CN201613497U - 一种立式电极修磨机和修磨机组 - Google Patents
一种立式电极修磨机和修磨机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201613497U CN201613497U CN2009202995536U CN200920299553U CN201613497U CN 201613497 U CN201613497 U CN 201613497U CN 2009202995536 U CN2009202995536 U CN 2009202995536U CN 200920299553 U CN200920299553 U CN 200920299553U CN 201613497 U CN201613497 U CN 201613497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control valve
- vertical
- direct action
- pneumatic
- tip dresser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 38
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式电极修磨机和一种气动控制装置控制并联控制的立式电极修磨机组，立式电极修磨机的技术方案是包括底座，设置在底座上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆，立杆上设置主机，主机上有设置有刀片的刀架，立杆中间设置的工作台，所述的工作台上设置有电极定位销，刀架伸向工作台，在所述的主机内设置有气动执行元件和气动控制装置，所述的气动控制装置与所述的气动执行元件连接。一种气动控制装置控制的立式电极修磨机组包括一个并联控制气动控制装置。由于采用了气动控制装置控制修磨机工作，且可由一个工人同时对三台修磨机的工作进行控制，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于对点焊机的电极头进行修磨的电极修磨机，特别涉及一种立式电极修磨机和一组并联控制的立式电极修磨机，该修磨机通过压缩空气的压力作为动力使主轴带动修磨刀具作上下运动和旋转运动，该一组并联控制的立式电极修磨机可以由一个操作员工执行操作。
背景技术
在汽车制造业中，点焊机的应用十分普遍，但点焊机电极修磨问题一直是一个难题。目前，电极修磨主要分为移动便携式修磨和集中式修磨，移动便携式修磨器虽然方便，但修磨效果差，而且价格较高；集中修磨机分为半修磨自动型和自动型，自动型修磨机大多数是靠国外进口，价格昂贵，而半自动修磨机相对性价比较高，且修磨质量稳定，对于自主型汽车企业来说比较适合。
半自动化修磨机目前大多数是靠立式钻床改装而成，这样修磨机称为立式电极修磨机，该立式修磨机呈“T”字型，具有一个底座，底座上设置有一个立杆，立杆中间设置工作台，立杆上面设置修磨机的主机，修磨机的刀片和刀架设置在主机上，由主机控制工作，伸向工作台，被修磨的工件设置在工作台上，为了保证刀片与被修磨的工件接触好，工作台可在立杆上上下移动，这种修磨机的特点是投资少，修磨质量稳定，修磨浪费少，便于集中修磨。但这种半自动修磨机往往是单人单台操作，修磨效率相对自动型修磨机较低。制约半自动修磨机效率低的主要原因是刀片自动驱动能力低。目前市场上半自动修磨机的刀片驱动形式基本上都是靠人工手动驱动。这样的修改磨机只能是单人单台工作，效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供气动执行元件和气动控制元件，控修磨机刀架带动刀片工作，实现修磨机的自动控制的一种立式电极修磨机和一组并联气路控制的立式电极修磨机。
一种立式电极修磨机的技术方案是：该修磨机包括底座，设置在底座上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆，立杆上设置主机，主机上有设置有刀片的刀架，立杆中间设置的工作台，所述的工作台上设置有电极定位销，刀架伸向工作台，在所述的主机内设置有气动执行元件和气动控制装置，所述的气动控制装置与所述的气动执行元件连接。
进一步的，上述的一种立式电极修磨机中：所述的气动执行元件为旋转气缸，所述的旋转气缸与气动控制装置连接。
进一步的，上述的一种立式电极修磨机中：所述的气动控制装置包括二位五通阀，调速阀、正动作控制阀和反动作控制阀；所述的二位五通阀的进所孔接气源管道，正动作出气孔和反动作出气孔分别通过所述的调速阀与所述的旋转气缸的正动作进气孔和反动作进气孔相通，所述的二位五通阀的正动作排气孔与所述的正动作控制阀相通，所述的二位五通阀的反动作排气孔与所述的反动作控制阀相通，所述的正动作控制阀和反动作控制阀的进气孔接气源管道。
进一步的，上述的一种立式电极修磨机中：所述的气原管道通过一个气动三联件接气源。
进一步的，上述的一种立式电极修磨机中：在所述的气动三联件的下游接残压施放阀。
为了提高工人的工作效率，本实用新型还提供一种并联气路控制的立式电极修磨机组，每台立式电极修磨机包括底座，设置在底座上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆，立杆上设置主机，主机上有设置有刀片的刀架，立杆中间设置的工作台，所述的工作台上设置有电极定位销，刀架伸向工作台，还设置有气动控制装置和在每台立式电极修磨机的主机内设置气动执行元件，所有的气动元件分别与所述的气动控制装置连接。
进一步的，上述的一种组并联气路控制的立式电极修磨机组中：每台立式电极修磨机上的气动执行元件均为气缸，所有的气缸分别与气动控制装置连接。
进一步的，上述的一种组气动控制装置控制的立式电极修磨机组中：所述的气动控制装置包括一组数量与所述的一组立式电极修磨机相同的二位五通阀，调速阀和一对正动作控制阀与反动作控制阀；所有的二位五通阀的进所孔接气源管道，正动作出气孔和反动作出气孔分别通过相应的调速阀与相应的气动执行元件的正动作进气孔和反动作进气孔相通，所有的二位五通阀的正动作排气孔与所述的正动作控制阀相通，所有的二位五通阀的反动作排气孔与所述的反动作控制阀相通，所述的正动作控制阀和反动作控制阀的进气孔接气源管道。
进一步的，上述的一种组并联气路控制的立式电极修磨机组中：所述的气原管道通过一个气动三联件接气源。
进一步的，上述的一种组并联气路控制的立式电极修磨机组中：在所述的气动三联件的下游接残压施放阀。
本实用新型技术方案中，由于通过气动控制修磨机的工作，克服了现有技术中，制约半自动修磨机效率低的主要原因是刀片自动驱动能力低，基本上都是靠人工手动驱动的不足，实现半自动修磨机刀片自动驱动，提高半自动修磨机的修磨效率，而且可以突破单人单台的操作模式，可以实现一人多台的操作模式，电极修磨的效率将大大提高。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为实施例1立式电极修磨机整机结构简图。
图2是实施例1控制气路图。
图3是实施例2的并联控制模型图。
图4是实施例2的控制气路图。
图中：1.气动控制装置、2.气动执行元件、3.刀架、4.电极定位销、5.工作台、6.主机、7.立杆、8.底座、9.气动三联件、10.残气施放阀、11.二位五通阀、12.调速阀、13.旋转气缸、14.正动作控制阀、15.反动作控制阀。
具体实施方式
实施例1，如图1、图2所示，本实施例是一种立式电极修磨机，由一个工人控制，该修磨机包括底座8，设置在底座8上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆7，立杆上设置主机6，主机6上有设置有刀片的刀架3，立杆7中间设置的工作台5，所述的工作台上设置有电极定位销4，刀架3伸向工作台5，在所述的主机6内设置有气动执行元件2和气动控制装置1，所述的气动控制装置1与所述的气动执行元件2连接本实施例中，气动执行元件2为旋转气缸13，所述的旋转气缸13与气动控制装置1连接。气动控制装置1控制装置1控制旋转气缸13工作，带动刀架3进行旋转运动或者轴向运动，对设置在工作台5上的由电机定位销4固定的电机进行修磨。
本实施例实现对修磨机的气动控制修磨，通过气动控制装置1对旋转气缸13的工作进行控制，如图2所示，控制气路包括二位五通阀11，调速阀12、正动作控制阀14和反动作控制阀15；所述的二位五通阀11的进所孔接气源管道，正动作出气孔和反动作出气孔分别通过所述的调速阀12与所述的旋转气缸13的正动作进气孔和反动作进气孔相通，所述的二位五通阀11的正动作排气孔与所述的正动作控制阀14相通，所述的二位五通阀11的反动作排气孔与所述的反动作控制阀15相通，所述的正动作控制阀14和反动作控制阀15的进气孔接气源管道。为了保证气源所供气体没有杂质，气原管道控制阀15的进气孔接气源管道。为了保证气源所供气体没有杂质，气原管道通过一个气动三联件9接气源。在气动三联件9的下游接残压施放阀10。
修磨工作启动后，按下正动作控制阀14，旋转气缸13向下，主轴带动刀架自动下降，开始电极修磨，修磨一定时间后按下反动作控制阀15，旋转气缸13停止工作，上轴上升，电极修磨停止。
实施例2，如图3、图4所示，本实施例是一种由一人控制三台一组的并联气路控制的立式电极修磨机组，单台修磨机与实施例1一样，每台立式电极修磨机包括底座8，设置在底座8上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆7，立杆上设置主机6，主机6上有设置有刀片的刀架3，立杆7中间设置的工作台5，所述的工作台上设置有电极定位销4，刀架3伸向工作台5，还设置有气动控制装置1和在每台立式电极修磨机的主机6内设置气动执行元件2，所有的气动元件2分别与所述的气动控制装置1连接。本实施例中，每台立式电极修磨机上的气动执行元件2均为旋转气缸13，所有的旋转气缸13分别与气动控制装置1连接。如图4所示，本实施例与实施例1的区别就在于气动控制装置1为一个并联的气动控制装置，包括组数量与所述的一组立式电极修磨机相同的二位五通阀11，调速阀12，本实施例中是由一人控制三台修磨机的控制气路，因此具有三个二位五通阀11，调速阀12，分别安装在各个修磨机的主机上，也可以集中设置在一个控制箱内，通过气管与各个修磨机相通，本控制气路中还包括一对正动作控制阀14与反动件控制阀15；所有的二位五通阀11的进所孔接气源管道，正动作出气孔和反动作出气孔分别通过相应的调速阀12与相应的旋转气缸13的正动作进气孔和反动作进气孔相通，所有的二位五通阀11的正动作排气孔与所述的正动作控制阀14相通，所有的二位五通阀11的反动作排气孔与所述的反动作控制阀15相通，所述的正动作控制阀14和反动作控制阀15的进气孔接气源管道。与实施例1一样，本实施例为了保证气源所供气体没有杂质，气原管道通过一个气动三联件9接气源。在气动三联件9的下游接残压施放阀10。
本实施例中对修磨机进行并联集中控制。如图3所示，将修磨机一、修磨机二和修磨机三并排布置，然后对气路控制系统进行并联设计，如图4所示，就可实现集中控制进行三台修磨机集中控制后，只需一个操作人员将三个电极帽分别放置在修磨机底座定位销上，然后按下正动作控制阀，三个电极帽就同时进行修磨，修磨一定时间后，按下反动作控制阀15，修磨机停止，操作人员取下三个电极帽，修磨结束。同样的操作方法，可进行下一次修磨。利用本实施例的并联气路控制的立式电极修磨机组对修磨机集中控制后，不仅修磨效率成倍提高，而且操作人员减少，劳动强度降低。
根据生产的需要，本组修磨机的数量可以变化，但三台修磨机由一个气动三联件9和下游接残压施放阀10连接气源是比较合适的，如果，需要增加修磨机，可以另外增加与所源相连的气源管道与二位五通阀的进气口相通，这样控制将更加灵活。
Claims (10)
1.一种立式电极修磨机，包括底座(8)，设置在底座(8)上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆(7)，立杆上设置主机(6)，主机(6)上有设置有刀片的刀架(3)，立杆(7)中间设置的工作台(5)，所述的工作台上设置有电极定位销(4)，刀架(3)伸向工作台(5)，其特征在于：在所述的主机(6)内设置有气动执行元件(2)和气动控制装置(1)，所述的气动控制装置(1)与所述的气动执行元件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式电极修磨机，其特征在于：所述的气动执行元件(2)为旋转气缸(13)，所述的旋转气缸(13)与气动控制装置(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式电极修磨机，其特征在于，所述的气动控制装置(1)包括二位五通阀(11)，调速阀(12)、正动作控制阀(14)和反动作控制阀(15)；所述的二位五通阀(11)的进所孔接气源管道，正动作出气孔和反动作出气孔分别通过所述的调速阀(12)与所述的旋转气缸(13)的正动作进气孔和反动作进气孔相通，所述的二位五通阀(11)的正动作排气孔与所述的正动作控制阀(14)相通，所述的二位五通阀(11)的反动作排气孔与所述的反动作控制阀(15)相通，所述的正动作控制阀(14)和反动作控制阀(15)的进气孔接气源管道。
4.根据权利要求3所述的一种立式电极修磨机，其特征在于：所述的气原管道通过一个气动三联件(9)接气源。
5.根据权利要求4所述的一种立式电极修磨机，其特征在于，在所述的气动三联件(9)的下游接残压施放阀(10)。
6.一种立式电极修磨机组，其特征在于：每台立式电极修磨机包括底座(8)，设置在底座(8)上的“T”形台架，所述的台架包括设置在底座上的立杆(7)，立杆上设置主机(6)，主机(6)上有设置有刀片的刀架(3)，立杆(7)中间设置的工作台(5)，所述的工作台上设置有电极定位销(4)，刀架(3)伸向工作台(5)，其特征在于，还设置有气动控制装置(1)和在每台立式电极修磨机的主机(6)内设置气动执行元件(2)，所有的气动元件(2)分别与所述的气动控制装置(1)连接。
7.根据权利要求6所述的一种电极修磨机组，其特征在于：每台立式电极修磨机上的气动执行元件(2)均为旋转气缸(13)，所有的旋转气缸(13)分别与气动控制装置(1)连接。
8.根据权利要求7所述的一种电极修磨机组，其特征在于：所述的气动控制装置(1)包括一组数量与所述的一组立式电极修磨机相同的二位五通阀(11)，调速阀(12)和一对正动作控制阀(14)与反动作控制阀(15)；所有的二位五通阀(11)的进所孔接气源管道，正动作出气孔和反动作出气孔分别通过相应的调速阀(12)与相应的旋转气缸(13)的正动作进气孔和反动作进气孔相通，所有的二位五通阀(11)的正动作排气孔与所述的正动作控制阀(14)相通，所有的二位五通阀(11)的反动作排气孔与所述的反动作控制阀(15)相通，所述的正动作控制阀(14)和反动作控制阀(15)的进气孔接气源管道。
9.根据权利要求8所述的一种电极修磨机组，其特征在于：所述的气原管道通过一个气动三联件(9)接气源。
10.根据权利要求8所述的一种电极修磨机组，其特征在于：在所述的气动三联件(9)的下游接残压施放阀(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202995536U CN201613497U (zh) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | 一种立式电极修磨机和修磨机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202995536U CN201613497U (zh) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | 一种立式电极修磨机和修磨机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201613497U true CN201613497U (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=42999869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202995536U Expired - Fee Related CN201613497U (zh) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | 一种立式电极修磨机和修磨机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201613497U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102152230A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 南阳金牛电气有限公司 | 一种压敏电阻片烧钵研磨的方法及其使用的研磨设备 |
| CN107553260A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-09 | 伍振铭 | 一种五金厨具用高效打磨装置 |
| CN109531366A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种定时手持式电极修磨器 |
-
2009
- 2009-12-23 CN CN2009202995536U patent/CN201613497U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102152230A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-17 | 南阳金牛电气有限公司 | 一种压敏电阻片烧钵研磨的方法及其使用的研磨设备 |
| CN107553260A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-09 | 伍振铭 | 一种五金厨具用高效打磨装置 |
| CN107553260B (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-12 | 厦门埃菲铁件有限公司 | 一种五金厨具用高效打磨装置 |
| CN109531366A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种定时手持式电极修磨器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203062127U (zh) | 自动焊接装置 | |
| CN110355400A (zh) | 一种阀门的多工位锪孔集成一体机 | |
| CN201613497U (zh) | 一种立式电极修磨机和修磨机组 | |
| CN103331622B (zh) | 加工曲轴连杆的气动定位夹紧装置 | |
| CN204075814U (zh) | 一种调节孔加工中心夹具 | |
| CN209503704U (zh) | 一种铣边工装 | |
| CN202412244U (zh) | 一种旋转盘压缩空气气源转换装置 | |
| CN103659899B (zh) | 一种传送带打孔装置 | |
| CN208811266U (zh) | 一种用于弧形板的火焰切割辅助工具 | |
| CN201120519Y (zh) | 自动焊钉机 | |
| CN204366706U (zh) | 一种浮动夹头的夹持机构 | |
| CN207563652U (zh) | 一种直弹簧骨架折弯机头 | |
| CN206425597U (zh) | 铣边机 | |
| CN207952677U (zh) | 一种行程可调气动打孔装置 | |
| CN202377896U (zh) | 高效环保配对水磨砂带机 | |
| CN208341795U (zh) | 一种方便安装环状工件的钻床 | |
| CN202263851U (zh) | 铝型材气液增力组角机 | |
| CN202114582U (zh) | 半自动圆弧面磨削机 | |
| CN101905347B (zh) | 开口棘轮两用扳手铣槽专用夹具 | |
| CN202701959U (zh) | 双头磨床 | |
| CN208759179U (zh) | 一种冲压件生产后期用抛光打磨装置 | |
| CN202344299U (zh) | 一种铣面机夹紧定位机构 | |
| CN105773245A (zh) | 一种工业缝纫机d轴套铣侧面气动全自动定位夹紧设备 | |
| CN1986126A (zh) | 转轮式油封整修机 | |
| CN215510126U (zh) | 一种刀具机构可快速更换的在线式机加工自动一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101027 Termination date: 20151223 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |