CN1986126A - 转轮式油封整修机 - Google Patents

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CN1986126A
CN1986126A CN 200610016319 CN200610016319A CN1986126A CN 1986126 A CN1986126 A CN 1986126A CN 200610016319 CN200610016319 CN 200610016319 CN 200610016319 A CN200610016319 A CN 200610016319A CN 1986126 A CN1986126 A CN 1986126A
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China
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CN 200610016319
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English (en)
Inventor
王世强
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LUOMENGNUO RUBBER-PLASTIC PRODUCT Co Ltd TIANJIN
Original Assignee
LUOMENGNUO RUBBER-PLASTIC PRODUCT Co Ltd TIANJIN
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Abstract

本发明涉及一种转轮式油封整修机,它由传动部分、送料部分、夹具部分和进刀部分组成,有两个电机1、6分别带动主动轮3高速旋转和带动主轴9转动,主轴9上固定四个凸轮10、13、18和27,它们分别通过连杆机构和滚轮及气动元件来控制夹具、进刀和送料,自动完成加工工件的全过程。其优点是:操作简单,运行可靠,夹料利用三个转轮高速旋转,工作效率高,一人可同时操作2-3台设备,工件表面光洁度高,降低了加工成本。

Description

转轮式油封整修机
技术领域:
本发明涉及一种油封整修机,特别是涉及一种转轮式油封整修机。
背景技术:
众所周知,目前,使用的油封整修机,一般为手动,将工件一个一个的卡在卡具上,每加工完一个工件取下来后再放上一个,进刀是先用手将刀具的角度对好工件欲加工的角度后,再手摇刀具进刀,一人只能看一个床子,效率低,准确度低,工件的表面光洁度不高。
发明内容:
本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种自动化程度高、夹具为滚轮式和效率高的转轮式油封整修机.
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它由传动部分、送料部分、夹具部分和进刀部分组成:
①、传动部分:
(1)、主电机1轴与三角皮带传动2连接,夹具部分的主动轮3固定在立轴4上,立轴4的外套与定位板5焊在一起,定位板5在台面上可调;
(2)、减速电机6轴与带动传动轴9之间带有蜗轮蜗杆减速机7传动和皮带传动8,传动轴9上固定有4个凸轮,第一个凸轮10与固定在连杆11上的滚轮12滚动结合,连杆11的另一端与主电机1上的离合器连接;
②、夹具部分:固定在传动轴9上的第二个凸轮13与固定在连杆14上的滚轮15滚动连接,连杆14的另一端与夹具部分的的滑板31连接,滑板31用燕尾槽与固定板32滑动连接,两个从动轮轴16支撑在滑板31上,从动轮17支撑在从动轮轴16上;
③、进刀部分:固定在传动轴9上的第三个凸轮18与固定在连杆19上的滚轮20滚动连接,连杆19的另一端与刀架21上的摆杆22的下端用螺栓固定连接,拉簧23的一端与摆杆22的下端连接,另一端与机架26连接,刀架21的上端和固定杆24中间固定有拉簧25;
④、送料部分:固定在传动轴9上的第四个凸轮27与阀门开关28接触,并用管路29与送料气缸30连接,气缸30内的活塞与送料杆固定连接;
本发明具有的优点和积极效果是:气动元件控制配以凸轮完成动作程序,操作简单,运行可靠,夹料利用三个转轮高速旋转,工作效率高,一人可同时操作2-3台设备,降低了加工成本,工件表面光洁度高。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图1中:1.主电机,2.三角皮带传动,3.主动轮,4.立轴,5.定位板,6.减速电机,7.蜗轮蜗杆减速机,8.皮带传动,9.传动轴,10.凸轮,11.连杆,12.滚轮,13.凸轮,14.连杆,15.滚轮,16.从动轮轴,17.从动轮,18.凸轮,19.连杆,20.滚轮,21.刀架,22.摆杆,23.拉簧,24.固定杆,25.拉簧,26.机架,27.凸轮,28.阀门开关,29.管路,30.送料气缸,31.滑板,32.固定板,33.旋钮,34.刀具,35.旋,36.张紧轮,37.集料槽。
具体实施方式:
为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例,并配合附图详细说明如下,请参阅图1-图
如图1所示:它由传动部分、送料部分、夹具部分和进刀部分组成:
①、传动部分:带有两个电机,一个是主电机1,主电机1轴通过三角皮带传动2带动夹具部分固定在立轴4上的主动轮3旋转,立轴4的外套与定位板5焊在一起,定位板5在台面上可调,则主动轮3的位置可调,通过调节主动立轴4还可调节皮带传动的松紧程度;另一个是减速电机6,减速电机6轴传动轴9之间带有蜗轮蜗杆减速机7传动和皮带传动8,传动轴9上固定有4个凸轮,第一个凸轮10与固定在连杆11上的滚轮12滚动连接,连杆11的另一端与主电机1上的离合器连接,当加工完一个工件时,凸轮10控制主电机1上的离合器,而将减速电机6上的离合器脱开,此时,主动轮3停转;
②、夹具部分:固定在传动轴9上的第二个凸轮13与固定在连杆14上的滚轮15滚动连接,连杆14的另一端与夹具部分的滑板31连接,滑板31用燕尾槽与固定板32滑动连接,两个从动轮轴16支撑在滑板31上,两个从动轮轴16连接,从动轮17支撑在从动轮轴16上,当夹紧工件后,主动轮3的高速转动带动工件和从动轮17转动;在凸轮13的带动下,两个从动轮17相对主动轮3的位置变化时,使工件加紧或放开,当加工完一个工件时,凸轮10将减速电机6上的离合器脱开,主动轮3停转的同时,两个从动轮1后移而松开,则工件落到槽内,反之,当工件需要夹紧时,主动轮3转动,与此同时,两个从动轮17向主动轮3靠拢而将工件夹紧;
③、进刀部分:固定在传动轴9上的第三个凸轮18与固定在连杆19上的滚轮20滚动连接,连杆19的另一端与刀架21上的摆杆22的下端用螺栓固定连接,拉簧23的一端与摆杆22的下端连接,另一端与机架26连接,以保证摆杆22归位,刀架21的上端和固定杆24中间固定有拉簧25,以保证刀架21归位,进刀的吃深可用旋钮33进行微调,刀架21的下方带有一个调节刀具34角度的旋钮35;
④、送料部分:固定在传动轴9上的第四个凸轮27与阀门开关28接触,并用管路29与送料气缸30连接,气缸30内的活塞与送料杆固定连接,工件从集料槽37中下落时,活塞与送料杆将工件推向夹具处并将工件夹紧;
整个运行过程是:送料——主轮轴转动——下刀切削——刀具后退——夹紧从动轮后退完成一个全过程,由此反复进行。
其优点是:操作简单,运行可靠,夹料利用三个转轮高速旋转,工作效率高,一人可同时操作2-3台设备,降低了加工成本,工件表面光洁度高。

