，-14℃的挤出温度，和小于10％的冰箱出口膨胀量运行。离开冰箱后，立即使用水果进料器(星形轮或叶片型)，将冰颗粒进料入冷冻糖浆流中，以形成冰沙。控制冰颗粒的加入速度，从而使得糖浆：颗粒比为1∶1(即，按冰沙的总重量计50％冰颗粒)。
然后，使冰沙穿过大小降低装置。在图3a至3c中示意地图解了大小降低装置(10)，其包含装置(20)和离心泵(由Invensys APV，Crawley，英国供应的APV Puma泵)的外壳(11)。
通常，圆柱形外壳(11)具有位于它的边缘的管状出口(13)，且具有位于它的基底中央的管状入口(12)。与入口(12)相对并位于外壳(11)的顶端中央的是孔(14)，其用于容纳离心泵的驱动轴(20)。驱动轴(20)与外壳(11)密封衔接，这是由于位于它们之间的环状密封垫(14a)的存在。
位于外壳(11)之内的是一对平行平板(15，25)，其与外壳(11)同轴排列，且彼此纵向间隔距离d。下部平板(15)固定地附着在外壳(11)的基底，而上部平板(25)固定地附着在驱动轴(20)上。借助于它向驱动轴(20)的附着，上部平板(25)可相对于外壳(11)旋转。相反地，下部平板(15)是固定的，这是由于它向外壳(11)的附着。
下部平板(15)包含圆盘(16)，后者具有中央孔(18)，通过该孔与外壳(11)的入口(12)流体连通。圆盘(16)的整个底面是平坦的，且与外壳(11)的基底接触。圆盘(16)的顶面朝向中央孔(18)向内放射状逐渐变细。从圆盘(16)的顶面向上伸出许多(例如4个)叶片(17)，它们围绕着平板(15)的圆周规则地隔开。每个叶片(17)具有从圆盘(16)的顶面的外缘向内放射状延伸，并保持在圆盘(16)顶面外缘高度水平的顶面。
上部平板(25)与下部平板(15)类似，但是倒转的，从而使得圆盘(26)的顶面是平坦的，而底面是逐渐变细的。上部平板的圆盘(26)的中央孔容纳驱动轴(20)，且圆盘(26)的顶面纵向略微与外壳(11)隔开，以允许平板(25)自由旋转。可以提供与下部平板(15)具有不同的叶片排列的上部平板(25)，且在该情况下，上部平板(25)具有3个叶片(27)，而下部平板(15)具有4个叶片(17)。
将大小降低装置(10)排列成，在可以通过出口(13)离开之前，通过入口(12)泵入的冰沙需要穿过平行平板(15，25)之间。平板的窄间距(d)以及旋转的上部平板(25)上的叶片(27)对下部平板(15)的叶片(17)的研磨作用，会确保穿过该装置的冰颗粒具有在至少一个维度小于d的最大长度。
在该实例中，大小降低装置具有2.5mm的压缩大小d。
大小降低后，以表II给出的量，将冰沙投入容器。在配料阶段，冰沙具有约-6℃的温度。然后，给容器盖上盖子，并置于气流冰箱(-35℃)中约4小时，冰沙在其中硬化，以形成冷冻产品。
表II
 容器      满到边的容量(ml)     填充体积(ml)  填充体积(满到边的％)
  A     290     233     81
  B     235     191     81
  C     270     229     85
  D1     316     238     75
  D2     347     229     66
  D3     396     238     60
  D4     526     241     46
保藏
从气流冰箱取出后，将容器中的冷冻产品在-25℃的温度保藏约1周。这与将商业样品从硬化场所运输到零售店时采用的温度类似。
调节
通过在运行于-10℃的冷藏柜中保藏24小时，将容器中的冷冻产品调节至-10℃。
转化试验
将每种冷冻产品从-10℃柜取到具有+20℃的环境温度的室内，并立即试验。试验持续时间为60秒，此时，将吸管插入产品的中心，并在1至7的等级评价可饮用性，其中1的分数代表非常困难，4代表可饮用的，且7代表非常容易饮用。试验如下：
搅拌：从杯子去盖，并将吸管用力插入杯内的冷冻产品中。然后，用吸管搅拌产品。经常，必须间歇地取出吸管，并重新插入不同的位置，以预防产品简单地在杯内旋转。
揉捏：盖上盖子，两手紧握容器，从而使手指和拇指基本上围绕第一部分(2)。然后，握紧，并通过扭动、折叠和压迫，作用于容器。
挤压：盖上盖子，两手紧握容器，从而使手指和拇指基本上围绕第一部分(109)。然后，有节奏地握紧和释放，以压碎容器内的产品。需要间歇倒转容器，以将产品的剩余固体部分移动到第一部分(109)附近。
摇动：盖上盖子，单手或两手紧握容器的第一部分(109)，然后通过使它快速地上下移动约30cm的距离，来连续摇动。
结果
表III给出了试验的结果。
表III
转化方式 容器类型 可饮用性(60秒)
  搅拌     A     2
  揉捏     B     4
  挤压     C     3
摇动     D1     2
    D2     1
    D3     4
    D4     4
从这些试验可以看出，挤压和揉捏是比搅拌更有效的将冷冻产品转化成泥浆状饮料的方式。还可以看出，只有当容器是部分装满时(即小于66％填充体积)，摇动才是有效的。
实施例2
在该实施例中，描述了根据本发明的2种基于水果的果昔。
容器
所有产品都包装在具有250ml的满到边的容量且与图2所示的容器类似的PET瓶中。
配方
在w/w基础上，给出所有浓度。
专业材料如下：
·低果糖玉米糖浆是C*TruSweet 017Y4，具有22％的水分水平，63的DE，且由Cerester，Manchester，英国供应。
·乳清粉是由Glanbia Ingredients(Ballyragget，Co.Kilkenny，爱尔兰)供应的AvonolTM 600乳清粉，且具有3.7％的水分含量，53％的乳糖含量，和31％的蛋白含量。
·草莓泥由SVZ International BV(Holland)供应，且是无菌地填充的、无核的、单一浓度的泥，其具有89％的水含量，0.9％的蔗糖含量，2.2％的葡萄糖含量，和2.3％的果糖含量。
·ι角叉藻聚糖是DeltagelTM P388，由Quest International(Bromborough Port，英国)供应，且具有小于10％的水分含量。
·瓜耳胶由Willy Benecke(Hanburg，德国)供应，且具有小于14％的水分含量。
·甘油单酯乳化剂是由Quest International，BromboroughPort，英国供应的ADMUL MG 40-04。
·酸乳酪由Delicelait(Normandy，法国)供应，且具有3.5％脂肪、3.8％蛋白和4.9％半乳糖。
通过组合糖浆和冰颗粒，制备果昔。糖浆和最终的冷冻产品的配方见表IV。
表IV
           果昔E           果昔F
    糖浆    冷冻产品     糖浆   冷冻产品
葡萄糖一水合物(％)     14.90     10.43     15.30     9.94
低果糖玉米糖浆(％)     30.50     21.35     21.40     13.91
脱脂奶粉(％)     1.70     1.19     4.60     3.00
乳清粉(％)     1.70     1.19     6.70     4.36
椰子油(％)     1.10     0.77     4.60     3.00
ι角叉藻聚糖(％)     0.14     0.10     0.15     0.10
瓜耳胶(％)     0.07     0.05     0.08     0.05
甘油单酯乳化剂(％)     0.20     0.14     0.23     0.15
酸乳酪(％)     12.00     8.40     ---     ---
草莓泥(％)     20.00     14.00     23.00     14.95
甜菜根红色料(％)     0.10     0.07     0.10     0.07
柠檬酸(％)     0.12     0.08     0.15     0.10
食用香料(％)     0.12     0.08     0.15     0.10
水(％)     17.35     42.15     23.54     50.27
FPDS(％)     40.7     28.5     37.5     24.4
<M>n(g mol-1)     236     236     237     237
冷冻产品的制备
如实施例1所述制备冷冻产品，只是除了快速冷却混合物后加入成分，在冷冻过程中搅打入糖浆的膨胀量，与糖浆组合的冰颗粒的量，和在大小降低装置中使用的压缩大小d。
对于两种果昔，在巴氏灭菌后加入草莓泥以及酸和食用香料。对于果昔E，还在巴氏灭菌后加入酸乳酪。
对于两种果昔，在冰箱出口的糖浆膨胀量是约50％；其产生约30％的最终产品膨胀量。对于两种果昔，压缩大小d都是2mm。
对于果昔E，以2.33糖浆：1冰的重量比(即冰颗粒占总产品的30％w/w)，组合糖浆和冰颗粒。对于果昔F，所述比率是1.86糖浆：1冰(即冰颗粒占总产品的35％w/w)。
对于两种果昔，填充体积都是230ml。
实施例3
本实施例描述了根据本发明的牛奶冰淇淋。
容器
使用的容器与在实施例2中的一样。
配方
在w/w基础上，给出所有浓度。专业材料与在实施例2中的一样。
制备了具有表V给出的配方的草莓加味的冷冻产品。
表V
 牛奶冰淇淋
葡萄糖一水合物(％)    12.60
低果糖玉米糖浆(％)    14.10
脱脂奶粉(％)    4.00
乳清粉(％)    4.40
椰子油(％)    8.00
ι角叉藻聚糖(％)    0.12
瓜耳胶(％)    0.10
甘油单酯乳化剂(％)    0.30
草莓泥(％)    15.00
甜菜根红色料(％)    0.10
柠檬酸(％)    0.15
食用香料(％)    0.12
水(％)    41.01
FPDS(％)    27.5
<M>n(g mol-1)    232
冰沙生产
在搅拌的加热的混合罐中，组合除泥、食用香料、酸、脂肪和乳化剂以外的所有成分。然后，熔化脂肪，并将乳化剂加入到液体脂肪中，然后倒入混合罐中。对混合物进行在65℃温度的高剪切混合2分钟。然后，使混合物穿过150巴和70℃的匀浆器，且随后在83℃巴氏灭菌20秒，再通过板式热交换器迅速冷却至4℃。然后，加入泥、食用香料和酸，并将混合物维持在4℃搅拌罐中，然后冷冻。
使用一般的冰淇淋冰箱将混合物冷冻成冰沙，所述冰箱用敞开的搅拌装置(系列80)，150 l/小时的混合物流速，-12℃的挤出温度，和50％的膨胀量运行。
填充和硬化
将离开冰箱的冰沙于230ml填充体积投入容器。然后，给容器盖上盖子，并在-35℃气流冷冻4小时。
运输
将产品在-25℃保藏1周，然后从英国Bedfordshire的硬化场所运输到意大利罗马的第二个场所。通过在-20℃温度运行的冷藏车进行运输。
调节
在第二个场所，将产品在于-10℃运行的冷藏柜中保藏7天。在这样保藏和分配后的产品中，没有看到相分离、收缩或其它不稳定性。
转化
从冷藏柜取出产品，并通过挤压和揉捏容器约60-90秒，将其转化成可饮用状态。然后，从容器去除盖子，并从容器饮用得到的牛奶冰淇淋。

Claims (23)

1.供应泥浆状饮料的方法，其包含下述步骤：
生产冰沙，然后
给容器装填冰沙，然后
在硬化场所硬化冰沙，以在容器中生成冷冻产品，然后
通过低温运输系统，将容器中的冷冻产品从硬化场所运输到零售店，然后
在零售店，将容器中的冷冻产品加温至-14至-5℃的温度T，且然后
将容器中的冷冻产品转化成泥浆状饮料；
其特征在于，容器中的冷冻产品的体积是容器的满到边的容量的至少70％，优选地至少80％。
2.根据权利要求1的方法，其中该容器可通过手压力变形。
3.根据权利要求1或2的方法，其中通过使容器变形，将容器中的冷冻产品转化成泥浆状饮料。
4.根据权利要求3的方法，其中通过手工地使容器变形，将容器中的冷冻产品转化成泥浆状饮料。
5.根据权利要求4的方法，其中手工地使容器变形包含选自挤压、揉捏和其组合的方式。
6.根据权利要求1-5中的任一项的方法，其中T是-12至-6℃。
7.根据权利要求1-6中的任一项的方法，其中通过在温度T调节冷冻产品，实现加温容器中的冷冻产品的步骤。
8.根据权利要求1-7中的任一项的方法，其中通过包含下述步骤的方法，生产冰沙：
提供含水糖浆，其包含防冻剂，
提供冰颗粒，和
组合含水糖浆和冰颗粒，以形成冰沙。
9.根据权利要求8的方法，其中该方法包含降低冰沙中的冰颗粒大小的额外步骤。
10.根据权利要求9的方法，其中降低冰沙中的冰颗粒大小的额外步骤包含，使冰沙穿过小于5mm、优选地0.5至3mm的压缩。
11.在容器中的冷冻产品，该容器(1，101)包含界定空腔(6，106)的壁(2，102)，冷冻产品在空腔内，且壁的至少第一部分(2，109)是可通过手压力变形的；
其特征在于，在-10℃至-8℃的温度，通过手工地使壁的第一部分变形10至200秒的时间段，优选地30至100秒的时间段，可以使冷冻产品从不可饮用状态转化成可饮用状态。
12.根据权利要求11的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品的体积是容器的满到边的容量的至少70％，优选地至少80％。
13.根据权利要求11或12的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品具有小于5％的膨胀量。
14.根据权利要求11或12的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品具有5至80％的膨胀量。
15.根据权利要求11-14中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有防冻剂，其量为20至40％(w/w)，该防冻剂具有小于275gmol-1的数均分子量。
16.根据权利要求11-15中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有小于1.5％，优选地小于0.2％的甘油。
17.根据权利要求11-16中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有0.001至2％(w/w)的选自ι-角叉藻聚糖、黄原胶和其混合物的稳定剂。
18.根据权利要求11-17中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有量为0.5至12％(w/w)的脂肪。
19.根据权利要求11-17中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有小于0.5％(w/w)的脂肪。
20.根据权利要求11-19中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有量为0.5至5％(w/w)的一种或多种乳蛋白。
21.根据权利要求11-19中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有小于0.5％(w/w)的乳蛋白。
22.根据权利要求11-21中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述冷冻产品含有具有这样的大小分布的冰颗粒，其中至少25％数目的冰颗粒具有大于1mm2的大小。
23.根据权利要求11-22中的任一项的在容器中的冷冻产品，其中所述容器另外包含吸管，且转化成可饮用状态的冷冻产品具有通过吸管的至少1.75gs-1的流速。
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