Claims (1)

1、一种转轮式油封整修机,它包括传动部分、夹具部分和进刀部分,其特征在于:它由传动部分、送料部分、夹具部分和进刀部分组成:
①、传动部分:
(1)、主电机(1)轴与三角皮带传动(2)连接,皮带传动(2)上的皮带轮与立轴(4)连接,夹具部分的主动轮(3)固定在立轴(4)上,立轴(4)的外套与定位板(5)焊在一起,定位板(5)在台面上可调;
(2)、减速电机(6)轴与带动传动轴(9)之间带有蜗轮蜗杆减速机(7)传动和皮带传动(8),传动轴(9)上固定有4个凸轮,第一个凸轮(10)与固定在连杆(11)上的滚轮(12)滚动结合,连杆(11)的另一端与主电机(1)上的离合器连接;
②、夹具部分:固定在传动轴(9)上的第二个凸轮(13)与固定在连杆(14)上的滚轮(15)滚动连接,连杆(14)的另一端与夹具部分的滑板(31)连接,滑板(31)用燕尾槽与固定板(32)滑动连接,两个从动轮轴(16)支撑在滑板(31)上,从动轮(17)支撑在从动轮轴(16)上;
③、进刀部分:固定在传动轴(9)上的第三个凸轮(18)与固定在连杆(19)上的滚轮(20)滚动连接,连杆(19)的另一端与刀架(21)上的摆杆(22)的下端用螺栓固定连接,拉簧(23)的一端与摆杆(22)的下端连接,另一端与机架(26)连接,刀架(21)的上端和固定杆(24)中间固定有拉簧(25);
④、送料部分:固定在传动轴(9)上的第四个凸轮(27)与阀门开关(28)接触,并用管路(29)与送料气缸(30)连接,气缸(30)内的活塞与送料杆固定连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848318A (zh) * 2012-08-10 2013-01-02 浙江腾云制冷科技有限公司 一种管子倒角磨削装置进退控制机构
CN103084841A (zh) * 2013-01-11 2013-05-08 台州市盛业设备制造有限公司 零件加工凸轮分配机构
CN108890042A (zh) * 2018-08-29 2018-11-27 常熟希那基汽车零件有限公司 一种凸轮式高速前端加工机

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication